一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，所述的抗紫外線塑料薄膜采用聚乙烯醇、磷酸鈦鈉和丙三醇，通過溶液共混—浸漬提拉法制備而成，所述的制備方法包括如下步驟：a）制取磷酸鈦鈉水溶液，b）制備混合漿液，c）成膜處理。本發(fā)明揭示了一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，該塑料薄膜制備方法簡便，用料少、成本低，制得的復合膜具有較強的抗紫外線功能和較好的力學性能、熱穩(wěn)定性以及耐水性。
【專利說明】一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料制品，具體涉及一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，屬于塑料制品【技術領域】。

【背景技術】
[0002]塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優(yōu)點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業(yè)在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產量已經位于全球首位，我國已經成為世界塑料制品生產大國。我國塑料制品市場需求主要集中于農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個方面。
[0003]目前，一些具備抗紫外線功能的塑料制品在制備時常用的方法是加入無機紫外線屏蔽劑，以此減少基體材料中生色團受紫外線照射而引發(fā)光化學反應的幾率。使用較多的無機紫外線屏蔽劑主要有納米二氧化鈦、納米氧化鋅等納米材料，這些無機紫外線屏蔽劑的加入雖然能提高產品的紫外線屏蔽效果，但它們的光催化活性很高，由此加速了周圍介質的降解速度，導致這些紫外線屏蔽劑在紫外線屏蔽方面的應用受到一定限制。因此，開發(fā)利用催化性能低、屏蔽性能好的無機紫外線屏蔽材料來制備抗紫外線塑料制品尤顯重要。


【發(fā)明內容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，該塑料薄膜制備方法簡便，用料少、成本低，制得的復合膜具有較強的抗紫外線功能和較好的力學性能、熱穩(wěn)定性以及耐水性。
[0005]本發(fā)明是一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，所述的抗紫外線塑料薄膜采用聚乙烯醇、磷酸鈦鈉和丙三醇，通過溶液共混一浸潰提拉法制備而成，所述的制備方法包括如下步驟:a)制取磷酸鈦鈉水溶液，b)制備混合漿液，c)成膜處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的磷酸鈦鈉的含量為聚乙烯醇質量的1%或2%。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的磷酸鈦鈉配制成濃度為2.2g/ml或2.8g/ml的磷酸鈦鈉溶液。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的丙三醇配制成濃度為0.012g/ml或0.015g/ml
的丙三醇溶液。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，磷酸鈦鈉水溶液中添加了丙三醇溶液，其與丙三醇溶液的體積比為5:1。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，制備混合漿液包括如下步驟:1)將一定量聚乙烯醇加入磷酸鈦鈉水溶液中靜置溶脹lh，并于70°C恒溫攪拌20min ；2)置于70°C烘箱中加熱，制得含水率為12%的混合漿液。
[0011]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，成膜處理包括的工序有:提拉成膜、室溫干燥和揭膜。
[0012]本發(fā)明揭示了一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，該塑料薄膜制備方法簡便，用料少、成本低，制得的復合膜具有較強的抗紫外線功能和較好的力學性能、熱穩(wěn)定性以及耐水性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例抗紫外線塑料薄膜制備方法的工序步驟圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例抗紫外線塑料薄膜制備方法的工序步驟圖；該抗紫外線塑料薄膜采用聚乙烯醇、磷酸鈦鈉和丙三醇，通過溶液共混一浸潰提拉法制備而成，所述的制備方法包括如下步驟:a)制取磷酸鈦鈉水溶液，b)制備混合漿液，c)成膜處理。
[0016]本發(fā)明提及的抗紫外線塑料薄膜為聚乙烯醇/磷酸鈦鈉復合膜，該塑料薄膜中磷酸鈦鈉的含量為聚乙烯醇質量的1%或2%。其中，磷酸鈦鈉對200?400 nm的紫外線有較強的吸收，且不具有光催化性能，不僅可以起到較好的紫外線屏蔽作用，還能較好地改善復合膜的力學性能、熱穩(wěn)定性和耐水性。
[0017]實施例1
具體制備方法如下:
a)制取磷酸鈦鈉水溶液，具體制備過程為:先稱取一定量的聚乙烯醇和磷酸鈦鈉純品，其中，磷酸鈦鈉的質量為聚乙烯醇質量的1% ;然后將磷酸鈦鈉放入一定量蒸餾水中超聲分散，并轉移至攪拌恒溫電熱套內攪拌lOmin，制成濃度為2.2g/ml的磷酸鈦鈉溶液；然后將預先配制好的濃度為0.012g/ml的丙三醇溶液加入到磷酸鈦鈉溶液中，持續(xù)攪拌15min，其中，丙三醇溶液與磷酸鈦鈉溶液的體積比為5:1。
[0018]b)制備混合漿液，具體制備過程為:先將制取的磷酸鈦鈉水溶液放入集熱式恒溫加熱磁力攪拌器中，再將步驟a)中稱取的聚乙烯醇添加到磷酸鈦鈉水溶液中靜置溶脹lh，而后于70°C恒溫攪拌20min，使聚乙烯醇完全溶解；最后將混合溶液置于70°C烘箱中加熱蒸發(fā)水分，直至獲得含水率為12%的混合漿液。
[0019]c)成膜處理，采用自制提拉機將步驟b)制備的混合漿液進行提拉成膜處理，成膜后在室溫下干燥24h，最后進行揭膜即可獲得性能優(yōu)異的抗紫外線復合薄膜。經性能測試，制備的抗紫外線塑料薄膜對紫外線的反射率比普通塑料薄膜降低了 48% ;耐水性比普通塑料薄膜提高近一倍；紫外光老化60 h后，其斷裂伸長率保持率可達99.88%
實施例2
具體制備方法如下:
a)制取磷酸鈦鈉水溶液，具體制備過程為:先稱取一定量的聚乙烯醇和磷酸鈦鈉純品，其中，磷酸鈦鈉的質量為聚乙烯醇質量的2% ;然后將磷酸鈦鈉放入一定量蒸餾水中超聲分散，并轉移至攪拌恒溫電熱套內攪拌lOmin，制成濃度為2.8g/ml的磷酸鈦鈉溶液；然后將預先配制好的濃度為0.015g/ml的丙三醇溶液加入到磷酸鈦鈉溶液中，持續(xù)攪拌15min，其中，丙三醇溶液與磷酸鈦鈉溶液的體積比為5:1。
[0020]b)制備混合漿液，具體制備過程為:先將制取的磷酸鈦鈉水溶液放入集熱式恒溫加熱磁力攪拌器中，再將步驟a)中稱取的聚乙烯醇添加到磷酸鈦鈉水溶液中靜置溶脹lh，而后于70°C恒溫攪拌20min，使聚乙烯醇完全溶解；最后將混合溶液置于70°C烘箱中加熱蒸發(fā)水分，直至獲得含水率為12%的混合漿液。
[0021]c)成膜處理，采用自制提拉機將步驟b)制備的混合漿液進行提拉成膜處理，成膜后在室溫下干燥24h，最后進行揭膜即可獲得性能優(yōu)異的抗紫外線復合薄膜。經性能測試，制備的抗紫外線塑料薄膜對紫外線的反射率比普通塑料薄膜降低了 44% ;耐水性比普通塑料薄膜提高近一倍；紫外光老化60 h后，其斷裂伸長率保持率可達98.86%
本發(fā)明揭示了一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，該塑料薄膜制備方法簡便，用料少、成本低，制得的復合膜具有較強的抗紫外線功能和較好的力學性能、熱穩(wěn)定性以及耐水性。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的抗紫外線塑料薄膜采用聚乙烯醇、磷酸鈦鈉和丙三醇，通過溶液共混一浸潰提拉法制備而成，所述的制備方法包括如下步驟制取磷酸鈦鈉水溶液，0制備混合漿液，0?成膜處理。
2.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的磷酸鈦鈉的含量為聚乙烯醇質量的1%或2%。
3.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的磷酸鈦鈉配制成濃度為2.2^/1111或2.8^/1111的磷酸鈦鈉溶液。
4.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的丙三醇配制成濃度為0.012^/1111或0.015^/1111的丙三醇溶液。
5.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的步驟￡1)中，磷酸鈦鈉水溶液中添加了丙三醇溶液，其與丙三醇溶液的體積比為5:1。
6.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的步驟0中，制備混合漿液包括如下步驟:1)將一定量聚乙烯醇加入磷酸鈦鈉水溶液中靜置溶脹1匕并于701恒溫攪拌20-11 ；2?置于701烘箱中加熱，制得含水率為12%的混合漿液。
7.根據權利要求1所述的抗紫外線塑料薄膜及其制備方法，其特征在于，所述的步驟0?中，成膜處理包括的工序有:提拉成膜、室溫干燥和揭膜。
【文檔編號】C08K5/053GK104371233SQ201410662461
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】顧文中 申請人:常熟市中騰塑膠有限公司