本發(fā)明涉及改性氫氧化鎂阻燃劑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法。

背景技術(shù)：

目前,國內(nèi)阻燃劑主要為鹵素和磷酸酯等有機(jī)類，總數(shù)占到80％以上。由于鹵素類阻燃劑發(fā)煙量大，且釋放出的鹵化氫氣體具有強(qiáng)腐蝕性,易造成二次危害,火災(zāi)中的死亡事故有80％以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。氫氧化鎂阻燃劑具有無毒性，低腐蝕性的性能，因而得到廣泛應(yīng)用。氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時(shí)化學(xué)分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無毒、低煙及分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

氫氧化鎂阻燃劑的極性很強(qiáng),表面帶有正電荷，具有親水性,且易團(tuán)聚,但是與高分子材料的相容性差,和PVC摻混加工時(shí)加工難度大,使得PVC材料的拉伸強(qiáng)度、伸長率、撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)降低很多,影響了PVC材料的物理機(jī)械性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對上述氫氧化鎂阻燃劑與PVC高分子材料相容性差的缺陷問題，提供一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，該方法通過對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂加入改性劑，經(jīng)過濾、烘 干、過篩制成改性氫氧化鎂阻燃劑，改性的氫氧化鎂阻燃劑對PVC高分子材料有明顯的降粘作用,與PVC樹脂的混溶性大大改善,使PVC高分子材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能和阻燃性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)選取氫氧化鎂加入到反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜升溫到60-80℃；

2)開動(dòng)攪拌器，使反應(yīng)釜中的氫氧化鎂攪拌10-15分鐘；

3)向反應(yīng)釜中加入改性劑，繼續(xù)攪拌30-40分鐘；

4)對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂進(jìn)行過濾，經(jīng)烘干室烘干后，再用325目的過濾篩進(jìn)行過篩，得到改性氫氧化鎂阻燃劑成品，改性好的成品通過自動(dòng)包裝機(jī)包裝成袋裝產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜。

進(jìn)一步地，所述改性劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑。

進(jìn)一步地，所述鈦酸脂偶聯(lián)劑的濃度為2％-4％。

進(jìn)一步地，所述烘干室的溫度為100-120℃，烘干時(shí)間為30-50分鐘。

本發(fā)明的有益效果：一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，該方法通過對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂加入改性劑，經(jīng)過濾、烘干、過篩制成改性氫氧化鎂阻燃劑，改性的氫氧化鎂阻燃劑對PVC高分子材料有明顯的降粘作用,與PVC樹脂的混溶性大大改善,使PVC高分子材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能和阻燃性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)選取氫氧化鎂加入到搪瓷反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜升溫到80℃；

2)開動(dòng)攪拌器，使反應(yīng)釜中的氫氧化鎂攪拌10分鐘；

3)向反應(yīng)釜中加入改性劑，改性劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑，鈦酸脂偶聯(lián)劑的濃度可以為4％；繼續(xù)攪拌30分鐘；

4)對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂進(jìn)行過濾，經(jīng)烘干室烘干后，烘干室的溫度為100℃，烘干時(shí)間為50分鐘；再用325目的過濾篩進(jìn)行過篩，得到改性氫氧化鎂阻燃劑成品，改性好的成品通過自動(dòng)包裝機(jī)包裝成袋裝產(chǎn)品。

實(shí)施例2

一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)選取氫氧化鎂加入到搪瓷反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜升溫到60℃；

2)開動(dòng)攪拌器，使反應(yīng)釜中的氫氧化鎂攪拌15分鐘；

3)向反應(yīng)釜中加入改性劑，改性劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑，鈦酸脂偶聯(lián)劑的濃度可以為2％；繼續(xù)攪拌40分鐘；

4)對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂進(jìn)行過濾，經(jīng)烘干室烘干后，烘干室的溫度為120℃，烘干時(shí)間為30分鐘；再用325目的過濾篩進(jìn)行過篩，得到改性氫氧化鎂阻燃劑成品，改性好的成品通過自動(dòng)包裝機(jī)包 裝成袋裝產(chǎn)品。

實(shí)施例3

一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)選取氫氧化鎂加入到搪瓷反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜升溫到70℃；

2)開動(dòng)攪拌器，使反應(yīng)釜中的氫氧化鎂攪拌12分鐘；

3)向反應(yīng)釜中加入改性劑，改性劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑，鈦酸脂偶聯(lián)劑的濃度可以為3％；繼續(xù)攪拌35分鐘；

4)對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂進(jìn)行過濾，經(jīng)烘干室烘干后，烘干室的溫度為110℃，烘干時(shí)間為40分鐘；再用325目的過濾篩進(jìn)行過篩，得到改性氫氧化鎂阻燃劑成品，改性好的成品通過自動(dòng)包裝機(jī)包裝成袋裝產(chǎn)品。

一種用于阻燃PVC的改性氫氧化鎂阻燃劑的制備方法，該方法通過對反應(yīng)釜中的氫氧化鎂加入改性劑，經(jīng)過濾、烘干、過篩制成改性氫氧化鎂阻燃劑，改性的氫氧化鎂阻燃劑對PVC高分子材料有明顯的降粘作用,與PVC樹脂的混溶性大大改善,使PVC高分子材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能和阻燃性能。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。