一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括：順丁橡膠97-103份，氯丁橡膠10-13份，丁苯橡膠12-15份，聚酰胺纖維12-16份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S 1.5-1.9份，過(guò)氧化二異丙苯DCP 1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，促進(jìn)劑NS 3-4份，促進(jìn)劑TMTM 2-2.4份，改性紫炭黑30-33份，海泡石粉17-22份，爐法炭黑10-13份，沸石粉12-15份，氫氧化鋁12-16份，4,5-環(huán)氧四氫紅磷母粒EPS 3-6份，三聚氰胺磷酸酯3-6份，紅磷母粒7-9份，防老劑RD 3-4份，防老劑OD 2.1-2.4份。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠材料因其可塑性、絕緣性以及優(yōu)良的物理機(jī)械性能，被廣泛使用在工業(yè)設(shè)備、交通工具、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)中對(duì)橡膠材料的物理機(jī)械性能要求也越來(lái)越嚴(yán)苛，如何提高橡膠自身所擁有的良好特性如抗沖擊能力、彈性等，成為目前研究開(kāi)發(fā)橡膠材料的重點(diǎn)方向；另外，隨著人們安全意識(shí)的不斷提升，以及工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)熱量的逐漸增大，如何防止橡膠材料在使用過(guò)程中燃燒、保證使用者生命財(cái)產(chǎn)安全，也是一個(gè)重要的研究方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，彈性高、抗沖擊能力好，阻燃性能好，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。
[0004]本發(fā)明提出的一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括:順丁橡膠97-103份，氯丁橡膠10-13份，丁苯橡膠12-15份，聚酰胺纖維12-16份，鈦酸酯偶聯(lián)劑^-388 1.5-1.9份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？ 1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，促進(jìn)劑吧3-4份，促進(jìn)劑1111 2-2.4份，改性紫炭黑30-33份，海泡石粉17-22份，爐法炭黑10-13份，沸石粉6-9份，氫氧化鋁12-16份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒3-6份，三聚氰胺磷酸酯3-6份，紅磷母粒7-9份，防老劑尺0 3-4份，防老劑00 2.1-2.4份；
[0005]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入92-96份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為6-911101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)值為9-10，加入11-14份1250-1500目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為18-221^2，超聲處理的功率為1200-13001，向溶液4中加入8-10份硅烷偶聯(lián)劑01602，以155-160?。?1的攪拌速度磁力攪拌10-121！得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化21-2處，再放入烘箱，以101-1051的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0006]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到72-771，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以220-26011)111的攪拌速度密煉22-26-11得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包7-10次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑^-388,以120-14011)111的攪拌速度密煉22-26-11得到物料0 ；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒已?3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料的密煉機(jī)中以100-12511)111的攪拌速度混煉20-26111111,再加入防老劑即、防老劑00，以80-8411)111的攪拌速度混煉10-15111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯IX:？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑1111以84-8711)111的攪拌速度密煉19-23-11,將溫度升至155-1581再混煉12-15-=后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0007]上文所述的紫炭黑是一種親水性無(wú)機(jī)功能性礦物材料，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，可降低膠料的生熱，提高膠料的彈性、耐老化性能、耐屈撓疲勞性能以及耐油性能，但是紫炭黑顆粒表面能高、親水疏油，與表面能低、親油疏水的橡膠基質(zhì)的界面性質(zhì)不同，二者兼容性差，難以均勻分散其中，直接填充很容易發(fā)生團(tuán)聚，所以一般要對(duì)其表面進(jìn)行改性處理。
[0008]優(yōu)選地，順丁橡膠為中順式順丁橡膠。
[0009]優(yōu)選地，順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠的重量比為98-100:11-12:13-14。
[0010]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:順丁橡膠98-100份，氯丁橡膠11-12份，丁苯橡膠13-14份，聚酰胺纖維13-14份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383 1.6-1.8份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？1.4-1.5份，硫磺2.1-2.3份，促進(jìn)劑吧3.5-3.8份，促進(jìn)劑1111 2.2-2.3份，改性紫炭黑31-32份，海泡石粉18-20份，爐法炭黑11-12份，沸石粉7-8份，氫氧化鋁13-14份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒4-5份，三聚氰胺磷酸酯4-5份，紅磷母粒7.5-8份，防老劑即3.5-4份，防老劑002.2-2.3份；
[0011]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入93-94份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為7-811101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)四值為9-10，加入12-13份1300-1400目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為19-201^2，超聲處理的功率為1250-12801，向溶液八中加入8.5-9份硅烷偶聯(lián)劑01602，以156-1581^111的攪拌速度磁力攪拌10.5-111！得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化22-231再放入烘箱，以102-1041的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0012]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到73-751，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以230-24011)111的攪拌速度密煉24-25-11得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包8-9次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑^-388,以125-13011)111的攪拌速度密煉24-25-11得到物料0 ；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒已?3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料的密煉機(jī)中以110-12011)111的攪拌速度混煉23-24111111,再加入防老劑即、防老劑00，以81-8311)111的攪拌速度混煉12-13111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯IX:？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑1111以85-8611)111的攪拌速度密煉20-22111111，將溫度升至156-1571再混煉13-14-=后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0013]上文中所述陳化為溶液沉淀完全后，讓初生成的沉淀與母液一起放置一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為“陳化”。其作用的是:1、去除沉淀中包藏的雜質(zhì)；2、讓沉淀晶體生長(zhǎng)增大晶體粒徑，并使其粒徑分布比較均勻。
[0014]本發(fā)明采用順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠為主料，使本發(fā)明在具備較高彈性、抗沖擊能力的同時(shí)，阻燃性能較好；輔助添加聚酰胺纖維，在橡膠中分散程度高，能夠在硫化過(guò)程中參與橡膠分子交聯(lián)，形成一種“整體網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)”，增強(qiáng)本發(fā)明的彈性和抗沖擊能力；再加入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉和氫氧化鋁作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑，大幅提高了本發(fā)明的抗沖擊耐撕裂性能，同時(shí)擴(kuò)大了本發(fā)明的容積，降低了成本，其中改性紫炭黑是由紫炭黑經(jīng)改性得到的，改性過(guò)程中，硅烷接觸水分發(fā)生水解反應(yīng)，繼而紫炭黑顆粒表面的羥基與硅烷的水解產(chǎn)物縮合、脫水，同時(shí)硅烷之間縮聚成低聚合物，低聚合物和紫炭黑表面的羥基形成氫基，通過(guò)加熱干燥，發(fā)生脫水反應(yīng)，使顆粒表面極性較高的羥基轉(zhuǎn)變成極性較低的共價(jià)鍵，形成界面區(qū)域，達(dá)到親油疏水、降低表面能、提高其在橡膠基質(zhì)中的分散性及相容性的目的，因而在受到外界沖擊作用力時(shí)，橡膠分子能有效地將載荷轉(zhuǎn)移到高機(jī)械強(qiáng)度的改性紫炭黑上，從而大大提高了本發(fā)明的強(qiáng)度和抗撕裂能力；同時(shí)氫氧化鋁還作為阻燃劑，能夠在燃燒時(shí)脫水結(jié)晶吸熱，大幅提高氧指數(shù)從而使本發(fā)明的阻燃效果大大增強(qiáng)；鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383的使用，能夠擴(kuò)大上述添加的改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁和聚酰胺纖維與橡膠分子的接觸面積，提高各原料的相容性能，進(jìn)一步提高本發(fā)明的抗沖擊性能；以過(guò)氧化二異丙苯IX:？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑構(gòu)成的硫化體系，使本發(fā)明硫化速度快，壓縮變形低，減震抗沖擊效果優(yōu)異，同時(shí)形成較大的網(wǎng)狀化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)，大大提高了本發(fā)明的彈性和抗沖擊能力；而4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒作為增塑劑使用，大大提高了本發(fā)明的可塑能力；而三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒作為阻燃劑，提高了本發(fā)明的阻燃性能；防老劑即、防老劑00的添加，提高了本發(fā)明的耐老化和耐氧化性能

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本發(fā)明提出的一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括:中順式順丁橡膠103份，氯丁橡膠10份，丁苯橡膠15份，聚酰胺纖維12份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383 1.9份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？ 1.3份，硫磺2.4份，促進(jìn)劑吧3份，促進(jìn)劑1111 2.4份，改性紫炭黑30份，海泡石粉22份，爐法炭黑10份，沸石粉9份，氫氧化鋁12份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒6份，三聚氰胺磷酸酯3份，紅磷母粒9份，防老劑即3份，防老劑00 2.4份；
[0018]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入96份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為611101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)四值為10，加入11份1500目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為18狃2，超聲處理的功率為13001，向溶液八中加入8份硅烷偶聯(lián)劑01602，以160印111的攪拌速度磁力攪拌10卜得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化2處，再放入烘箱，以1011的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0019]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到771，將中順式順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以220印111的攪拌速度密煉26111111得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包7次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383，以140印111的攪拌速度密煉22-11得到物料0 ；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒2？3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料(:的密煉機(jī)中以125印111的攪拌速度混煉20111111，再加入防老劑尺0、防老劑00，以84印111的攪拌速度混煉10111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯0(3？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑1111以87印111的攪拌速度密煉19111111，將溫度升至1581再混煉12-11后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本發(fā)明提出的一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括:順丁橡膠97份，氯丁橡膠13份，丁苯橡膠12份，聚酰胺纖維16份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383 1.5份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？ 1.8份，硫磺2份，促進(jìn)劑吧4份，促進(jìn)劑1111 2份，改性紫炭黑33份，海泡石粉17份，爐法炭黑13份，沸石粉6份，氫氧化鋁16份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒
3份，三聚氰胺磷酸酯6份，紅磷母粒7份，防老劑即4份，防老劑00 2.1份；
[0022]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入92份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為911101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)值為9，加入14份1250目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為22狃2，超聲處理的功率為12001，向溶液八中加入10份硅烷偶聯(lián)劑01602，以155印111的攪拌速度磁力攪拌12卜得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化21匕再放入烘箱，以1051的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0023]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到721，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以260印111的攪拌速度密煉22111111得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包10次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑狀-383，以120??！11的攪拌速度密煉26-=得到物料；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒2？3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料(:的密煉機(jī)中以100印111的攪拌速度混煉26111111，再加入防老劑即、防老劑00，以8011)111的攪拌速度混煉15111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯0(3？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑丁111以84印111的攪拌速度密煉23111111，將溫度升至1551再混煉15-11后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0024]實(shí)施例3
[0025]本發(fā)明提出的一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括:順丁橡膠100份，氯丁橡膠11份，丁苯橡膠14份，聚酰胺纖維13份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383 1.8份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？ 1.4份，硫磺2.3份，促進(jìn)劑吧3.5份，促進(jìn)劑1111 2.3份，改性紫炭黑31份，海泡石粉20份，爐法炭黑11份，沸石粉8份，氫氧化鋁13份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒5份，三聚氰胺磷酸酯4份，紅磷母粒8份，防老劑即3.5份，防老劑00 2.3份；
[0026]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入94份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為711101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)值為10，加入12份1400目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為190狃2，超聲處理的功率為12801，向溶液八中加入8.5份硅烷偶聯(lián)劑01602，以158印111的攪拌速度磁力攪拌10.5匕得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化23匕再放入烘箱，以1021的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0027]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到751，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以230印111的攪拌速度密煉25111111得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包8次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑狀-383，以130?。?1的攪拌速度密煉24-=得到物料；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒2？3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料(:的密煉機(jī)中以120印111的攪拌速度混煉23111111，再加入防老劑即、防老劑00，以8311)111的攪拌速度混煉12111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯0(3？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑丁111以86印111的攪拌速度密煉20111111，將溫度升至1571再混煉13-11后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0028]實(shí)施例4
[0029]本發(fā)明提出的一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其原料按重量份包括:中順式順丁橡膠98份，氯丁橡膠12份，丁苯橡膠13份，聚酰胺纖維14份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383 1.6份，過(guò)氧化二異丙苯IX:？ 1.5份，硫磺2.1份，促進(jìn)劑吧3.8份，促進(jìn)劑1111 2.2份，改性紫炭黑32份，海泡石粉18份，爐法炭黑12份，沸石粉7份，氫氧化鋁14份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒4份，三聚氰胺磷酸酯5份，紅磷母粒7.5份，防老劑即4份，防老劑00 2.2份；
[0030]其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入93份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為811101/1的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)四值為9，加入13份1300目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液八，超聲處理的頻率為20狃2，超聲處理的功率為12501，向溶液八中加入9份硅烷偶聯(lián)劑01602，以156印111的攪拌速度磁力攪拌11卜得到溶液8，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液8陳化22匕再放入烘箱，以1041的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑；
[0031]制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到731，將中順式順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以240印111的攪拌速度密煉24111111得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包9次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑1^-383，以125印111的攪拌速度密煉25-11得到物料0 ；將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒2？3、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料0的密煉機(jī)中以110印111的攪拌速度混煉24111111，再加入防老劑尺0、防老劑00，以81印111的攪拌速度混煉13111111，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯0(3？、硫磺、促進(jìn)劑吧、促進(jìn)劑1111以856印111的攪拌速度密煉22-11,將溫度升至1561再混煉14-11后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括:順丁橡膠97-103份，氯丁橡膠10-13份，丁苯橡膠12-15份，聚酰胺纖維12-16份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S 1.5-1.9份，過(guò)氧化二異丙苯DCP 1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，促進(jìn)劑NS 3-4份，促進(jìn)劑TMTM 2-2.4份，改性紫炭黑30-33份，海泡石粉17-22份，爐法炭黑10-13份，沸石粉6-9份，氫氧化鋁12-16份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒EPS 3-6份，三聚氰胺磷酸酯3_6份，紅磷母粒7-9份，防老劑RD 3-4份，防老劑OD 2.1-2.4份； 其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入92-96份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為6-9mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值為9_10，加入11-14份1250-1500目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液A，超聲處理的頻率為18-22KHZ，超聲處理的功率為1200-1300W，向溶液A中加入8-10份硅烷偶聯(lián)劑DL602，以155_160rpm的攪拌速度磁力攪拌10_12h得到溶液B，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液B陳化21-24h，再放入烘箱，以101-105°C的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑； 制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到72-77°C，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以220-260rpm的攪拌速度密煉22_26min得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包7_10次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S，以120-140rpm的攪拌速度密煉22_26min得到物料C ;將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒EPS、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料C的密煉機(jī)中以100-125rpm的攪拌速度混煉20-26min,再加入防老劑RD、防老劑0D，以80_84rpm的攪拌速度混煉10_15min，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯DCP、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑TMTM以84-87rpm的攪拌速度密煉19_23min，將溫度升至155-158?再混煉12-15min后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其特征在于，順丁橡膠為中順式順丁橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其特征在于，順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠的重量比為98-100:11-12:13-14。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括:順丁橡膠98-100份，氯丁橡膠11-12份，丁苯橡膠13-14份，聚酰胺纖維13-14份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S 1.6-1.8份，過(guò)氧化二異丙苯DCP 1.4-1.5份，硫磺2.1-2.3份，促進(jìn)劑NS 3.5-3.8份，促進(jìn)劑TMTM 2.2-2.3份，改性紫炭黑31-32份，海泡石粉18-20份，爐法炭黑11-12份，沸石粉7-8份，氫氧化鋁13-14份，氫氧化鋁14-15份，4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒EPS 4-5份，三聚氰胺磷酸酯4-5份，紅磷母粒7.5-8份，防老劑RD 3.5-4份，防老劑 OD 2.2-2.3 份； 其中改性紫炭黑的制備方法為:向反應(yīng)容器中加入93-94份的無(wú)水乙醇，再添加濃度為7-8mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值為9_10，加入12-13份1300-1400目的紫炭黑，對(duì)含有紫炭黑的無(wú)水乙醇溶液進(jìn)行超聲處理得到溶液A，超聲處理的頻率為19-20KHZ，超聲處理的功率為1250-1280W，向溶液A中加入8.5-9份硅烷偶聯(lián)劑DL602，以156_158rpm的攪拌速度磁力攪拌10.5-1 Ih得到溶液B，磁力攪拌溫度為常溫，將溶液B陳化22-23h，再放入烘箱，以102-104°C的溫度烘干，研磨，得到改性紫炭黑 制備過(guò)程中，預(yù)熱密煉機(jī)到73-75°C，將順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠投入密煉機(jī)中，以230-240rpm的攪拌速度密煉24_25min得到橡膠主料，過(guò)程中打三角包8_9次，繼續(xù)投入改性紫炭黑、海泡石粉、爐法炭黑、沸石粉、氫氧化鋁、聚酰胺纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S，以125-130rpm的攪拌速度密煉24_25min得到物料C ;將4，5-環(huán)氧四氫紅磷母粒EPS、三聚氰胺磷酸酯、紅磷母粒加入含物料C的密煉機(jī)中以110-120rpm的攪拌速度混煉23_24min，再加入防老劑RD、防老劑0D，以81-83rpm的攪拌速度混煉12_13min，繼續(xù)加入過(guò)氧化二異丙苯DCP、硫磺、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑TMTM以85-86rpm的攪拌速度密煉20_22min，將溫度升至156-157?再混煉13-14min后，降溫出料，得到抗沖擊高彈性阻燃橡膠材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK104292532SQ201410515217
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】葉顯林 申請(qǐng)人:無(wú)為縣茂林電纜材料有限公司