本發(fā)明屬于電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電力電纜的迅速發(fā)展，對電纜保護(hù)提出的更高要求，電纜護(hù)套是保護(hù)電線和電纜最常用的一種電絕緣材料。因?yàn)榫哂薪^緣性能良好、化學(xué)穩(wěn)定性高、不生銹、不老化、可適應(yīng)苛刻環(huán)境而被廣泛得以應(yīng)用。船用電纜生產(chǎn)過程中，電纜耐腐蝕性能要求很高，目前市場的電纜護(hù)套及護(hù)套料中使用了很多的劣質(zhì)原輔材料，隨著時(shí)間的持續(xù)，就會對電纜中導(dǎo)電銅絲造成很大的損害，從而嚴(yán)重影響電纜性能的問題。而如何抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生，對于電纜生產(chǎn)是很重要的。船用電纜護(hù)套由于長期在海水強(qiáng)腐蝕和低溫等惡劣的環(huán)境中，嚴(yán)重影響了電纜的使用壽命。因此，開發(fā)一種性能極佳的耐低溫耐腐蝕的船用電纜護(hù)套，對于延長電纜的使用壽命十分必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供本發(fā)明提供了一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套及其制備方法，具有很好的耐寒和耐腐蝕性能，能夠抵抗海水的腐蝕，在-100℃低溫下能長久使用，同時(shí)具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，耐磨、絕緣性能好，且可明顯降低老化速度，使用時(shí)間較長。
為解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠25-35份，耐低溫硅橡膠20-30份，氟橡膠15-20份，改性高嶺土15-25份，增塑劑TOTM 10-15份，聚氯乙烯5-8份，穩(wěn)定劑1-4份，輕質(zhì)氧化鎂5-10份，環(huán)氧菜籽油3-5份，抗氧化劑2-4份，炭黑10-20份，石墨烯微片2-4份。
優(yōu)選的，所述的石墨烯微片厚度5nm、純度99％。
優(yōu)選的，所述的改性高嶺土規(guī)格為4000目，活化指數(shù)≥90％，二氧化硅含量60％，莫氏硬度7.6-7.9。
優(yōu)選的，所述的復(fù)合穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
優(yōu)選的，所述的抗氧化劑為抗氧化劑168、抗氧化劑1010中的一種或兩種。
更優(yōu)選的，所述的抗氧化劑為抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2的復(fù)合抗氧劑劑。
上述的一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，其制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠、耐低溫硅橡膠、氟橡膠按照上述重量份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土、增塑劑TOTM、聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、輕質(zhì)氧化鎂、環(huán)氧菜籽油、抗氧化劑、炭黑、石墨烯微片，在110℃下捏合10-20min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6-7次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過氟硅橡膠、耐低溫硅橡膠、氟橡膠復(fù)合，添加改性高嶺土、增塑劑TOTM、聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、輕質(zhì)氧化鎂、環(huán)氧菜籽油、抗氧化劑、炭黑、石墨烯微片的耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，具有很好的耐寒和耐腐蝕性能，能夠抵抗海水的腐蝕，在-100℃低溫下能長久使用，同時(shí)具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，耐磨、絕緣性能好，且可明顯降低老化速度，使用時(shí)間較長。
2、同時(shí)改性高嶺土的疏水性好，不僅可以提高電纜護(hù)套的機(jī)械性能，還可以改善或提高電纜護(hù)套的電絕緣性能，尤其是在潮濕環(huán)境下的電絕緣性能。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠25份，耐低溫硅橡膠20份，氟橡膠15份，改性高嶺土15份，增塑劑TOTM 10份，聚氯乙烯5份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1份，輕質(zhì)氧化鎂5份，環(huán)氧菜籽油3份，抗氧化劑1010 2份，炭黑10份，石墨烯微片2份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠25份、耐低溫硅橡膠20份、氟橡膠15份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土15、增塑劑TOTM10份、聚氯乙烯5份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1份、輕質(zhì)氧化鎂5份、環(huán)氧菜籽油3份、抗氧化劑1010 2份、炭黑10份、石墨烯微片2份，在110℃下捏合10min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
實(shí)施例2
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠35份，耐低溫硅橡膠30份，氟橡膠20份，改性高嶺土25份，增塑劑TOTM 15份，聚氯乙烯8份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份，輕質(zhì)氧化鎂10份，環(huán)氧菜籽油5份，抗氧化劑1010 4份，炭黑20份，石墨烯微片4份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠35份，耐低溫硅橡膠30份，氟橡膠20份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土25份，增塑劑TOTM15份，聚氯乙烯8份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份，輕質(zhì)氧化鎂10份，環(huán)氧菜籽油5份，抗氧化劑1010 4份，炭黑20份，石墨烯微片4份，在110℃下捏合20min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通7次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
實(shí)施例3
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠30份，耐低溫硅橡膠25份，氟橡膠18份，改性高嶺土20份，增塑劑TOTM 13份，聚氯乙烯7份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，輕質(zhì)氧化鎂8份，環(huán)氧菜籽油4份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑3份，炭黑15份，石墨烯微片3份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠30份，耐低溫硅橡膠25份，氟橡膠18份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土20份，增塑劑TOTM13份，聚氯乙烯7份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，輕質(zhì)氧化鎂8份，環(huán)氧菜籽油4份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑3份，炭黑15份，石墨烯微片3份，在110℃下捏合15min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
實(shí)施例4
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠35份，耐低溫硅橡膠30份，氟橡膠15份，改性高嶺土25份，增塑劑TOTM 10份，聚氯乙烯5份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1份，輕質(zhì)氧化鎂5份，環(huán)氧菜籽油3份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑2份，炭黑10份，石墨烯微片4份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠、耐低溫硅橡膠、氟橡膠按照上述重量份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土、增塑劑TOTM、聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、輕質(zhì)氧化鎂、環(huán)氧菜籽油、抗氧化劑、炭黑、石墨烯微片，在110℃下捏合15min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
實(shí)施例5
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠25份，耐低溫硅橡膠20份，氟橡膠20份，改性高嶺土15份，增塑劑TOTM 15份，聚氯乙烯8份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份，輕質(zhì)氧化鎂10份，環(huán)氧菜籽油5份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑4份，炭黑20份，石墨烯微片2份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠25份，耐低溫硅橡膠20份，氟橡膠20份按照上述重量份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土15份，增塑劑TOTM 15份，聚氯乙烯8份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份，輕質(zhì)氧化鎂10份，環(huán)氧菜籽油5份，抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑4份，炭黑20份，石墨烯微片2份，在110℃下捏合15min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
實(shí)施例6
一種耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套，由以下重量份的原料制成：
氟硅橡膠30份，耐低溫硅橡膠25份，氟橡膠18份，改性高嶺土20份，增塑劑TOTM 13份，聚氯乙烯7份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，輕質(zhì)氧化鎂8份，環(huán)氧菜籽油4份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑3份，炭黑15份，石墨烯微片3份。
制備方法如下：
(1)將氟硅橡膠30份，耐低溫硅橡膠25份，氟橡膠18份加入高速捏合機(jī)內(nèi)捏合，50℃捏合20min，繼續(xù)加入改性高嶺土20份，增塑劑TOTM13份，聚氯乙烯7份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份，輕質(zhì)氧化鎂8份，環(huán)氧菜籽油4份，抗氧化劑168、抗氧化劑1010重量比1:2復(fù)合抗氧劑3份，炭黑15份，石墨烯微片3份，在110℃下捏合15min，得到混合物料；
(2)將步驟(1)得到的混合物料置于開煉機(jī)中薄通6次，再由延壓機(jī)延壓成型，即得到耐低溫耐腐蝕船用電纜護(hù)套。
將上述實(shí)施例1-6浸入40℃海水10d后測試各種性能。
需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。