一種抗性糊精的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗性糊精的制備方法，包括以下步驟：以經(jīng)酸處理后的淀粉為原料，采用海砂為傳熱介質(zhì)，在高溫條件下進(jìn)行熱解反應(yīng)，獲得焦糊精粗品，焦糊精粗品再經(jīng)過(guò)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。該方法能耗低，時(shí)間短，熱利用率高，且淀粉受熱均勻，反應(yīng)時(shí)間短，淀粉不易碳化，工藝簡(jiǎn)潔，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種抗性糊精的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于淀粉深加工領(lǐng)域，具體涉及一種來(lái)源于淀粉的抗性糊精的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]淀粉作為一種食品和工業(yè)生產(chǎn)的重要原料，它的深加工產(chǎn)物受到人們的廣泛青睞和應(yīng)用?？剐院?，淀粉深加工的重要產(chǎn)物，是一種低熱量葡聚糖，屬于低分子的可溶性膳食纖維，膳食纖維被稱(chēng)為人體健康所必需的第七大營(yíng)養(yǎng)素，是現(xiàn)代食品工業(yè)的一種重要原鋪料。
[0003]抗性糊精屬于“低粘度水溶性膳食纖維”中的一種，低粘度，低熱量，低甜度，高溶解度以及良好的加工穩(wěn)定性。由于其含有抗人體消化酶(淀粉酶、葡萄糖淀粉酶等)作用的難消化成分，在消化道中不會(huì)被消化吸收，可直接進(jìn)入大腸，促進(jìn)腸道有益的雙歧桿菌和乳酸菌的增長(zhǎng)，同時(shí)抑制腸道有害微生物的生長(zhǎng)繁殖，在大腸內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的短鏈脂肪酸，可起到預(yù)防結(jié)腸癌的作用。此外，抗性糊精還具有調(diào)節(jié)人體其他生理功能的重要作用，如降低血糖、調(diào)節(jié)血脂和控制體重等。由于抗性糊精具有良好的物性和許多獨(dú)特的生理功能，可作為食品及食品鋪料使用，是一種新型的食品添加劑，被廣泛應(yīng)用于乳制品、保健品、嬰幼兒食品、面制品和肉制品中。
[0004]目前，抗性糊精的制備方法主要有雙螺旋擠壓機(jī)法和高溫法，這兩種方法耗時(shí)耗能，熱利用率低；微波法和酶法制備抗性糊精，是以淀粉為基本原料，進(jìn)行酸熱反應(yīng)，然后使用一種或幾種生物酶進(jìn)行酶處理，酶解后的產(chǎn)物再經(jīng)過(guò)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。該方法存在淀粉酸熱反應(yīng)不均勻、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、淀粉易碳化等問(wèn)題，使用生物酶制劑進(jìn)行處理，導(dǎo)致工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種抗性糊精的制備方法，該方法能耗低，時(shí)間短，熱利用率高，且淀粉受熱均勻，反應(yīng)時(shí)間短，淀粉不易碳化，工藝簡(jiǎn)潔，成本低。
[0006]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種抗性糊精的制備方法，包括以下步驟:以經(jīng)酸處理后的淀粉為原料，采用海砂為傳熱介質(zhì)，在高溫條件下進(jìn)行熱解反應(yīng)，獲得焦糊精粗品，焦糊精粗品再經(jīng)過(guò)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明以酸處理后的淀粉為原料的優(yōu)點(diǎn)是可以保證酸與淀粉能夠充分接觸，更有利于酸熱反應(yīng)的進(jìn)行。
[0008]本發(fā)明采用海砂為傳熱介質(zhì)，可以使淀粉受熱均勻，防止局部受熱過(guò)高而發(fā)生碳化。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明中的抗性糊精的制備方法，包括以下步驟:
(1)在淀粉中加入酸，攪勻，得酸處理淀粉，將酸處理淀粉經(jīng)預(yù)干燥處理，得預(yù)干燥淀粉；
(2)選取海砂，將海砂與預(yù)干燥淀粉混勻，調(diào)節(jié)溫度為17(^2201進(jìn)行熱解反應(yīng)，或先將海砂預(yù)熱至17(^2201，再加入預(yù)干燥淀粉進(jìn)行熱解反應(yīng)；
(3)熱解反應(yīng)結(jié)束后獲得焦糊精粗品，將焦糊精粗品經(jīng)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
[0010]在上述抗性糊精的制備方法中:
步驟(1)中所述的淀粉優(yōu)選為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉。
[0011]步驟(1)中所述的酸優(yōu)選為鹽酸、硫酸、硝酸和檸檬酸中的一種或幾種的混合物。
[0012]所述的酸的加入量?jī)?yōu)選為淀粉總質(zhì)量的0.02?0.2%。
[0013]步驟(1)中預(yù)干燥處理時(shí)的溫度優(yōu)選為801?1101，預(yù)干燥處理至預(yù)干燥淀粉中水分含量低于5%。
[0014]步驟(2)中所述的海砂的用量?jī)?yōu)選為淀粉總質(zhì)量的50?250%。
[0015]步驟(2)中所述的熱解反應(yīng)的時(shí)間優(yōu)選為8?60分鐘。
[0016]步驟(3)中所述的精制處理過(guò)程包括加水溶解焦糊精粗品，過(guò)濾除去海砂，并經(jīng)活性炭脫色，過(guò)濾和離子交換樹(shù)脂脫鹽處理，最后經(jīng)減壓干燥處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
[0017]在精制處理過(guò)程中:加水溶解時(shí)水的添加量為使焦糊精粗品的質(zhì)量百分含量在10?30%左右，活性炭?jī)?yōu)選為糖用活性炭，糖用活性炭的用量為淀粉總質(zhì)量的10?30%左右，糖用活性炭脫色溫度為6(^1001，脫色時(shí)間為60?140分鐘，離子交換樹(shù)脂優(yōu)選為由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明方法采用海砂作為傳熱介質(zhì)，克服了淀粉反應(yīng)不均勻的問(wèn)題，減少了反應(yīng)時(shí)間，有效地提聞了廣品中抗性糊精的含量；
(2)本發(fā)明方法的生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，海砂可重復(fù)利用，成本低。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下實(shí)施例中采用的各原料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為市售產(chǎn)品。
[0020]實(shí)施例1
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.068鹽酸的水溶液，攪拌均勻，在801預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1508海砂加入到反應(yīng)器中，加熱升溫至2201，然后往反應(yīng)器中加入預(yù)干燥的玉米淀粉，反應(yīng)30分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量20%的糖用活性炭，901下脫色60分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為84.6%。
[0021]抗性糊精含量的測(cè)定方法為:
稱(chēng)18試樣(抗性糊精),加入5001 0.05001/1磷酸緩沖液(邱6.0)，升溫至95 V，向溶液中加入0.11111耐高溫0 -淀粉酶，在951反應(yīng)30分鐘，升溫至1301滅酶，待溶液冷卻后，再調(diào)節(jié)邱至4.5，添加0.1此糖化酶，在601反應(yīng)30分鐘，升溫至901終止反應(yīng)。將溶液定容至1000匕通過(guò)吡喃糖氧化酶法求出葡萄糖含量，通過(guò)下式計(jì)算難消化糊精含量。
[0022]難消化糊精含量(90=100% —產(chǎn)生葡萄糖的量(％)
另外，測(cè)定方法也可以按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中膳食纖維的測(cè)定酶重量法和酶重量法-液相色譜法(6822224-2008)來(lái)進(jìn)行測(cè)定。
[0023]實(shí)施例2
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.078硝酸的水溶液，攪拌均勻，在1001預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1208海砂和預(yù)干燥的玉米淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，力口熱升溫至2001，反應(yīng)25分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度2096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量15%的糖用活性炭，951下脫色80分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為82.5%。
[0024]實(shí)施例3
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.048硫酸的水溶液，攪拌均勻，在1101預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將808海砂加入到反應(yīng)器中，加熱升溫至2101，然后往反應(yīng)器中加入預(yù)干燥的玉米淀粉，反應(yīng)20分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1596(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量25%的糖用活性炭，601下脫色100分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為78.2%。
[0025]實(shí)施例4
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴15此含0.058鹽酸和0.058檸檬酸的水溶液，攪拌均勻，在851預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1008海砂和預(yù)干燥的玉米淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至1801，反應(yīng)35分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度2096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量18%的糖用活性炭，701下脫色90分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為81.7%。
[0026]實(shí)施例5
稱(chēng)取馬鈴薯淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.068鹽酸的水溶液，攪拌均勻，在901預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1508海砂和預(yù)干燥的馬鈴薯淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至1801，反應(yīng)25分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占馬鈴薯淀粉總質(zhì)量15%的糖用活性炭，851下脫色120分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為75.8%。
[0027]實(shí)施例6
稱(chēng)取小麥淀粉1008，往淀粉中噴254^0.058鹽酸的水溶液，攪拌均勻，在1051預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1808海砂加入到反應(yīng)器中，加熱升溫至1901，然后往反應(yīng)器中加入預(yù)干燥的小麥淀粉，反應(yīng)20分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1596(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占小麥淀粉總質(zhì)量25%的糖用活性炭，751下脫色140分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為74.3%。
[0028]實(shí)施例7
稱(chēng)取木薯淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.0458鹽酸和0.0458檸檬酸的水溶液，攪拌均勻，在951預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將2008海砂和預(yù)干燥的木薯淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至1751，反應(yīng)40分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度3096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占木薯淀粉總質(zhì)量15%的糖用活性炭，901下脫色100分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為79.4%。
[0029]實(shí)施例8
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴254^0.0?檸檬酸的水溶液，攪拌均勻，在1001預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1008海砂和預(yù)干燥的玉米淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至1851，反應(yīng)35分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量20%的糖用活性炭，901下脫色140分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為83.1%。
[0030]實(shí)施例9
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.068鹽酸的水溶液，攪拌均勻，在951預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1508海砂和預(yù)干燥的玉米淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至2051，反應(yīng)25分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品；加水溶解焦糊精粗品，配成濃度10%(質(zhì)量百分含量，以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量15%的糖用活性炭，801下脫色110分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為85.7%。
[0031]實(shí)施例10
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴15此含0.068鹽酸和0.068檸檬酸的水溶液，攪拌均勻，在1051預(yù)干燥，直至水分含量低于5% ；將1208海砂加入到反應(yīng)器中，加熱升溫至1801，然后往反應(yīng)器中加入預(yù)干燥的玉米淀粉，反應(yīng)30分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品。加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量12%的糖用活性炭，951下脫色120分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為80.7%。
[0032]實(shí)施例11
稱(chēng)取玉米淀粉1008，往淀粉中噴20此含0.068硝酸和0.068檸檬酸的水溶液，攪拌均勻，在951預(yù)干燥，直至水分含量少于5% ；將2008海砂和預(yù)干燥的玉米淀粉加入到反應(yīng)器中，混合均勻，加熱升溫至1751，反應(yīng)30分鐘，反應(yīng)結(jié)束獲得焦糊精粗品。加水溶解焦糊精粗品，配成濃度1096(以焦糊精粗品計(jì))的溶液，過(guò)濾除去海砂，向溶液中加入占玉米淀粉總質(zhì)量15%的糖用活性炭，851下脫色120分鐘，然后過(guò)濾除去糖用活性炭，將溶液通過(guò)由0301-？堿性陰離子交換樹(shù)脂和001X7酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照質(zhì)量比1:1組成的混合床樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽處理后的溶液進(jìn)行減壓干燥得到抗性糊精產(chǎn)品。按照實(shí)施例1測(cè)定產(chǎn)品中抗性糊精的含量為83.8%。
[0033]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗性糊精的制備方法，其特征是包括以下步驟:以經(jīng)酸處理后的淀粉為原料，采用海砂為傳熱介質(zhì)，在高溫條件下進(jìn)行熱解反應(yīng)，獲得焦糊精粗品，焦糊精粗品再經(jīng)過(guò)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗性糊精的制備方法，其特征是包括以下步驟: (O在淀粉中加入酸，攪勻，得酸處理淀粉，將酸處理淀粉經(jīng)預(yù)干燥處理，得預(yù)干燥淀粉； (2)選取海砂，將海砂與預(yù)干燥淀粉混勻，調(diào)節(jié)溫度為17(T220°C進(jìn)行熱解反應(yīng)，或先將海砂預(yù)熱至17(T220°C，再加入預(yù)干燥淀粉進(jìn)行熱解反應(yīng)； (3)熱解反應(yīng)結(jié)束后獲得焦糊精粗品，將焦糊精粗品經(jīng)精制處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(I)中所述的淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(I)中所述的酸為鹽酸、硫酸、硝酸和檸檬酸中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:所述的酸的加入量為淀粉總質(zhì)量的0.02?0.2%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(I)中預(yù)干燥處理時(shí)的溫度為80°C?110°C，預(yù)干燥處理至預(yù)干燥淀粉中水分含量低于5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(2)中所述的海砂的用量為淀粉總質(zhì)量的50?250%。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(2)中所述的熱解反應(yīng)的時(shí)間為8?60分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗性糊精的制備方法，其特征是:步驟(3)中所述的精制處理過(guò)程包括加水溶解焦糊精粗品，過(guò)濾除去海砂，并經(jīng)活性炭脫色，過(guò)濾和離子交換樹(shù)脂脫鹽處理，最后經(jīng)減壓干燥處理得到抗性糊精產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08B30/18GK104403009SQ201410671093
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】徐勇, 謝妃軍, 張偉薇, 衛(wèi)娜, 袁娟, 王定坤 申請(qǐng)人:廣東省食品工業(yè)研究所