一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備，包括：丙烯酸酯橡膠微球20-40份，雙份A樹脂30-50份，活性稀釋劑縮水甘油醚40-50份，PN-4010-15份，過氧化二苯甲酰30-50份，對苯二酚10-30份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基橡膠粒子40-60份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
【專利說明】一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備，屬于粘合劑領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯酸酯樹脂和環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，丙烯酸酯單體粘度都比較低，可改善底部填充 材料的室溫流動性及其對基材的潤濕性。丙烯酸酯單體通過自由基聚合，固化后具有更低 的膨脹系數(shù)。
[0003] 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物，除個別外， 它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其 特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán) 氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)的高聚物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備，包括：丙烯酸酯橡膠微球 20-40份，雙份A樹脂30-50份，活性稀釋劑縮水甘油醚40-50份，PN-40 10-15份，過氧化 二苯甲酰30-50份，對苯二酚10-30份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基橡膠 粒子40-60份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的填充材料具有較好的韌性，從而保證其具有 較好的抗彎曲性及可返修性。

【具體實施方式】
[0006] 以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限 定本發(fā)明的范圍。
[0007] 實施例1 丙烯酸酯橡膠微球20份，雙份A樹脂30份，活性稀釋劑縮水甘油醚40份，PN-40 10 份，過氧化二苯甲酰30份，對苯二酚10份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基 橡膠粒子45份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
[0008] 實施例2 丙烯酸酯橡膠微球40份，雙份A樹脂50份，活性稀釋劑縮水甘油醚50份，PN-40 15 份，過氧化二苯甲酰50份，對苯二酚10份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基 橡膠粒子60份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
[0009] 實施例3 丙烯酸酯橡膠微球30份，雙份A樹脂40份，活性稀釋劑縮水甘油醚40份，PN-40 12 份，過氧化二苯甲酰40份，對苯二酚20份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基 橡膠粒子54份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
[0010] 實施例1-3的試驗結(jié)果見表1。
[0011] 表1具體試驗驗證

【權(quán)利要求】
1. 本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備，包括：丙烯酸酯橡膠微球 20-40份，雙份A樹脂30-50份，活性稀釋劑縮水甘油醚40-50份，PN-40 10-15份，過氧化 二苯甲酰30-50份，對苯二酚10-30份，加入到反應釜中，60度攪拌150分鐘，填料丁基橡膠 粒子40-60份分三次加入到反應釜中，繼續(xù)攪拌60分鐘，混合均勻出料即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種丙烯酸酯橡膠微球填充材料的制備，反應溫度為60度。
【文檔編號】C08G59/62GK104292757SQ201410586457
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】朱振明 申請人:煙臺史密得機電設(shè)備制造有限公司