一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及生物能源技術領域，尤其設及一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的 方法。
【背景技術】
[0002] 生物柴油是W大豆和油菜巧等油料作物、油棟和黃連木等油料林木果實、工程微 藻等油料水生植物W及動物油脂、廢餐飲油等為原料，通過醋交換反應而制成的脂肪酸醋 含氧液體燃料。生物柴油被稱為"綠色柴油"，與石化柴油相比，生產(chǎn)生物柴油的原料可再生 且清潔高效，是石化柴油的優(yōu)良替代品。
[0003] 雖然我國地大物博，資源儲備豐富，但是石油的來源還是主要依賴進口，生物柴油 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展相對落后。但是近年來，隨著我國逐漸走上新型工業(yè)化道路和汽車工業(yè)的快速 發(fā)展，能源消耗大幅度增長，在生物柴油領域也有了很大的發(fā)展?，F(xiàn)有技術中的生物柴油的 含油率低，且品質(zhì)指標運動黏度換和十六燒值達不到國標，無法滿足實際使用時的需求。
[0004] 牲畜屠宰場里面的屠宰廢棄物，大多被當做垃圾處理，不僅污染環(huán)境還浪費了資 源，牲畜屠宰場的廢棄物含有豐富的脂肪、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)，牲畜皮毛含有礦物質(zhì)和蛋白 質(zhì)，牲畜的內(nèi)臟含有豐富的脂肪和蛋白質(zhì)，牲畜的骨頭含有豐富的蛋白質(zhì)，當做垃圾處理嚴 重浪費了資源，因此利用牲畜屠宰場廢棄物的制作飼料，對牲畜屠宰廢棄物進行二次利用， 是目前現(xiàn)有技術亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種動物廢棄物及海藻制備生物 柴油的方法。
[0006] 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣l-3min，升溫至560-580°C，壓力為13-15Mpa，保溫2-地，分離催化劑，將產(chǎn)物離 屯、，取上層得到物料a; 52、 將海藻研磨5-15min，然后加入乙酸，超聲波處理5-15min，然后放入3-5 °C冰箱中提 取l〇-14h后過濾，60-80°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入 甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩5-15min后放入50-70°C水浴中加熱3-8min，冷卻至 室溫得到物料C，然后向物料C中加入甲醇氨氧化鋼溶液B，縱滿振蕩8-12min，并于45-55°C 水浴鍋中加熱4-8min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗凈并去除水層，然后加入無水硫酸鋼 進行脫水，得到物料d; 53、 將物料a和物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到生物柴油。
[0007] 優(yōu)選地，Sl中，催化劑按如下工藝進行制備:將化(N03)2 ? 6也0和A1(N03)3 ? 9也0混 合均勻得到物料曰，然后向物料a中加入物質(zhì)的量濃度為l-3mol/L的化2C〇3溶液，控制抑值為 9-10,然后升溫至50-70°C，攬拌5-化，然后靜置10-1地后洗涂至抑為中性，于90-110°C，干 燥10-1地，接著升溫至250-350°C賠燒2-地，冷卻至室溫研磨得到催化劑。
[0008] 優(yōu)選地，別中，動物廢棄物為動物脂肪或內(nèi)臟廢棄物。
[0009] 優(yōu)選地，S2中，甲醇氨氧化鋼溶液A和甲醇氨氧化鋼溶液B的物質(zhì)的量濃度均為1-3mol/L。
[0010]優(yōu)選地，S2中，所述海藻為蛋白核小球藻、楠圓小球藻或普通小球藻。
[0011] 優(yōu)選地，S3中，物料a和物料d的重量比為4-6:1-3。
[001 ^ 優(yōu)選地，S3中，物料a和物料d的重量比為5:2。
[0013] 本發(fā)明通過將動物廢棄物進行高溫高壓催化提取得到生物柴油，并與海藻提取的 生物柴油混合，得到的生物柴油含油率高，而且品質(zhì)指標運動黏度、十六燒值表現(xiàn)也最佳。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā) 明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā) 明的保護范圍內(nèi)。
[001引實施例1 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣2min，升溫至570°C，壓力為HMpa，保溫化，分離催化劑，將產(chǎn)物離屯、，取上層得 到物料a; 52、 將海藻研磨lOmin，然后加入乙酸，超聲波處理lOmin，然后放入4°C冰箱中提取12h 后過濾，70°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入物質(zhì)的量濃度 均為2mol/L的甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩IOmin后放入60 °C水浴中加熱 5.5min，冷卻至室溫得到物料C，然后向物料C中加入物質(zhì)的量濃度均為2mol/L的甲醇氨氧 化鋼溶液B，縱滿振蕩lOmin，并于50°C水浴鍋中加熱6min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗 凈并去除水層，然后加入無水硫酸鋼進行脫水，得到物料d; 53、 按重量份將5份物料a和2份物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到生物 柴油。
[0016] 實施例2 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣Imin，升溫至580°C，壓力為13Mpa，保溫地，分離催化劑，將產(chǎn)物離屯、，取上層得 到物料a; 52、 將海藻研磨5min，然后加入乙酸，超聲波處理15min，然后放入：TC冰箱中提取1地后 過濾，60°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入物質(zhì)的量濃度均 為3mol/L的甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩5min后放入70°C水浴中加熱3min，冷卻 至室溫得到物料C，然后向物料C中加入物質(zhì)的量濃度均為3mol/L的甲醇氨氧化鋼溶液B，縱 滿振蕩8-12min，并于45°C水浴鍋中加熱8min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗凈并去除水 層，然后加入無水硫酸鋼進行脫水，得到物料d; 53、 按重量份將4份物料a和3份物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到生物 柴油。
[0017]實施例3 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣3min，升溫至560°C，壓力為15Mpa，保溫化，分離催化劑，將產(chǎn)物離屯、，取上層得 到物料a; 52、 將海藻研磨15min，然后加入乙酸，超聲波處理5min，然后放入5°C冰箱中提取IOh后 過濾，80°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入物質(zhì)的量濃度均 為Imol/L的甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩15min后放入50°C水浴中加熱8min，冷 卻至室溫得到物料C，然后向物料C中加入物質(zhì)的量濃度均為Imol/L的甲醇氨氧化鋼溶液B， 縱滿振蕩12min，并于45°C水浴鍋中加熱8min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗凈并去除水 層，然后加入無水硫酸鋼進行脫水，得到物料d; 53、 按重量份將6份物料a和1份物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到生物 柴油。
[001引實施例4 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣1.5min，升溫至575°C，壓力為13.5Mpa，保溫3.化，分離催化劑，將產(chǎn)物離屯、，取 上層得到物料a; 52、 將海藻研磨Smin，然后加入乙酸，超聲波處理12min，然后放入3.5 °C冰箱中提取13h 后過濾，65°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入物質(zhì)的量濃度 均為2.5mol/L的甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩Smin后放入65°C水浴中加熱4min， 冷卻至室溫得到物料C，然后向物料C中加入物質(zhì)的量濃度均為2.5mol/L的甲醇氨氧化鋼溶 液B，縱滿振蕩9min，并于52°C水浴鍋中加熱5min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗凈并去除 水層，然后加入無水硫酸鋼進行脫水，得到物料d; 53、 按重量份將4.5份物料a和2.5份物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到 生物柴油。
[0019] 實施例5 本發(fā)明提出的一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應蓋中，然后加入催化劑，將反應蓋密封好 后，通入氮氣2.5min，升溫至565°C，壓力為14.5Mpa，保溫2.化，分離催化劑，將產(chǎn)物離屯、，取 上層得到物料a; 52、 將海藻研磨12min，然后加入乙酸，超聲波處理8min，然后放入4.5°C冰箱中提取Uh 后過濾，75°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入物質(zhì)的量濃度 均為1.5mol/L的甲醇氨氧化鋼溶液A進行皂化，縱滿振蕩12min后放入55°C水浴中加熱 7min，冷卻至室溫得到物料C，然后向物料C中加入物質(zhì)的量濃度均為1.5mol/L的甲醇氨氧 化鋼溶液B，縱滿振蕩llmin，并于48°C水浴鍋中加熱7min，進行甲醋化，接著加入蒸饋水洗 凈并去除水層，然后加入無水硫酸鋼進行脫水，得到物料d; 53、 按重量份將5.5份物料a和1.5份物料d混合均勻，加入正己燒定容，過濾取濾液得到 生物柴油。
[0020] 對實施例1-實施例5中的生物柴油的品質(zhì)進行檢測，得到如下表1的數(shù)據(jù)。

[0021] W上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明掲露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加 W等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應釜中，然后加入催化劑，將反應釜密封好 后，通入氮氣l-3min，升溫至560-580°C，壓力為13-15Mpa，保溫2-4h，分離催化劑，將產(chǎn)物離 心，取上層得到物料a; 52、 將海藻研磨5-15min，然后加入乙醚，超聲波處理5-15min，然后放入3-5°C冰箱中提 取l〇-14h后過濾，60-80°C水浴鍋中蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量不變，得到物料b，然后向物料b中加入 甲醇氫氧化鈉溶液A進行皂化，漩渦振蕩5-15min后放入50-70°C水浴中加熱3-8min，冷卻至 室溫得到物料c，然后向物料c中加入甲醇氫氧化鈉溶液B，漩渦振蕩8-12min，并于45-55Γ 水浴鍋中加熱4_8min，進行甲酯化，接著加入蒸餾水洗凈并去除水層，然后加入無水硫酸鈉 進行脫水，得到物料d; 53、 將物料a和物料d混合均勻，加入正己烷定容，過濾取濾液得到生物柴油。2. 根據(jù)權利要求1所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在于，S1中， 催化劑按如下工藝進行制備:將Ζη(Ν0 3)2 · 6H20和A1(N03)3 · 9H20混合均勻得到物料a，然后 向物料a中加入物質(zhì)的量濃度為卜3mol/L的Na2C0 3溶液，控制pH值為9-10,然后升溫至50-70 。(：，攪拌5-7h，然后靜置10-14h后洗滌至pH為中性，于90-110°C，干燥10_14h，接著升溫至 250-350 °C焙燒2-4h，冷卻至室溫研磨得到催化劑。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在于，S1 中，動物廢棄物為動物脂肪或內(nèi)臟廢棄物。4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在 于，S2中，甲醇氫氧化鈉溶液A和甲醇氫氧化鈉溶液B的物質(zhì)的量濃度均為l-3mol/L。5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在 于，S2中，所述海藻為蛋白核小球藻、橢圓小球藻或普通小球藻。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在 于，S3中，物料a和物料d的重量比為4-6:1 -3。7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述的動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，其特征在 于，S3中，物料a和物料d的重量比為5:2。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種動物廢棄物及海藻制備生物柴油的方法，包括如下步驟：S1、將甲醇和動物廢棄物混合均勻加入反應釜中，然后加入催化劑，將反應釜密封好后，通氮氣，升溫，保溫，離心，取上層得到物料a；S2、將海藻研磨后加入乙醚，超聲波處理，于冰箱中提取后過濾，蒸發(fā)濃縮得到物料b，然后向物料b中加入甲醇氫氧化鈉溶液A進行皂化，振蕩后水浴加熱，冷卻至室溫得到物料c，然后向物料c中加入甲醇氫氧化鈉溶液B，漩渦振蕩，并于水浴鍋中加熱，進行甲酯化，接著加入蒸餾水洗凈并去除水層，然后加入無水硫酸鈉進行脫水，得到物料d；S3、將物料a和物料d混合均勻，加入正己烷定容，過濾取濾液得到生物柴油。
【IPC分類】C11C3/10, C10L1/02
【公開號】CN105713736
【申請?zhí)枴緾N201610254197
【發(fā)明人】張亮, 楊海蓉, 宋兆霞
【申請人】連云港恒圖農(nóng)牧開發(fā)有限公司