一種防霉高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法
【專利摘要】一種防霉高壓橡膠膠管專用填料,由下列重量份的原料制成：通用聚苯乙烯6-9、聚異丁烯2-3、ABS高膠粉3-4、醋酸鋰1-2、硝酸釓1-2、聚乙烯5-7、磷酸三甲酚酯6-9、烯基丁二酸酯2-3、嗎啉2-2.5、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發(fā)明填料天津路磷酸三甲酚酯、嗎啉，使得膠管具有很好的阻燃性、防霉性、耐磨性，還具有良好的補強增韌性能；適用于輸送水性物體，不易腐蝕；通過使用粉煤灰，降低了成本，補強性能好；通過使用本發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高高壓橡膠膠管的強度和耐沖擊韌性，不易鼓泡變形。
【專利說明】一種防霉高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高壓橡膠膠管領(lǐng)域，特別涉及一種防霉高壓橡膠膠管專用填料及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 高壓橡膠膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山 設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送 具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體(如 乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。
[0003] 高壓橡膠膠管的內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，夕卜 膠層保護鋼絲不受損傷。目前高壓橡膠膠管的橡膠還存在一些需要提高的性能，如耐老化、 耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、強度、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能，還不盡如 人意，生產(chǎn)成本也較高；需要對橡膠膠管性能進行改性，以提高可靠性與穩(wěn)定性，延長使用 壽命，減少維修更換頻次，提高工程機械、煤礦機械等生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)?？梢酝ㄟ^改進 填料來改進橡膠的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種防霉高壓橡膠膠管專用填料及其制備方法，該填料使 得膠管具有很好的阻燃性、防霉性、耐磨性，適用于輸送水性物體，不易腐蝕，降低了成本， 補強性能好。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種防霉高壓橡膠膠管專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：通用聚苯乙 烯6-9、聚異丁烯2-3、ABS高膠粉3-4、醋酸鋰1-2、硝酸釓1-2、聚乙烯5-7、磷酸三甲酚酯 6-9、烯基丁二酸酯2-3、嗎啉2-2. 5、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。
[0006] 所述的防霉高壓橡膠膠管專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將粉煤灰送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將通用聚苯乙烯、聚異丁烯、醋酸鋰、硝酸釓、聚乙烯、磷酸三甲酚酯、烯基丁二酸 酯、嗎啉混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料天津路磷酸三甲酚酯、嗎啉，使得膠管具有很好的阻燃性、防霉性、耐磨性， 適用于輸送水性物體，不易腐蝕；通過使用粉煤灰，降低了成本，補強性能好；通過使用本 發(fā)明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高高壓橡膠膠管的強度和耐沖擊韌性，不 易鼓泡變形。

【具體實施方式】
[0008] -種防霉高壓橡膠膠管專用填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：通用聚苯 乙烯8、聚異丁烯2. 5、ABS高膠粉3. 5、醋酸鋰1. 5、硝酸釓1. 5、聚乙烯6、磷酸三甲酚酯7、 烯基丁二酸酯2. 5、嗎啉2. 3、粉煤灰53、5%鹽酸適量、水適量、助劑18 ; 所述助劑由下述重量份（公斤）的原料制成：陶土7、1.5%鹽酸溶液13、1.5氫氧化鈉 溶液13、納米硼纖維3. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH5500. 3、庚酸烯丙酯0. 6、丙烯酸丁酯0. 5、納米石 墨1. 5、十二烷基苯磺酸鈉0. 1、氯化鈣0. 1、當歸油0. 6、硅凝膠0. 4、過硫酸鉀0. 1、水適量； 制備方法為：將陶土與1. 5%氫氧化鈉溶液混合，加熱至75°C，攪拌反應(yīng)25分鐘，過濾，得濾 渣，再與1. 5%鹽酸溶液混合，攪拌反應(yīng)25分鐘，水洗至pH為8,烘干粉碎成2-40 μ m的顆 粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、 丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪拌均勻后升溫至75°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)25分鐘，再 加入納米石墨、納米硼纖維，繼續(xù)攪拌反應(yīng)35分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨 成2-50 μ m的顆粒，即得。
[0009] 所述的防霉高壓橡膠膠管專用填料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將粉煤灰送入煅燒爐中，在750°c下煅燒2. 5個小時，取出粉碎，過100目篩，再加 入2. 5倍的5%鹽酸，加熱至60°C，攪拌15分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再水 洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將通用聚苯乙烯、聚異丁烯、醋酸鋰、硝酸釓、聚乙烯、磷酸三甲酚酯、烯基丁二酸 酯、嗎啉混合，研磨25分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
[0010] 試驗數(shù)據(jù)： 將該實施例填料用于丁腈橡膠，添加量為10-15%，得到的橡膠經(jīng)測試，扯斷強度 彡15MPa，100%定伸強力彡8MPa，附著力彡170N，在125°C下，3#油中浸漬，超過160小時無 龜裂。
【權(quán)利要求】
1. 一種防霉高壓橡膠膠管專用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：通用聚苯 乙烯6-9、聚異丁烯2-3、ABS高膠粉3-4、醋酸鋰1-2、硝酸釓1-2、聚乙烯5-7、磷酸三甲酚 酯6-9、烯基丁二酸酯2-3、嗎啉2-2. 5、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8、1-2%鹽酸溶液10-15、1-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應(yīng)20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉高壓橡膠膠管專用填料的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： (1) 將粉煤灰送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩， 再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將通用聚苯乙烯、聚異丁烯、醋酸鋰、硝酸釓、聚乙烯、磷酸三甲酚酯、烯基丁二酸 酯、嗎啉混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。
【文檔編號】C08L23/20GK104151728SQ201410293419
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】彭高峰, 朱世利, 陳衛(wèi)平, 王偉, 朱節(jié)霞, 楊月琴, 楊曉偉, 鄭海波, 沈先明, 汪興娟 申請人:合肥和安機械制造有限公司