氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠的制作方法
【專利摘要】一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基硅橡膠生膠60-80份、氧化鋁50-70份、碳酸鎂5-10份、氣相法白炭黑20-30份、二甲基-氯硅烷2-4份、納米三氧化二鐵3-5份、冰乙酸0.5-1份、乙烯基硅油1-2份、碳化硅晶須2-2.5份、硼酸鎂晶須2-2.5份、鄰苯二甲酸二丁酯1-1.5份、間苯二甲酸酯1-1.5份、己二酸二甲酯1-1.5份、羥乙基纖維素1.5-2份、氰尿酸三聚氰胺1-1.5份。本發(fā)明組分簡(jiǎn)單，制備方便，通過氧化鋁和碳酸鎂的組合，使得制備的混煉硅橡膠性能好，無氣味，顏色正，導(dǎo)熱性能好。
【專利說明】氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠，分熱硫化型、室溫硫化型，其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。迄今，進(jìn)行固化而成為硅橡膠的硅橡膠組合物已為人們所熟知，利用其耐候性、耐熱性、耐寒性、電絕緣性等優(yōu)異的性質(zhì)，廣泛使用于電氣電子零件的封裝材料、涂布材料、靠模用等成型材料等。目前，大多數(shù)的硅橡膠制品都是使用固態(tài)型的混煉硅橡膠，經(jīng)過開煉混合，再進(jìn)行高溫模壓成型。這種方式制備的導(dǎo)熱性混煉硅橡膠性能不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物理、化學(xué)性能良好、制備簡(jiǎn)單的氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠，其特征在于:由以下重量份數(shù)的組分組成，
[0006]甲基乙烯基硅橡膠生膠60-80份、氧化鋁50-70份、碳酸鎂5_10份、氣相法白炭黑20-30份、二甲基-氯硅烷2-4份、納米三氧化二鐵3-5份、冰乙酸0.5-1份、乙烯基硅油1_2份、碳化硅晶須2-2.5份、硼酸鎂晶須2-2.5份、鄰苯二甲酸二丁酯1-1.5份、間苯二甲酸酯1-1.5份、己二酸二甲酯1-1.5份、羥乙基纖維素1.5-2份、氰尿酸三聚氰胺1-1.5份。
[0007]所述的氧化鋁選用氧化鋁粉末。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠的制備方法，其特征在于:
[0009]a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入氧化鋁、碳酸鎂、氣相法白炭黑、納米三氧化二鐵、冰乙酸、乙烯基硅油、碳化硅晶須、硼酸鎂晶須、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸酯、己二酸二甲酯、羥乙基纖維素及氰尿酸三聚氰胺，在捏合機(jī)中混煉，配成膠料；
[0010]b.將膠料與二甲基-氯硅烷在雙輥煉膠機(jī)上混合，配成導(dǎo)熱性混煉硅橡膠。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明組分簡(jiǎn)單，制備方便，通過氧化鋁和碳酸鎂的組合，使得制備的混煉硅橡膠性能好，無氣味，顏色正，導(dǎo)熱性能好。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠，由以下重量份數(shù)的組分組成，
[0015]甲基乙烯基硅橡膠生膠70份、氧化鋁粉末60份、碳酸鎂7份、氣相法白炭黑25份、二甲基-氯硅烷3份、納米三氧化二鐵4份、冰乙酸0.8份、乙烯基硅油1.5份、碳化硅晶須2份、硼酸鎂晶須2.5份、鄰苯二甲酸二丁酯1.5份、間苯二甲酸酯1.5份、己二酸二甲酯1.5份、羥乙基纖維素1.5份、氰尿酸三聚氰胺1.5份。
[0016]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠的制備方法，其特征在于:
[0017]a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入氧化鋁粉末、碳酸鎂、氣相法白炭黑、納米三氧化二鐵、冰乙酸、乙烯基硅油、碳化硅晶須、硼酸鎂晶須、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸酯、己二酸二甲酯、羥乙基纖維素及氰尿酸三聚氰胺，在捏合機(jī)中混煉，配成膠料；
[0018]b.將膠料與二甲基-氯硅烷在雙輥煉膠機(jī)上混合，配成導(dǎo)熱性混煉硅橡膠。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠，其特征在于:由以下重量份數(shù)的組分組成， 甲基乙烯基硅橡膠生膠60-80份、氧化鋁50-70份、碳酸鎂5-10份、氣相法白炭黑20-30份、二甲基-氯硅烷2-4份、納米三氧化二鐵3-5份、冰乙酸0.5-1份、乙烯基硅油1_2份、碳化硅晶須2-2.5份、硼酸鎂晶須2-2.5份、鄰苯二甲酸二丁酯1-1.5份、間苯二甲酸酯1-1.5份、己二酸二甲酯1-1.5份、羥乙基纖維素1.5-2份、氰尿酸三聚氰胺1-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠，其特征在于:所述的氧化鋁選用氧化鋁粉末。
3.—種如權(quán)利要求1所述氧化鋁與碳酸鎂并用配制導(dǎo)熱性混煉硅橡膠的制備方法，其特征在于: a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入氧化鋁、碳酸鎂、氣相法白炭黑、納米三氧化二鐵、冰乙酸、乙烯基硅油、碳化硅晶須、硼酸鎂晶須、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸酯、己二酸二甲酯、羥乙基纖維素及氰尿酸三聚氰胺，在捏合機(jī)中混煉，配成膠料； b.將膠料與二甲基-氯硅烷在雙輥煉膠機(jī)上混合，配成導(dǎo)熱性混煉硅橡膠。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK104327513SQ201410524542
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】張安民, 許容毅, 張輝 申請(qǐng)人:安徽奧豐汽車配件有限公司