一種耐候性電力管材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯100-150份、輕質(zhì)碳酸鈣5-10份、片狀滑石粉1-8份、煅燒高嶺土2-10份、水鎂石粉1-5份、改性微硅粉20-40份、著色劑0.2-3份、新型成核劑2-10份、抗氧劑1-2.7份、聚四氟乙烯0.5-3份、增韌母料2-12份、氰尿酸三聚氰胺5-20份、改性晶須5-15份；新型成核劑的制備過程為：將150-180份的對叔丁基苯甲酸加入到200-300ml鈦酸四異丙酯中，在90-130℃下反應(yīng)3-5h后加入100-150ml硅酸酯得到溶液A，將溶液A加入到乙醇-水混合物中，在50-65℃水解3-5h，過濾后烘干得到所述新型成核劑。本發(fā)明中所述的耐候性電力管材耐沖擊性、耐老化性、耐寒性、耐熱性強。
【專利說明】一種耐候性電力管材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電力管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐候性電力管材。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯（PP)熔點高，綜合性能優(yōu)良，是當今最具發(fā)展前途的熱塑性高分子材料之 一，與其它通用熱塑性塑料相比，它具有密度小、剛性好、強度高、耐撓曲、突出的耐應(yīng)力開 裂性以及良好的耐熱性、電絕緣性和耐化學(xué)藥品性，且原料來源豐富，價格低廉、易于加工 成型，已廣泛應(yīng)用于化工、電器、汽車、建筑、包裝等行業(yè)，但聚丙烯材料有一關(guān)鍵性弱點，即 由于其分子鏈上存在著大量不穩(wěn)定的叔碳原子，在有氧的情況下，只需要很小的能量就可 以將叔碳原子上的氫脫除成為叔碳自由基，叔碳自由基非常活躍，可造成分子鏈的老化降 解，使PP材料原有性能下降甚至喪失，未添加耐候助劑的PP樹脂在造粒貯存加工成型及制 品使用的各個階段，均會發(fā)生降解，使PP制品的物理機械性能逐步下降。
[0003] 隨著改性技術(shù)的發(fā)展，聚丙烯已經(jīng)可以在很多場合替代工程塑料，是當今世界產(chǎn) 量最大、應(yīng)用最廣的塑料品種之一，同時隨著聚丙烯材料越來越多地應(yīng)用于機場、農(nóng)膜、運 動場、空調(diào)外殼、防水加固材料等戶外產(chǎn)品中，提高聚丙烯材料的耐候性能就成為一個重要 的研究課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐候性電力管，得到的 電力管材具有優(yōu)異的耐候性和耐老化性能，同時其耐沖擊性、耐寒性、耐熱性也得到了提 商。
[0005] 本發(fā)明提出了一種耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯80-120份、 硅橡膠粒子5-15份、活性輕質(zhì)碳酸鈣2-5份、氧化鋅0. 2-0. 8份、片狀滑石粉0. 5-4份、煅 燒高嶺土 2-5份、水鎂石粉0. 3-3份、改性微硅粉10-25份、改性凹凸棒土 2-10份、著色劑 0. 2-3份、新型成核劑2-10份、抗氧劑1-2. 7份、聚四氟乙烯0. 5-3份、增韌母料2-12份、氰 尿酸三聚氰胺3-10份、改性晶須5-15份、穩(wěn)定劑1-1. 5份；
[0006] 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將2-3份的聚丙烯接枝馬來酸酐與 3-5份的十氫萘在130-138°C下加熱溶解后加入20-35份的凹凸棒土，在75-89°C下超聲震 蕩0. 5-1. 5h，在50-75°C下真空干燥15-25h得到改性凹凸棒土；
[0007] 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將150-180份的對叔丁基苯甲酸加入到 200-300ml鈦酸四異丙酯中，在90-130°C下反應(yīng)3-5h后加入100-150ml硅酸酯得到溶液 A，將溶液A加入到乙醇-水混合物中，在50-65°C水解3-5h，過濾后烘干得到所述新型成核 劑。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯100-105份、硅橡膠粒子8. 6-9. 4份、活性 輕質(zhì)碳酸鈣3. 9-4. 3份、氧化鋅0. 55-0. 67份、片狀滑石粉1. 3-2. 4份、煅燒高嶺土 2. 8-4. 5 份、水鎂石粉1. 3-2. 3份、改性微硅粉14-22份、改性凹凸棒土 4-8份、著色劑1. 2-2. 3份、 新型成核劑4-7份、抗氧劑1. 5-2. 0份、聚四氟乙烯1. 5-2. 8份、增韌母料4-8份、氰尿酸二 聚氰胺5-8份、改性晶須7-12份、穩(wěn)定劑1. 2-1. 4份；最優(yōu)選地，聚丙烯101份、硅橡膠粒子 9份、活性輕質(zhì)碳酸鈣4份、氧化鋅0. 6份、片狀滑石粉2. 1份、煅燒高嶺土 3. 2份、水鎂石 粉1. 8份、改性微硅粉16份、改性凹凸棒土 5份、著色劑2份、新型成核劑6份、抗氧劑1. 8 份、聚四氟乙烯2. 2份、增韌母料5. 3份、氰尿酸三聚氰胺6. 5份、改性晶須8. 9份、穩(wěn)定劑 1.3 份。
[0009] 優(yōu)選地，所述硅膠粒子為納米核殼結(jié)構(gòu)，其制備包括以下工藝過程：在100_200ml 去離子水中加入5-10份八甲基環(huán)四硅氧烷和5-15份甲基三甲氧基硅烷乳化lOmin后在 65-85°C水解5-10h得到種子乳液，向種子乳液中加入0. 2-0. 5份的二甲基丙烯酸乙二醇酯 和5-15份的甲基丙烯酸丁酯在80-85°C水浴反應(yīng)5-8h，得到目標乳液，將目標乳液破乳烘 干后得到所述硅橡膠粒子。
[0010] 優(yōu)選地，所述改性微硅粉為偶聯(lián)劑改性，所述偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560、KH-570、 KH-151、KH-171、KH-580、KH-602、KH-792、Si-42、Si-69 中的一種或多種的組合。
[0011] 優(yōu)選地，所述增韌母料為mPE/LDPE交聯(lián)物。
[0012] 優(yōu)選地，所述改性晶須為表面活性劑改性堿式硫酸鎂晶須，改性過程為：在三口燒 瓶中攪拌狀態(tài)下加入10-15份堿式硫酸鎂晶須和150-250ml去離子水，然后加入0. 5-0. 8 份乳化劑和〇. 5-1份引發(fā)劑，加熱至70-90°C，在1-1. 5h內(nèi)加入15-20份表面活性劑后抽 濾、洗滌、烘干得到改性晶須。
[0013] 優(yōu)選地，所述表面活性劑為甲基丙烯酸酯；所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈣、十二 烷基苯磺酸鈉、二烷基苯磺酸鈉、烷基芳基磺酸鈉、二丁基萘黃酸鈉中的一種或多種的組 合；所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉、過氧化苯甲酰、過氧化環(huán)乙酮、偶氮二異丁腈、偶氮 二異丁酸二甲酯、偶氮二異庚腈中的一種或多種的組合。
[0014] 優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為紫外光穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的組合物。
[0015] 優(yōu)選地，所述硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的一種。
[0016] 優(yōu)選地，所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將169份的對叔丁基苯甲酸加 入到235ml鈦酸四異丙酯中，在112°C下反應(yīng)3. 6h后加入118ml硅酸酯得到溶液A，將溶液 A加入到乙醇-水混合物中，在58°C水解4h，過濾后烘干得到所述新型成核劑。
[0017] 本發(fā)明中添加了多種無機填充劑，活性輕質(zhì)碳酸鈣提高了管材抗沖擊性的同時可 降低成本；滑石粉可提高管材的剛性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性，同時降低成本；煅燒高嶺土能 夠提高管材的電絕緣性；水鎂石粉達到了填充、阻燃和消煙的三重效果；微硅粉用偶聯(lián)劑 改性后，比表面積大，且可進入聚丙烯裂縫與空隙的內(nèi)部，與聚丙烯形成"絲狀連接"結(jié)構(gòu)， 使得產(chǎn)生的裂縫被終止而轉(zhuǎn)化為紋銀狀態(tài)，此時需要更大的應(yīng)力或者消耗更多的外界能量 才可使管材斷裂，提高了管材的拉伸強度、沖擊韌性和彎曲強度。
[0018] 本發(fā)明中添加了新型成核劑，使聚丙烯形成的球晶的尺寸減小、相鄰球晶間的明 顯界面消失，單位面積內(nèi)球晶數(shù)量增多，為聚丙烯提供大量的異相晶核，促進了聚丙烯的結(jié) 晶速度，提高了聚丙烯結(jié)晶的程度，提高了所得管材的力學(xué)性能。
[0019] 本發(fā)明中添加了聚四氟乙烯，起填料作用的同時也作為潤滑劑，提高管材的潤滑 性，減小摩擦；添加了 mPE/LDPE交聯(lián)物作為增韌母料，mPE/LDPE交聯(lián)物為典型的蜂窩狀網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu)，交聯(lián)度大的地方，在強的剪切力作用下也不易分散成更細的顆粒，蜂窩狀的交聯(lián)物 與丙烯酸共混使在剪切力的作用下很容易分散成具有一定粒度的分散相，改善聚丙烯的韌 性，同時交聯(lián)物中疏松結(jié)構(gòu)中的未交聯(lián)樹脂分子質(zhì)量低，與聚丙烯的相容性好，也容易滲入 聚丙烯基體中，形成互穿網(wǎng)絡(luò)，改善聚丙烯的韌性。
[0020] 本發(fā)明中添加了氰尿酸三聚氰胺作為阻燃劑，提高了管材的阻燃性；添加了改性 晶須，改性晶須在維持阻燃性的同時提高了管材的拉伸強度和彎曲強度，這是因為：晶須能 傳遞、分散應(yīng)力，當應(yīng)力從基體傳向鎂鹽晶須時，在兩界產(chǎn)生了剪切應(yīng)力，能夠有效的增加 基體界面產(chǎn)生的剪切屈服應(yīng)力，增大材料的拉伸強度和彎曲強度，另外晶須與聚丙烯良好 的相容性也增加了材料的拉伸強度和彎曲強度。
[0021] 本發(fā)明中添加了改性的凹凸棒土，凹凸棒土是一種纖維狀結(jié)構(gòu)的剛性粒子，棒晶 能夠在聚丙烯基體中均勻分散，起到增強效果；改性后，增加了其與聚丙烯的相容性，更有 利于提高其力學(xué)性能；凹凸棒土粒子引發(fā)周圍聚丙烯基體屈服或損傷和阻滯裂紋擴展而消 耗更多的應(yīng)變能，提高復(fù)合材料的斷裂韌性；改性的凹凸棒土起到了明顯的成核作用，降低 了復(fù)合體系的結(jié)晶溫度，提高了結(jié)晶速率，改善了管材的綜合性能。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā) 明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā) 明的保護范圍內(nèi)。
[0023] 本發(fā)明中所述耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯的重量分數(shù)可以 為 82、85、86、89、90、92、94、95、96· 3、101、105、108、109· 7、112、118 份，硅橡膠粒子的重量 分數(shù)可以為6、7、8. 6、11、13份，活性輕質(zhì)碳酸鈣的重量分數(shù)可以為3、3. 4、4、4. 8份，氧化 鋅的重量分數(shù)可以為〇. 2、0. 4、0. 6、0. 7份，片狀滑石粉的重量分數(shù)可以為0. 9、1. 2、1. 5、2、 2. 4、3、3. 6份，煅燒高嶺土的重量分數(shù)可以為2. 3、3. 6、4、4. 4份，水鎂石粉的重量分數(shù)可以 為0. 9、1. 3、2. 6份，改性微硅粉的重量分數(shù)可以為12、13. 5、16、16. 9、18、20、22、23份，改性 凹凸棒土的重量分數(shù)可以為3、4. 7、5、7、9、9. 3份，著色劑的重量分數(shù)可以為0. 5、0. 9、1. 6、 1. 9、2. 3、2. 5、2. 6、2. 8份，新型成核劑的重量分數(shù)可以為2. 3、5、5. 9份，抗氧劑的重量分數(shù) 可以為1. 4、1. 6、1. 9、2. 4、2. 6份，聚四氟乙烯的重量分數(shù)可以為0. 7、0. 9、1. 1、1. 3、1. 5、 1. 8、2. 5、2. 8份，增韌母料的重量分數(shù)可以為4、5. 8、8、10. 2、11份，氰尿酸三聚氰胺的重量 分數(shù)可以為4、6、7、9、9. 3份，改性晶須的重量分數(shù)可以為5. 7、8、9、13、13.4份，穩(wěn)定劑的重 量分數(shù)可以為1. 1、1.2、1.3、1.4份。
[0024] 下面通過具體實施例對本發(fā)明所述耐候性電力管材的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0025] 實施例1
[0026] 本發(fā)明所述耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯80份、硅橡膠粒子7 份、活性輕質(zhì)碳酸鈣3. 4份、氧化鋅0. 2份、片狀滑石粉0. 5份、煅燒高嶺土 3. 6份、水鎂石粉 1. 3份、改性微硅粉12份、改性凹凸棒土 3份、著色劑0. 2份、新型成核劑5份、抗氧劑1. 6 份、聚四氟乙烯1. 1份、增韌母料2份、氰尿酸三聚氰胺6份、改性晶須5份、穩(wěn)定劑1份；
[0027] 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將2份的聚丙烯接枝馬來酸酐與3份 的十氫萘在130°C下加熱溶解后加入20份的凹凸棒土，在89°C下超聲震蕩1. 3h，在75°C下 真空干燥25h得到改性的凹凸棒土；
[0028] 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將150份的對叔丁基苯甲酸加入到 200ml鈦酸四異丙酯中，在90°C下反應(yīng)5h后加入150ml正硅酸乙酯得到溶液A，將溶液A加 入到乙醇-水混合物中，在65°C水解5h，過濾后烘干得到所述新型成核劑。
[0029] 實施例2
[0030] 本發(fā)明所述耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯120份、硅橡膠粒子 11份、活性輕質(zhì)碳酸鈣2份、氧化鋅0. 4份、片狀滑石粉4份、煅燒高嶺土 5份、水鎂石粉0. 3 份、改性微硅粉10份、改性凹凸棒土 2份、著色劑3份、新型成核劑2份、抗氧劑2. 7份、聚 四氟乙烯0. 5份、增韌母料10. 2份、氰尿酸三聚氰胺10份、改性晶須15份、穩(wěn)定劑1. 5份；
[0031] 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將2. 26份的聚丙烯接枝馬來酸酐與 3. 6份的的十氫萘在138°C下加熱溶解后加入28份的凹凸棒土，在89°C下超聲震蕩0. 5h， 在58°C下真空干燥19h得到改性凹凸棒土；
[0032] 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將169份的對叔丁基苯甲酸加入到 235ml鈦酸四異丙酯中，在112°C下反應(yīng)3. 6h后加入118ml正硅酸乙酯得到溶液A，將溶液 A加入到乙醇-水混合物中，在58°C水解4h，過濾后烘干得到所述新型成核劑。
[0033] 所述硅膠粒子為納米核殼結(jié)構(gòu)，其制備包括以下工藝過程：在100ml去離子水中 加入5份八甲基環(huán)四硅氧烷和15份甲基三甲氧基硅烷乳化lOmin后在65°C水解10h得到 種子乳液，向種子乳液中加入〇. 5份的二甲基丙烯酸乙二醇酯和5份的甲基丙烯酸丁酯在 85°C水浴反應(yīng)8h，得到目標乳液，將目標乳液破乳烘干后得到所述硅橡膠粒子；
[0034] 所述改性微硅粉為偶聯(lián)劑改性，所述偶聯(lián)劑為KH-550 ;所述增韌母料為mPE/LDPE 交聯(lián)物；所述穩(wěn)定劑為紫外光穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的組合物；
[0035] 所述改性晶須為表面活性劑改性堿式硫酸鎂晶須，改性過程為：在三口燒瓶中攪 拌狀態(tài)下加入10份堿式硫酸鎂晶須和150ml去離子水，然后加入0. 5份二丁基萘黃酸鈉和 〇. 5份偶氮二異丁腈，加熱至70°C，在lh內(nèi)加入20份甲基丙烯酸酯后抽濾、洗滌、烘干得到 改性晶須。
[0036] 實施例3
[0037] 本發(fā)明所述耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯112份、硅橡膠粒子 15份、活性輕質(zhì)碳酸鈣4. 8份、氧化鋅0. 8份、片狀滑石粉3份、煅燒高嶺土 4份、水鎂石粉 3份、改性微硅粉25份、改性凹凸棒土 5份、著色劑2. 4份、新型成核劑5. 9份、抗氧劑1份、 聚四氟乙烯3份、增韌母料12份、氰尿酸三聚氰胺4份、改性晶須8份、穩(wěn)定劑1. 4份；
[0038] 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將3份的聚丙烯接枝馬來酸酐與5份 的十氫萘在132°C下加熱溶解后加入35份的凹凸棒土，在75°C下超聲震蕩1. 5h，在50°C下 真空干燥15h得到改性的凹凸棒土；
[0039] 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將165份的對叔丁基苯甲酸加入到 222ml鈦酸四異丙酯中，在115°C下反應(yīng)3h后加入100ml正硅酸甲酯得到溶液A，將溶液A 加入到乙醇-水混合物中，在60°C水解3h，過濾后烘干得到所述新型成核劑；
[0040] 所述硅膠粒子為納米核殼結(jié)構(gòu)，其制備包括以下工藝過程：在100ml去離子水中 加入5份八甲基環(huán)四硅氧烷和6份甲基三甲氧基硅烷乳化lOmin后在65°C水解8h得到種子 乳液，向種子乳液中加入〇. 2份的二甲基丙烯酸乙二醇酯和5份的甲基丙烯酸丁酯在85°C 水浴反應(yīng)5h，得到目標乳液，將目標乳液破乳烘干后得到所述硅橡膠粒子；
[0041] 所述改性微硅粉為偶聯(lián)劑改性，所述偶聯(lián)劑為Si-42 ;所述增韌母料為mPE/LDPE 交聯(lián)物；所述穩(wěn)定劑為紫外光穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的組合物；
[0042] 實施例4
[0043] 本發(fā)明所述耐候性電力管材，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯101份、硅橡膠粒子 5份、活性輕質(zhì)碳酸鈣5份、氧化鋅0. 6份、片狀滑石粉2. 1份、煅燒高嶺土 2份、水鎂石粉 1. 8份、改性微娃粉16份、改性凹凸棒土 10份、著色劑2份、新型成核劑10份、抗氧劑1. 8 份、聚四氟乙烯2. 2份、增韌母料5. 3份、氰尿酸三聚氰胺3份、改性晶須8. 9份、穩(wěn)定劑1. 3 份；
[0044] 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將2. 5份的聚丙烯接枝馬來酸酐與 4. 3份的十氫萘在136°C下加熱溶解后加入29份的凹凸棒土，在79°C下超聲震蕩1. 3h，在 65°C下真空干燥17h得到改性的凹凸棒土；
[0045] 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將180份的對叔丁基苯甲酸加入到 300ml鈦酸四異丙酯中，在130°C下反應(yīng)4. 5h后加入135ml正硅酸丙酯得到溶液A，將溶液 A加入到乙醇-水混合物中，在50°C水解3. 5h，過濾后烘干得到所述新型成核劑；
[0046] 所述改性晶須為表面活性劑改性堿式硫酸鎂晶須，改性過程為：在三口燒瓶中攪 拌狀態(tài)下加入13份堿式硫酸鎂晶須和210ml去離子水，然后加入0. 3份烷基芳基磺酸鈉和 〇. 3份的二丁基萘黃酸鈉和0. 5份過硫酸銨和0. 3份的偶氮二異丁酸二甲酯，加熱至82°C， 在1. 4h內(nèi)加入16份甲基丙烯酸甲酯后抽濾、洗滌、烘干得到改性晶須；
[0047] 所述改性微硅粉為偶聯(lián)劑改性，所述偶聯(lián)劑為KH-570和Si-69 ;所述增韌母料為 mPE/LDPE交聯(lián)物；所述穩(wěn)定劑為紫外光穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的組合物。
[0048] 根據(jù)上述實施例1-4的耐候性電力管材對其性能進行測試，其結(jié)果參見表1。
[0049] 表1本發(fā)明所述耐候性電力管材的產(chǎn)品性能指標以及實施例試驗指標
[0050]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐候性電力管材，其特征在于，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯80-120份、硅橡 膠粒子5-15份、活性輕質(zhì)碳酸鈣2-5份、氧化鋅0. 2-0. 8份、片狀滑石粉0. 5-4份、煅燒高 嶺土 2-5份、水鎂石粉0. 3-3份、改性微硅粉10-25份、改性凹凸棒土 2-10份、著色劑0. 2-3 份、新型成核劑2-10份、抗氧劑1-2. 7份、聚四氟乙烯0. 5-3份、增韌母料2-12份、氰尿酸 三聚氰胺3-10份、改性晶須5-15份、穩(wěn)定劑1-1. 5份； 所述改性凹凸棒土采用以下工藝進行制備：將2-3份的聚丙烯接枝馬來酸酐與3-5 份的十氫萘在130-138°C下加熱溶解后加入20-35份的凹凸棒土，在75-89°C下超聲震蕩 0. 5-1. 5h，在50-75°C下真空干燥15-25h得到改性凹凸棒土； 所述新型成核劑采用以下步驟進行制備：將150-180份的對叔丁基苯甲酸加入到 200-300ml鈦酸四異丙酯中，在90-130°C下反應(yīng)3-5h后加入100-150ml硅酸酯得到溶液 A，將溶液A加入到乙醇-水混合物中，在50-65°C水解3-5h，過濾后烘干得到所述新型成核 劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候性電力管材，其特征在于，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙 烯100-105份、硅橡膠粒子8. 6-9. 4份、活性輕質(zhì)碳酸鈣3. 9-4. 3份、氧化鋅0. 55-0. 67份、 片狀滑石粉1. 3-2. 4份、煅燒高嶺土 2. 8-4. 5份、水鎂石粉1. 3-2. 3份、改性微硅粉14-22 份、改性凹凸棒土 4-8份、著色劑1. 2-2. 3份、新型成核劑4-7份、抗氧劑1. 5-2. 0份、聚四 氟乙烯1. 5-2. 8份、增韌母料4-8份、氰尿酸三聚氰胺5-8份、改性晶須7-12份、穩(wěn)定劑 1. 2-1. 4 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述硅膠粒子為納米核殼 結(jié)構(gòu)，其制備包括以下工藝過程：在l〇〇_2〇〇ml去離子水中加入5-10份八甲基環(huán)四硅氧烷 和5-15份甲基三甲氧基硅烷乳化lOmin后在65-85°C水解5-10h得到種子乳液，向種子乳 液中加入〇. 2-0. 5份的二甲基丙烯酸乙二醇酯和5-15份的甲基丙烯酸丁酯在80-85°C水浴 反應(yīng)5-8h，得到目標乳液，將目標乳液破乳烘干后得到所述硅橡膠粒子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述改性微娃粉 為偶聯(lián)劑改性，所述偶聯(lián)劑為 KH-550、KH-560、KH-570、KH-151、KH-171、KH-580、KH-602、 KH-792、Si-42、Si-69中的一種或多種的組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述增韌母料為 mPE/LDPE交聯(lián)物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述改性晶須為 表面活性劑改性堿式硫酸鎂晶須，改性過程為：在三口燒瓶中攪拌狀態(tài)下加入10-15份堿 式硫酸鎂晶須和150_250ml去離子水，然后加入0. 5-0. 8份乳化劑和0. 5-1份引發(fā)劑，加熱 至70-90°C，在1-1. 5h內(nèi)加入15-20份表面活性劑后抽濾、洗滌、烘干得到改性晶須。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述表面活性劑為甲基丙烯 酸酯；所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉、二烷基苯磺酸鈉、烷基芳基磺 酸鈉、二丁基萘黃酸鈉中的一種或多種的組合；所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉、過氧化 苯甲酰、過氧化環(huán)乙酮、偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異庚腈中的一種或多 種的組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為紫 外光穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的組合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述硅酸酯為正 硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的一種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的耐候性電力管材，其特征在于，所述新型成核 劑采用以下步驟進行制備：將169份的對叔丁基苯甲酸加入到235ml鈦酸四異丙酯中，在 112°C下反應(yīng)3. 6h后加入118ml硅酸酯得到溶液A，將溶液A加入到乙醇-水混合物中，在 58°C水解4h，過濾后烘干得到所述新型成核劑。
【文檔編號】C08K3/22GK104086887SQ201410325976
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】金立勝 申請人:安徽寧國市高新管業(yè)有限公司