一種強(qiáng)韌耐磨的瀝青絕緣漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)韌耐磨的瀝青絕緣漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：E-22環(huán)氧樹(shù)脂18-25、甲基硅樹(shù)脂7-9、亞甲基雙苯二胺3-5、酞菁藍(lán)0.5-1.0、納米碳酸鈣3-5、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、玉石粉2-3、高嶺土2-3、玻璃纖維2-4、氯化稀土0.5-1.0、油酸甲酯1-2、改性瀝青33-39、改性廢棄樹(shù)脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6-8、多聚磷酸銨5-7；本發(fā)明的油漆以改性瀝青為主體，添加多種樹(shù)脂協(xié)同作用，提高油漆的耐熱性、防腐性和耐磨性等性能，添加的玻璃纖維具有絕緣性好、防腐性好、耐熱性好和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，添加的玉石粉具有抑菌抗菌、阻段燃燒的作用，且無(wú)放射性，健康環(huán)保，并能夠克服涂層起皮剝落的作用。
【專利說(shuō)明】 一種強(qiáng)韌耐磨的瀝青絕緣漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]浙青漆是一種適用于高溫、化學(xué)、空氣污染及海邊鹽分高等易于腐蝕環(huán)境之鋼鐵結(jié)構(gòu)、電化鐵路系統(tǒng)、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構(gòu)造物的防護(hù)涂料，目前多用于地下管道防腐工程，由于種類較繁多，從而導(dǎo)致了一些浙青漆不具有很好的耐熱性。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)，涂料本身非常耐腐蝕，機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊，耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水，涂膜無(wú)毒。缺點(diǎn)是耐候性不好，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，主要用于地坪涂裝、汽車底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。
[0003]樹(shù)脂砂是由硅砂、樹(shù)脂和硬化劑等混合配制而成。大量堆積的廢棄樹(shù)脂砂里面含有的各種有機(jī)樹(shù)脂或有機(jī)無(wú)機(jī)化合物，分解速度慢，給土壤帶來(lái)嚴(yán)重的危害，并且能夠酸化土壤土質(zhì)，一些化合物會(huì)隨著雨淋流入江河，污染水源，人們一旦飲用，會(huì)給人們的身體帶來(lái)嚴(yán)重的損害。針對(duì)這一情況，本發(fā)明將廢棄樹(shù)脂砂進(jìn)行改性，不僅解決了環(huán)境污染，而且添加到油漆中提高了油漆的抗污防塵、耐老化和防火等作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，由下列重量份的原料制備制成疋-22環(huán)氧樹(shù)脂18-25、甲基硅樹(shù)脂7-9、亞甲基雙苯二胺3-5、酞菁藍(lán)0.5-1.0、納米碳酸鈣3-5、硅烷偶聯(lián)劑腿5501-2、玉石粉2-3、高嶺土 2-3、玻璃纖維2-4、氯化稀土 0.5-1.0、油酸甲酯1-2、改性浙青33-39、改性廢棄樹(shù)脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6-8、多聚磷酸銨5-7 ；
所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯臘0.4-0.8、納米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋樹(shù)脂8-12、馬來(lái)酸酐4-6、十二水硫酸鋁鉀0.3-0.6、四氫呋喃7-9、異辛酸鋯0.2-0.4、過(guò)氧化二苯甲酰
0.05-0.12、木質(zhì)素磺酸鈉0.4-0.8、納米玻璃鱗片0.4-0.7 ；制備方法是將浙青加熱至熔融，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下緩慢加入馬來(lái)酸酐和過(guò)氧化二苯甲酰，將溫度控制在170-180° 0，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌0.5-1小時(shí)后得到改性浙青，將氯醋樹(shù)脂、四氫呋喃、異辛酸鋯、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蠟混合加熱至130-150° 0，然后將與改性浙青混合均勻，再加入其余剩余物質(zhì)并以800-1200轉(zhuǎn)/分下攪拌研磨1-1.5小時(shí)即可。
[0006]本發(fā)明所述一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，由以下具體步驟制成:
(1)將￡-22環(huán)氧樹(shù)脂、甲基硅樹(shù)脂、改性浙青、多聚磷酸銨、醋酸丁酯、亞甲基雙苯二胺、二甲苯投入反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)溫度控制在200-250° 0,以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí)； (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄樹(shù)脂砂、高嶺土、納米碳酸鈣、玉石粉、玻璃纖維、氯化稀土、硅烷偶聯(lián)劑狃550攪拌30-50分鐘，溫度降低至50-80。0再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘；
(3)將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
[0007]本發(fā)明所述改性廢棄樹(shù)脂砂，制備方法是將廢棄的樹(shù)脂砂加到落砂機(jī)中進(jìn)行落砂，除去表面的金屬雜物及附著物，再將廢棄樹(shù)脂砂通過(guò)震蕩機(jī)、離心機(jī)的作用，除去表面的粘結(jié)劑，再將廢砂通過(guò)球磨機(jī)磨成400-600目細(xì)粉，加入廢砂重量12%的納米凹凸棒土、5%的納米氧化鋅、0.4%的六偏磷酸鈉、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶膠和0.5-1%的硅烷偶聯(lián)劑狃560混合研磨均勻即可。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的油漆以改性浙青為主體，添加多種樹(shù)脂協(xié)同作用，提高油漆的耐熱性、防腐性和耐磨性等性能，添加的玻璃纖維具有絕緣性好、防腐性好、耐熱性好和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，添加的玉石粉具有抑菌抗菌、阻段燃燒的作用，且無(wú)放射性，健康環(huán)保，并能夠克服涂層起皮剝落的作用。
[0009]具體實(shí)施方案
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成疋-22環(huán)氧樹(shù)脂22、甲基硅樹(shù)脂7、亞甲基雙苯二胺4、酞菁藍(lán)0.6、納米碳酸鈣3、硅烷偶聯(lián)劑狃5501、玉石粉2、高嶺土 2、玻璃纖維2、氯化稀土 0.5、油酸甲酯1、改性浙青33、改性廢棄樹(shù)脂砂5、二甲苯15、醋酸丁酯8、多聚磷酸銨5 ；
所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成:浙青82、硫磺0.6、聚丙烯臘0.5、納米硅藻土 0.8、二氨基二苯甲烷0.4、活性炭1、氯醋樹(shù)脂9、馬來(lái)酸酐4、十二水硫酸鋁鉀
0.4、四氫呋喃8、異辛酸鋯0.2、過(guò)氧化二苯甲酰0.07、木質(zhì)素磺酸鈉0.5、納米玻璃鱗片
0.5 ；制備方法是將浙青加熱至熔融，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下緩慢加入馬來(lái)酸酐和過(guò)氧化二苯甲酰，將溫度控制在170-180° 0，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌0.5-1小時(shí)后得到改性浙青，將氯醋樹(shù)脂、四氫呋喃、異辛酸鋯、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蠟混合加熱至130-150° 0，然后將與改性浙青混合均勻，再加入其余剩余物質(zhì)并以800-1200^/分下攪拌研磨1-1.5小時(shí)即可。
[0011]本發(fā)明所述一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，由以下具體步驟制成:
(1)將￡-22環(huán)氧樹(shù)脂、甲基硅樹(shù)脂、改性浙青、多聚磷酸銨、醋酸丁酯、亞甲基雙苯二胺、二甲苯投入反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)溫度控制在200-250° 0,以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí)；
(2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄樹(shù)脂砂、高嶺土、納米碳酸鈣、玉石粉、玻璃纖維、氯化稀土、硅烷偶聯(lián)劑狃550攪拌30-50分鐘，溫度降低至50-80。0再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘；
(3)將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
[0012]本發(fā)明所述改性廢棄樹(shù)脂砂，制備方法是將廢棄的樹(shù)脂砂加到落砂機(jī)中進(jìn)行落砂，除去表面的金屬雜物及附著物，再將廢棄樹(shù)脂砂通過(guò)震蕩機(jī)、離心機(jī)的作用，除去表面的粘結(jié)劑，再將廢砂通過(guò)球磨機(jī)磨成400-600目細(xì)粉，加入廢砂重量12%的納米凹凸棒土、5%的納米氧化鋅、0.4%的六偏磷酸鈉、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶膠和0.5-1%的硅烷偶聯(lián)劑狃560混合研磨均勻即可。
[0013]本發(fā)明的油漆漆膜外觀平整光滑，附著力實(shí)驗(yàn)(彡31%)61^耐鹽水(3%的版101、27。0 ±6。(^2410漆膜不起泡，不脫落，不生銹，耐水性(27° 0 ±6。(^24(?)不起泡，不脫落，耐鹽霧性能(100010漆膜不起泡，不脫落，不生銹，人工加速老化性能(100010漆膜無(wú)粉化，無(wú)變色，無(wú)裂紋，耐油性〔96#汽油，12010不起泡，不軟化，不脫落，耐磨擦(750^500轉(zhuǎn))/呢9。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:E-22環(huán)氧樹(shù)脂18-25、甲基硅樹(shù)脂7-9、亞甲基雙苯二胺3-5、酞菁藍(lán)0.5_1.0、納米碳酸鈣3_5、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、玉石粉2-3、高嶺土 2_3、玻璃纖維2_4、氯化稀土 0.5-1.0、油酸甲酯1_2、改性浙青33-39、改性廢棄樹(shù)脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6_8、多聚磷酸銨5_7 ； 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯臘0.4-0.8、納米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1_2、氯醋樹(shù)脂8-12、馬來(lái)酸酐4-6、十二水硫酸鋁鉀0.3-0.6、四氫呋喃7-9、異辛酸鋯0.2-0.4、過(guò)氧化二苯甲酰0.05-0.12、木質(zhì)素磺酸鈉0.4-0.8、納米玻璃鱗片0.4-0.7 ;制備方法是將浙青加熱至熔融，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下緩慢加入馬來(lái)酸酐和過(guò)氧化二苯甲酰，將溫度控制在170-180° C，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌0.5-1小時(shí)后得到改性浙青，將氯醋樹(shù)脂、四氫呋喃、異辛酸鋯、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蠟混合加熱至130-150° C，然后將與改性浙青混合均勻，再加入其余剩余物質(zhì)并以800-1200轉(zhuǎn)/分下攪拌研磨1-1.5小時(shí)即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種強(qiáng)韌耐磨的浙青絕緣漆，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將E-22環(huán)氧樹(shù)脂、甲基硅樹(shù)脂、改性浙青、多聚磷酸銨、醋酸丁酯、亞甲基雙苯二胺、二甲苯投入反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)溫度控制在200-250° C，以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2_3小時(shí)； (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄樹(shù)脂砂、高嶺土、納米碳酸鈣、玉石粉、玻璃纖維、氯化稀土、硅烷偶聯(lián)劑KH550攪拌30-50分鐘，溫度降低至50-80° C再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘； (3)將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后得到細(xì)度為20-40μ m的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性廢棄樹(shù)脂砂，其特征在于，制備方法是將廢棄的樹(shù)脂砂加到落砂機(jī)中進(jìn)行落砂，除去表面的金屬雜物及附著物，再將廢棄樹(shù)脂砂通過(guò)震蕩機(jī)、離心機(jī)的作用，除去表面的粘結(jié)劑，再將廢砂通過(guò)球磨機(jī)磨成400-600目細(xì)粉，加入廢砂重量12%的納米凹凸棒土、5%的納米氧化鋅、0.4%的六偏磷酸鈉、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶膠和0.5-1%的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合研磨均勻即可。
【文檔編號(hào)】C08F289/00GK104293068SQ201410469129
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】祝秀鳳, 汪鵬程 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市銀狐漆業(yè)有限公司