一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法采用噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水相結(jié)合的裝置來制備出高純化的瓜爾膠及其衍生物。本發(fā)明改變了目前瓜爾膠衍生物的離心洗滌的間歇式純化工藝，引入了帶式真空過濾設(shè)備，通過噴淋洗滌、帶式真空過濾相結(jié)合的洗滌脫液方法提高洗滌純化過程的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，同時(shí)減少洗滌需要的水量和由此產(chǎn)生的廢水，減少廢水處理量。
【專利說明】一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，是一種連續(xù)高效、節(jié)水的純 化制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 瓜爾膠作為一種天然的半乳甘露聚糖，含有蛋白質(zhì)、油脂等雜質(zhì)，在工業(yè)衍生物的 制備過程中，又會(huì)引入催化劑、醚化劑，在反應(yīng)中還會(huì)繼續(xù)生成一些不需要的副產(chǎn)物，因此 要制備高純化的瓜爾膠及其衍生物，洗滌純化是必要的步驟，在目前的工業(yè)中主要采用直 接攪拌洗滌后離心去洗液溶液，純度要求越高，洗滌純化倍數(shù)次數(shù)越多，對(duì)于采用離心這樣 一種不連續(xù)的脫溶劑方式，具有以下缺點(diǎn)：1、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重；2、洗滌產(chǎn)生的廢水較多，環(huán) 境效益較差；3、間歇式操作，自動(dòng)化程度不高，洗滌效率較低，人力成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的有效回收利用和水 洗滌倍數(shù)的降低，相對(duì)傳統(tǒng)的離心多次洗滌的方式，實(shí)現(xiàn)了物料的連續(xù)洗滌，提高了洗滌效 率，同時(shí)使物料水的用量從15-20倍降低到2-5倍，大大降低了洗滌水的用量的瓜爾膠及其 衍生物的純化制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特 征在于：所述瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法采用噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水相結(jié)合 的裝置來制備出高純化的瓜爾膠及其衍生物，實(shí)現(xiàn)了瓜爾膠及其衍生物的連續(xù)高效洗滌純 化。
[0005] 進(jìn)一步的，所述瓜爾膠及其衍生物為瓜爾膠原粉，羥烷基、陽離子、磺酸基、羧甲基 改性的一取代、二取代和三取代瓜爾膠。
[0006] 進(jìn)一步的，所述噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水相結(jié)合的裝置前端設(shè)置有攪拌分散 洗漆荃。
[0007] 進(jìn)一步的，所述瓜爾膠在真空脫水前進(jìn)行了充分?jǐn)嚢韬透咚俜稚?，使瓜爾膠顆粒 分散成均勻的細(xì)小顆粒。
[0008] 進(jìn)一步的，所述噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水裝置包括傳送輪、傳送帶過濾網(wǎng)、真 空脫液箱、真空泵、緩沖罐、輸送泵、過濾網(wǎng)高壓清洗裝置、噴淋裝置、卸料區(qū)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述攪拌分散洗滌釜由攪拌槳和高速分散盤組成。
[0010] 進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)采用滌綸、丙綸、維綸、錦綸材料制成，所述真空干燥箱數(shù)量 在3-20節(jié)，所述真空泵可為水力噴射泵、水環(huán)泵、水噴泵、往復(fù)式真空泵、旋片式真空泵、滑 閥式真空泵、羅茨真空泵、氣體噴射泵。
[0011] 更進(jìn)一步的，所述瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其步驟為：先溶劑洗滌后再 水洗滌，在攪拌分散釜中加入溶劑，在真空脫水第一節(jié)進(jìn)行溶劑的回收，第二節(jié)采用水進(jìn)行 噴灑洗滌，洗滌液進(jìn)入溶劑回收，第三節(jié)以后采用噴灑水繼續(xù)進(jìn)行洗滌，所述溶劑洗滌可以 采用乙醇、異丙醇、甲醇、丙酮、丁酮以及以上溶劑與水的混合物，或幾個(gè)溶劑的組合，所述 洗滌水可循環(huán)使用，每個(gè)真空箱收集的洗滌水可噴灑到前面的洗滌帶上，進(jìn)行循環(huán)使用，可 大幅度降低洗滌水的使用量。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0013] 1 :本發(fā)明改變了目前的瓜爾膠衍生物的離心洗滌純化工藝，引入了帶式真空過濾 設(shè)備，通過帶式噴淋洗滌、真空過濾的方法提高洗滌純化過程的自動(dòng)化程度，同時(shí)減少洗滌 需要的水量和由此產(chǎn)生的廢水，減少廢水處理量。
[0014] 2:本發(fā)明的洗滌方法可以實(shí)現(xiàn)溶劑的有效回收利用，相對(duì)傳統(tǒng)的離心多次洗滌 的方式，實(shí)現(xiàn)了物料的連續(xù)洗滌，提高了洗滌效率，同時(shí)使物料水的用量從15-20倍降低到 2-5倍，大大降低了洗滌水的用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的洗滌純化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：洗滌釜攪拌裝置1、洗滌釜分散裝置2、洗滌釜3、傳送輪4、傳送帶過濾網(wǎng)5、 真空脫液箱（6、7、8、9、10、11)、緩沖罐（12、13、14、15、16)、洗滌物料噴淋裝置17、洗滌液噴 淋裝置（18、19、20、21、22)、濾布洗滌噴淋裝置23、輸送泵（24、25、26、27、28、29、30)、卸料 儲(chǔ)存槽31、濾布洗滌液儲(chǔ)存槽32、卸料區(qū)33、溶劑防揮發(fā)蓋34。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖就具體的實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明的過程進(jìn)行說明。
[0018] 實(shí)施例1 :
[0019] 瓜爾膠在反應(yīng)釜中，加入堿水堿化后，升溫至70°C，加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行醚化，加入 瓜爾膠2倍的乙醇后，將物料送至攪拌分散釜（裝置3)，高速攪拌分散（裝置1/2) lh，將物 料均勻噴灑至傳送帶過濾網(wǎng)（裝置5)上，經(jīng)第一節(jié)（裝置6)和第二節(jié)（裝置7)真空脫醇， 洗滌溶液進(jìn)行回收利用，再用3倍的水進(jìn)行4次噴灑（裝置19/20/21/22)洗滌、真空脫水， 得到高純度的羥丙基瓜爾膠，樣品經(jīng)干燥、粉碎、篩分包裝后得到高純度的羥丙基瓜爾膠產(chǎn) 品。
[0020] 實(shí)施例2 :
[0021] 瓜爾膠在反應(yīng)釜中，加入堿水堿化后，升溫至60°C，加入陽離子醚化劑進(jìn)行醚 化，加入瓜爾膠2倍的異丙醇后，將物料送至攪拌分散釜（裝置3)，高速攪拌分散（裝置 1/2) 1.5h，將物料均勻噴灑至傳送帶過濾網(wǎng)（裝置5)上，經(jīng)第一節(jié)（裝置6)和第二節(jié)（裝 置7)真空脫醇，洗滌溶液進(jìn)行回收利用，再用5倍的水進(jìn)行6次噴灑洗滌、真空脫水，得到 高純度的陽離子瓜爾膠，樣品經(jīng)干燥、粉碎、篩分包裝后得到高純度的陽離子瓜爾膠產(chǎn)品。
[0022] 實(shí)施例3 :
[0023] 瓜爾膠在反應(yīng)釜中，加入堿水堿化后，升溫至50°C，加入環(huán)氧丙烷和氯乙酸鈉溶液 進(jìn)行醚化，加入瓜爾膠2倍的丙酮后，繼續(xù)繼續(xù)降溫?cái)嚢鑜h，降溫至15°C以下，將物料送至 攪拌分散釜，高速攪拌分散2h，將物料均勻噴灑至傳送帶過濾網(wǎng)上，經(jīng)第一節(jié)和第二節(jié)真空 脫丙酮，洗滌溶液進(jìn)行回收利用，再用4倍的水進(jìn)行7次噴灑洗滌、真空脫水，得到高純度的 羥丙基羧甲基瓜爾膠，樣品經(jīng)干燥、粉碎、篩分包裝后得到高純度的羥丙基羧甲基瓜爾膠產(chǎn) 品。
[0024] 實(shí)施例4 :
[0025] 瓜爾膠在反應(yīng)釜中，加入堿水堿化后，升溫至50°C，加入3-氯-2-羥基丙基磺酸鈉 溶液進(jìn)行醚化，加入瓜爾膠2倍的80 %乙醇溶液后，繼續(xù)繼續(xù)降溫?cái)嚢鑜h，降溫至20°C以 下，將物料送至攪拌分散釜，高速攪拌分散lh，將物料均勻噴灑至傳送帶過濾網(wǎng)上，經(jīng)第一 節(jié)和第二節(jié)真空脫乙醇溶劑，洗滌溶液進(jìn)行回收利用，再用4倍的水進(jìn)行5次噴灑洗滌、真 空脫水，得到高純度的羥丙基羧甲基瓜爾膠，樣品經(jīng)干燥、粉碎、篩分包裝后得到高純度的 橫酸基基瓜爾I父廣品。
[0026] 實(shí)施例5 :
[0027] 瓜爾膠在反應(yīng)釜中，加入堿水堿化后，升溫至65°C，加入環(huán)氧丙烷、氯乙酸鈉溶液 和3-氯-2-羥基丙基磺酸鈉溶液進(jìn)行醚化，加入瓜爾膠3倍的80%異丙醇溶液后，繼續(xù)繼 續(xù)降溫?cái)嚢鑜h，降溫至20°C以下，將物料送至攪拌分散釜，高速攪拌分散lh，將物料均勻噴 灑至傳送帶過濾網(wǎng)上，經(jīng)第一節(jié)和第二節(jié)真空脫異丙醇溶劑，洗滌溶液進(jìn)行回收利用，再用 5倍的水進(jìn)行5次噴灑洗滌、真空脫水，得到高純度的羥丙基羧甲基磺酸基瓜爾膠，樣品經(jīng) 干燥、粉碎、篩分包裝后得到高純度的羥丙基羧甲基磺酸基瓜爾膠產(chǎn)品。
[0028] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán) 利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述瓜爾膠及其衍生物的純 化制備方法采用噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水相結(jié)合的裝置來制備出高純化的瓜爾膠及 其衍生物，實(shí)現(xiàn)了瓜爾膠及其衍生物的連續(xù)高效洗滌純化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 瓜爾膠及其衍生物為瓜爾膠原粉，羥烷基、陽離子、磺酸基、羧甲基改性的一取代、二取代和 二取代瓜爾月父。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水相結(jié)合的裝置前端設(shè)置有攪拌分散洗滌釜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 瓜爾膠在真空脫水前進(jìn)行了充分?jǐn)嚢韬透咚俜稚ⅲ构蠣柲z顆粒分散成均勻的細(xì)小顆粒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 噴灑洗滌和連續(xù)帶式真空脫水裝置包括傳送輪、傳送帶過濾網(wǎng)、真空脫液箱、真空泵、緩沖 罐、輸送泵、過濾網(wǎng)高壓清洗裝置、噴淋裝置、卸料區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 攪拌分散洗滌釜由攪拌槳和高速分散盤組成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 過濾網(wǎng)采用滌綸、丙綸、維綸、錦綸材料制成，所述真空干燥箱數(shù)量在3-20節(jié)，所述真空泵 可為水力噴射泵、水環(huán)泵、水噴泵、往復(fù)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、羅茨真空 泵、氣體噴射泵。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其特征在于：所述 瓜爾膠及其衍生物的純化制備方法，其步驟為：先溶劑洗滌后再水洗滌，在攪拌分散釜中加 入溶劑，在真空脫水第一節(jié)進(jìn)行溶劑的回收，第二節(jié)采用水進(jìn)行噴灑洗滌，洗滌液進(jìn)入溶劑 回收，第三節(jié)以后采用噴灑水繼續(xù)進(jìn)行洗滌，所述溶劑洗滌可以采用乙醇、異丙醇、甲醇、丙 酮、丁酮以及以上溶劑與水的混合物，或幾個(gè)溶劑的組合，所述洗滌水可循環(huán)使用，每個(gè)真 空箱收集的洗滌水可噴灑到前面的洗滌帶上，進(jìn)行循環(huán)使用，可大幅度降低洗滌水的使用 量。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK104086666SQ201410344429
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)平, 何建平, 葉應(yīng)慶, 李博, 宮大軍, 孫雪蓮, 白巖, 吳志明, 唐志娟, 蔣杰, 李靜, 季美芳, 郭琳琳 申請(qǐng)人:昆山京昆油田化學(xué)科技開發(fā)公司