本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料。

背景技術(shù)：

工業(yè)膠輥一般是金屬材料為芯，外面包覆橡膠而制成的輥狀制品。外面包覆的橡膠材料不同，膠輥特性也不同，用途也不一樣。膠輥技術(shù)一直被國外壟斷，現(xiàn)在國內(nèi)也有一批膠輥企業(yè)出現(xiàn)，不過技術(shù)相對(duì)薄弱，產(chǎn)品良莠不齊。工業(yè)膠輥按材料可分為天然膠輥、丁基膠輥、丁腈膠輥、氯丁膠輥、乙丙膠輥、氟橡膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥、碳纖維輥等。而由于硅橡膠輥具有良好的耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，因此用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等。近年來，對(duì)硅橡膠的性能要求日益增高，要求較高的硬度、高回彈，較低的壓縮永久變形，保證其承壓能力和使用壽命，但現(xiàn)有技術(shù)中的硅橡膠制品硬度、回彈性能，不能滿足使用要求，因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡膠75-85份、聚丙烯60-70份、聚氨酯30-40份、聚酰胺蠟微粉5-10份、聚亞甲基碳酸酯10-15份、甘油5-15份、三氧化二銻5-11份、二硫化二異丙基黃原酸酯5-9份、玉米淀粉15-20份、乙酸乙酯11-14份、二醋酸二丁基錫2-5份、二月桂酸二丁基錫5-8份、乙烯基硅氮烷10-20份、二氧化鈦2-8份。

還包括無水氯化鋰10-20份。

還包括羧甲基纖維素鈉5-10份。

還包括辛酸亞錫3-5份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過開煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供的工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，硬度高，回彈性好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡膠75份、聚丙烯60份、聚氨酯30份、聚酰胺蠟微粉5份、聚亞甲基碳酸酯10份、甘油5份、三氧化二銻5份、二硫化二異丙基黃原酸酯5份、玉米淀粉15份、乙酸乙酯11份、二醋酸二丁基錫2份、二月桂酸二丁基錫5份、乙烯基硅氮烷10份、二氧化鈦2份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過開煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡膠85份、聚丙烯70份、聚氨酯40份、聚酰胺蠟微粉10份、聚亞甲基碳酸酯15份、甘油15份、三氧化二銻11份、二硫化二異丙基黃原酸酯9份、玉米淀粉20份、乙酸乙酯14份、二醋酸二丁基錫5份、二月桂酸二丁基錫8份、乙烯基硅氮烷20份、二氧化鈦8份、無水氯化鋰20份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過開煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡膠75份、聚丙烯60份、聚氨酯30份、聚酰胺蠟微粉5份、聚亞甲基碳酸酯10份、甘油5份、三氧化二銻5份、二硫化二異丙基黃原酸酯5份、玉米淀粉15份、乙酸乙酯11份、二醋酸二丁基錫2份、二月桂酸二丁基錫5份、乙烯基硅氮烷10份、二氧化鈦2份、無水氯化鋰10份、羧甲基纖維素鈉5份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過開煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的一種工業(yè)膠輥用高硬度高回彈硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：甲基硅橡膠85份、聚丙烯70份、聚氨酯40份、聚酰胺蠟微粉10份、聚亞甲基碳酸酯15份、甘油15份、三氧化二銻11份、二硫化二異丙基黃原酸酯9份、玉米淀粉20份、乙酸乙酯14份、二醋酸二丁基錫5份、二月桂酸二丁基錫8份、乙烯基硅氮烷20份、二氧化鈦8份、無水氯化鋰20份、羧甲基纖維素鈉10份、辛酸亞錫5份。

制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過開煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。