一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：線型低密度聚乙烯35-50、COC樹脂15-25、聚苯硫醚8-14、納米碳化鈦15-20、納米硼化鋯10-15、銀粉5-10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸鎂超細(xì)粉5-10、二聚亞油酸3-5、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺2.5-4.5、焦磷酸亞錫1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4-6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羥基鋁2-3、2-巰基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1-2、3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸異辛酯0.5-1、助劑5-7。本發(fā)明電纜護(hù)套料熱導(dǎo)系數(shù)高，熱穩(wěn)定性好，耐高溫，耐老化，在高溫條件下長期工作仍能保持很好的電絕緣性能和力學(xué)性能，不老化，不變形，且具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、耐候性、抗疲勞性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料及其制備方法，屬于電纜材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜護(hù)套是電纜的最外層，能夠保護(hù)電纜的內(nèi)外導(dǎo)體以及絕緣層免受環(huán)境、氣候、水解作用的影響以及其它物理破壞。目前，電線電纜的護(hù)套材料主要有PE、PVC、各種天然或合成的彈性體等。上述護(hù)套材料雖然具有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能以及優(yōu)良的耐腐蝕性、耐老化性、耐磨性等性能，但是存在著導(dǎo)熱性差的缺點(diǎn)，工作時熱量來不及散除將導(dǎo)致其工作溫度升高，產(chǎn)生電線電纜包覆絕緣層或電力電纜護(hù)套管老化、熔觸導(dǎo)致線路短路甚至著火等安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種熱導(dǎo)系數(shù)高、熱穩(wěn)定好、耐熱老化性好的導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:線型低密度聚乙烯35-50、COC樹脂15-25、聚苯硫醚 8-14、納米碳化鈦15-20、納米硼化鋯10-15、銀粉5_10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸鎂超細(xì)粉5-10、二聚亞油酸3-5、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺
2.5-4.5、焦磷酸亞錫1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4-6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羥基鋁2-3、2_巰基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1_2、3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸異辛酯0.5-1、助劑5-7 ；
[0006]所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:土狀石墨粉10-15、氧化鋅3-5、5A分子篩粉4-8、膨脹珍珠巖粉5-10、對苯二甲酸二辛酯6-12、牛脂胺聚氧乙烯醚2-4、二聚環(huán)戊二烯4-6、氯氧化鉍3-5、焦磷酸哌嗪5-10、二溴新戊二醇4.5-6.5、酞酸雙(2-乙基己基)酯5-10 ;b、取土狀石墨粉、氧化鋅、對苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪，在400-6001./min轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5min，得混合物A ;c、取5A分子篩粉、膨脹珍珠巖粉、氯氧化鉍、聚環(huán)戍二烯、酞酸雙(2-乙基己基)酯,在300-500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合4_6min,得混合物B ；d、將上述制得的混合物A和混合物B混合均勻，加入余下原料，在500-800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合2_4min即可。
[0007]本發(fā)明的導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)按配方配比稱取線型低密度聚乙烯、COC樹脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亞油酸加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，待料溫升至95-105?時，加入納米碳化鈦、納米硼化鋯、銀粉、水合硅酸鎂超細(xì)粉、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羥基鋁，攪拌4-8min后將物料裝入冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至70-80°C時,加入余下原料,繼續(xù)攪拌3-6min,出料；
[0009](2)將上述制得的混合料投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在主機(jī)轉(zhuǎn)速為40_60r/min，加工溫度為190-240°C條件下擠出造粒，經(jīng)篩選、計量后包裝即可。
[0010]本發(fā)明有益效果:
[0011]本發(fā)明電纜護(hù)套料熱導(dǎo)系數(shù)高，熱穩(wěn)定性好，耐高溫，耐老化，在高溫條件下長期工作仍能保持很好的電絕緣性能和力學(xué)性能，不老化，不變形，且具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、耐候性、抗疲勞性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0012]一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料，由以下重量(kg)的原料制成:線型低密度聚乙烯40、COC樹脂20、聚苯硫醚12、納米碳化鈦18、納米硼化鋯12、銀粉8、三甲基戊二醇10、水合硅酸鎂超細(xì)粉7、二聚亞油酸4、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺3、焦磷酸亞錫1.5、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇5、甘油三苯甲酸酯8、二硬脂酸羥基鋁2.5、2_巰基咪唑啉1、甲氧基肉桂酸乙基己酯1、3，5- 二叔丁基-4-羥基苯丙酸異辛酯0.8、助劑6 ；
[0013]所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:土狀石墨粉12、氧化鋅4、5A分子篩粉6、膨脹珍珠巖粉8、對苯二甲酸二辛酯10、牛脂胺聚氧乙烯醚3、二聚環(huán)戊二烯
5、氯氧化鉍4、焦磷酸哌嗪7、二溴新戊二醇5.5、酞酸雙(2-乙基己基)酯8 ;b、取土狀石墨粉、氧化鋅、對苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪，在500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合4min,得混合物A ;c、取5A分子篩粉、膨脹珍珠巖粉、氯氧化鉍、聚環(huán)戊二烯、酞酸雙(2-乙基己基)酯，在400r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合5min,得混合物B ;d、將上述制得的混合物A和混合物B混合均勻，加入余下原料，在600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合3min即可。
[0014]導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0015](I)按配方配比稱取線型低密度聚乙烯、COC樹脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亞油酸加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，待料溫升至95-105?時，加入納米碳化鈦、納米硼化鋯、銀粉、水合硅酸鎂超細(xì)粉、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羥基鋁，攪拌4-8min后將物料裝入冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至70-80°C時,加入余下原料,繼續(xù)攪拌3-6min,出料；
[0016](2)將上述制得的混合料投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在主機(jī)轉(zhuǎn)速為40_60r/min，加工溫度為190-240 0C條件下擠出造粒，經(jīng)篩選、計量后包裝即可。
[0017]制得的護(hù)套料的性能測試結(jié)果如下:
[0018]

【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:線型低密度聚乙烯35-50、COC樹脂15-25、聚苯硫醚8_14、納米碳化鈦15-20、納米硼化鋯10-15、銀粉5-10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸鎂超細(xì)粉5-10、二聚亞油酸3-5、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺2.5-4.5、焦磷酸亞錫1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4_6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羥基鋁2-3、2_巰基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1_2、3，5- 二叔丁基-4-羥基苯丙酸異辛酯0.5-1、助劑5-7; 所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:土狀石墨粉10-15、氧化鋅3-5、5A分子篩粉4-8、膨脹珍珠巖粉5-10、對苯二甲酸二辛酯6-12、牛脂胺聚氧乙烯醚2-4、二聚環(huán)戊二烯4-6、氯氧化鉍3-5、焦磷酸哌嗪5-10、二溴新戊二醇4.5-6.5、酞酸雙(2-乙基己基)酯5-10 ;b、取土狀石墨粉、氧化鋅、對苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪,在400-600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合3-5min，得混合物A ;c、取5A分子篩粉、膨脹珍珠巖粉、氯氧化鉍、聚環(huán)戊二烯、酞酸雙(2-乙基己基)酯,在300-500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合4_6min,得混合物B ;d、將上述制得的混合物A和混合物B混合均勻，加入余下原料，在500-800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合2_4min即可。
2.一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣電纜護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)按配方配比稱取線型低密度聚乙烯、COC樹脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亞油酸加入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，待料溫升至95-105°C時，加入納米碳化鈦、納米硼化鋯、銀粉、水合硅酸鎂超細(xì)粉、亞乙基雙(12-羥基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羥基鋁，攪拌4-8min后將物料裝入冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至70-80°C時,加入余下原料,繼續(xù)攪拌3-6min,出料； (2)將上述制得的混合料投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在主機(jī)轉(zhuǎn)速為40-60r/min，加工溫度為190-250°C條件下擠出造粒，經(jīng)篩選、計量后包裝即可。
【文檔編號】C08L67/02GK104130494SQ201410373191
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】計成志 申請人:安徽環(huán)瑞電熱器材有限公司