一種藤條阻燃劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藤條阻燃劑，由以下原料制成：硼酸鋅、氧化鋁、氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉、氧化鈣、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚碳酸酯、酚醛樹脂、三聚氰胺、海藻酸。本發(fā)明提供的一種藤條阻燃劑，制備簡單，價格低廉，可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，安全無毒，綠色環(huán)保，不會危害人體健康；加入量少，使用簡單，加水后超聲處理藤條，安全快速，涂抹均勻，粘附力強(qiáng)，提高工作效率；加入多種成分，在表面形成阻燃層，防止藤條燃燒，保持藤條天然色澤，增加柔韌性，抗菌防霉，抑制開裂；不含鹵元素，遇明火時不會產(chǎn)生有毒氣體，能夠降低藤條表面溫度，提高耐熱性，吸附煙塵，明顯減少火災(zāi)產(chǎn)生的危害。
【專利說明】
一種藤條阻燃劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明主要涉及阻燃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藤條阻燃劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 藤條，也叫"藤蔑"，天然編織材料，用于編織多種生活用具及工藝品。但是藤條是 可燃性原料，而且含水量低，在編織、貯藏和使用過程中會產(chǎn)生一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性，會帶來 很大的財(cái)產(chǎn)損失和人身危害。
[0003] 目前，市售的阻燃劑種類很多，但是還沒有出現(xiàn)專門用于藤條的阻燃劑，市售阻燃 劑用于藤條時會影響藤條的色澤和柔韌度，不利于編織，因此，亟需一種藤條阻燃劑，來保 證生產(chǎn)和使用過程中的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種藤條阻燃劑。
[0005] -種藤條阻燃劑，由以下重量份的原料制成：硼酸鋅36~38、氧化鋁33~35、氧化鎂 30~32、聚磷酸銨25~27、氫氧化錯25~27、氫氧化鎂22~24、碳酸氫鈉22~24、氧化媽22~24、月 桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉16~18、聚碳酸酯13~15、酚醛樹脂13~15、三聚氰胺13~15、海藻酸5~ 1。
[0006] -種藤條阻燃劑的制備方法，具體包括以下步驟： (1) 將硼酸鋅、氧化鋁、氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉、氧化鈣和月 桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉分別粉碎，過180~200目篩，將氧化鋁、氧化鎂和氧化鈣粉末于160~ 180°C焙燒20~25分鐘，增加空隙度，冷卻至40~50°C，加入硼酸鋅、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧 化鎂、碳酸氫鈉和月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉粉末，混合均勻，遇明火后，吸熱產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)， 降低藤條溫度，吸附煙塵，減少危害性，得粉碎料A; (2) 將聚碳酸酯、酚醛樹脂、三聚氰胺和海藻酸粉碎至220~240目篩，混合均勻，增加粘 附性，提高藤條的耐熱溫度，從基礎(chǔ)進(jìn)行阻燃，得粉碎料B; (3) 將粉碎料A和粉碎料B混合均勻，得藤條阻燃劑； (4) 真空包裝，得成品。
[0007] 所述藤條阻燃劑的使用方法，稱取藤條重量12~14%的藤條阻燃劑，加蒸餾水配制 成質(zhì)量濃度為26~28%的藤條阻燃液，于70~75°C、63~65kHz超聲40~50分鐘，自然降溫至40~ 45 °C，加入藤條，46~48kHz超聲80~90分鐘后，靜置浸泡30~40分鐘，取出，于20~25 °C、空氣濕 度為65~67%的環(huán)境進(jìn)行干燥。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明提供的一種藤條阻燃劑，制備簡單，價格低廉，可以進(jìn)行 規(guī)?；a(chǎn)，安全無毒，綠色環(huán)保，不會危害人體健康;加入量少，使用簡單，加水后超聲處 理藤條，安全快速，涂抹均勻，粘附力強(qiáng)，提高工作效率;加入多種成分，在表面形成阻燃層， 防止藤條燃燒，保持藤條天然色澤，增加柔韌性，抗菌防霉，抑制開裂;不含鹵元素，遇明火 時不會產(chǎn)生有毒氣體，能夠降低藤條表面溫度，提高耐熱性，吸附煙塵，明顯減少火災(zāi)產(chǎn)生 的危害。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面用具體實(shí)施例說明本發(fā)明。
[0010] 實(shí)施例1 一種藤條阻燃劑，由以下重量份的原料制成:硼酸鋅36、氧化鋁33、氧化鎂30、聚磷酸銨 25、 氫氧化鋁25、氫氧化鎂22、碳酸氫鈉22、氧化|丐22、月桂基聚氧乙稀醚硫酸鈉16、聚碳酸 酯13、酚醛樹脂13、三聚氰胺13、海藻酸5。
[0011] -種藤條阻燃劑的制備方法，具體包括以下步驟： (1) 將硼酸鋅、氧化鋁、氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉、氧化鈣和月 桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉分別粉碎，過200目篩，將氧化鋁、氧化鎂和氧化鈣粉末于180°C焙燒 25分鐘，增加空隙度，冷卻至50°C，加入硼酸鋅、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉和 月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉粉末，混合均勻，遇明火后，吸熱產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)，降低藤條溫度，吸 附煙塵，減少危害性，得粉碎料A; (2) 將聚碳酸酯、酚醛樹脂、三聚氰胺和海藻酸粉碎至240目篩，混合均勻，增加粘附性， 提高藤條的耐熱溫度，從基礎(chǔ)進(jìn)行阻燃，得粉碎料B; (3) 將粉碎料A和粉碎料B混合均勻，得藤條阻燃劑； (4) 真空包裝，得成品。
[0012] 所述藤條阻燃劑的使用方法，稱取藤條重量14%的藤條阻燃劑，加蒸餾水配制成質(zhì) 量濃度為28%的藤條阻燃液，于75 °C、63kHz超聲45分鐘，自然降溫至40~45 °C，加入藤條， 46Hz超聲90分鐘后，靜置浸泡40分鐘，取出，于25 °C、空氣濕度為65%的環(huán)境進(jìn)行干燥。
[0013] 實(shí)施例2 一種藤條阻燃劑，由以下重量份的原料制成:硼酸鋅37、氧化鋁34、氧化鎂31、聚磷酸銨 26、 氫氧化鋁26、氫氧化鎂23、碳酸氫鈉23、氧化鈣23、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉17、聚碳酸 酯14、酚醛樹脂14、三聚氰胺14、海藻酸6。
[0014]制備和使用方法，同實(shí)施例1。
[0015] 實(shí)施例3 一種藤條阻燃劑，由以下重量份的原料制成:硼酸鋅38、氧化鋁35、氧化鎂32、聚磷酸銨 27、 氫氧化鋁27、氫氧化鎂24、碳酸氫鈉24、氧化鈣24、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉18、聚碳酸 酯15、酚醛樹脂15、三聚氰胺15、海藻酸7。
[0016]制備和使用方法，同實(shí)施例1。
[0017] 對比例 現(xiàn)有的阻燃劑。
[0018] 實(shí)施例和對比例阻燃劑的指標(biāo)評定： 分別用實(shí)施例和對比例的阻燃劑對相同藤條進(jìn)行處理，對照組未進(jìn)行處理，處理完畢 后按照GB8624-8624-2006檢測阻燃性能，實(shí)施例和對比例阻燃劑的指標(biāo)評定見表1。
[0019] 表1:實(shí)施例和對比例阻燃劑的指標(biāo)評定

注："一"表示無。
[0020] 表1的結(jié)果表明，實(shí)施例藤條阻燃劑，檢測后為GB8624-2006B級，明火燃燒時只產(chǎn) 生極少量的煙塵，藤條的柔韌度較對比例提高4.3%，說明本發(fā)明提供的藤條阻燃劑具有理 想的阻燃效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種藤條阻燃劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硼酸鋅36~38、氧化鋁33~ 35、氧化鎂30~32、聚磷酸銨25~27、氫氧化錯25~27、氫氧化鎂22~24、碳酸氫鈉22~24、氧化|丐 22~24、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉16~18、聚碳酸酯13~15、酚醛樹脂13~15、三聚氰胺13~15、 海藻酸5~7。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述藤條阻燃劑的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟： (1) 將硼酸鋅、氧化鋁、氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸氫鈉、氧化鈣和月 桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉分別粉碎，過180~200目篩，將氧化鋁、氧化鎂和氧化鈣粉末于160~ 180°C焙燒20~25分鐘，增加空隙度，冷卻至40~50°C，加入硼酸鋅、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧 化鎂、碳酸氫鈉和月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉粉末，混合均勻，得粉碎料A; (2) 將聚碳酸酯、酚醛樹脂、三聚氰胺和海藻酸粉碎至220~240目篩，混合均勻，得粉碎 料B; (3 )將粉碎料A和粉碎料B混合均勻，得藤條阻燃劑； (4)真空包裝，得成品。3. 根據(jù)權(quán)利要求1~2所述藤條阻燃劑的使用方法，其特征在于，稱取藤條重量12~14%的 藤條阻燃劑，加蒸餾水配制成質(zhì)量濃度為26~28%的藤條阻燃液，于70~75°C、63~65kHz超聲 40~50分鐘，自然降溫至40~45°C，加入藤條，46~48kHz超聲80~90分鐘后，靜置浸泡30~40分 鐘，取出，于20~25°C、空氣濕度為65~67%的環(huán)境進(jìn)行干燥。
【文檔編號】B27K3/02GK106003334SQ201610579235
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】劉維金
【申請人】阜南縣金威工藝品有限公司