一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法，耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環(huán)氧乙烷為4～6份、聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份。耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括高溫混合、設定條件進行雙螺桿擠壓等步驟，制備得到的復合塑料具有突出的耐酸堿和耐濕性能，可用于防止酸堿的腐蝕、及在潮濕環(huán)境中使用。
【專利說明】一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合塑料及其制備方法，特別是涉及一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]塑料制品材質多為共聚物，共聚物的成分組成對塑料制品的物理特性有較大的影響。常規(guī)的復合塑料成品不具有良好的耐酸堿的功能，在遇到酸液或堿液時，塑料會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。在一些化學品生產(chǎn)過程中，就會有這種現(xiàn)象產(chǎn)生，影響著生產(chǎn)安全和人身安全。另外在一些潮濕的環(huán)境中，對塑料制品的耐濕性能就有一定的要求，若復合塑料成品耐濕效果較差，會導致其物理性能發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的整體穩(wěn)定性。
[0003]為了避免在酸、堿環(huán)境下塑料制品受到腐蝕，以及在潮濕環(huán)境下塑料制品發(fā)生性能變化，我們需要開發(fā)具有良好耐酸堿和耐濕性能的復合塑料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術問題:常規(guī)的復合塑料未經(jīng)過特殊處理，其耐酸性能、耐堿性能和耐濕性能較差的問題。
[0005]技術方案:本發(fā)明公開了一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法，耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成:酚醛樹脂為3~8份、聚三氟氯乙烯為11~17份、戊烯為2~3份、聚環(huán)氧 乙烷為4~6份、聚乙烯醇為4~6份、氯化石蠟為5~9份、聚異丁烯為7~9份。
[0006]一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)取酚醛樹脂為3~8份、聚三氟氯乙烯為11~17份、戊烯為2~3份、聚環(huán)氧乙烷為4~6份，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環(huán)氧乙烷放入溫度為135°C的反應釜中，機械攪拌均勻；
(2)再取聚乙烯醇為4~6份、氯化石蠟為5~9份、聚異丁烯為7~9份，放入反應釜中攪拌均勻；(3)將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為60rpm~IOOrpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段:第一段為170°C，第二段為185°C，第三段為205°C，自然冷卻得到復合塑料；(4)將復合塑料加熱至230 C后壓制成型。
[0007]其中，所述的聚三氟氯乙烯優(yōu)選為17份。
[0008]所述的聚異丁烯優(yōu)選為8~9份。
[0009]所述的雙螺桿擠壓機轉速優(yōu)選為lOOrpm。
[0010]有益效果:本發(fā)明制備得到的復合塑料具有突出的耐酸堿和耐濕的性能，室溫下可耐5wt%的檸檬酸溶液浸泡60h至80h無變化,室溫下可耐飽和氫氧化韓溶液浸泡80h至120h無變化，在濕度為95%，溫度為50°C情況下放置30h至50h后，復合塑料也未有變化產(chǎn)生。【具體實施方式】
[0011]實施例1
耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟:(I)取酚醛樹脂為3kg、聚三氟氯乙烯為11kg、戊烯為3kg、聚環(huán)氧乙烷為5kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環(huán)氧乙烷放入溫度為135°C的反應釜中，機械攪拌均勻；(2)再取聚乙烯醇為4kg、氯化石蠟為9kg、聚異丁烯為7kg，放入反應釜中攪拌均勻；(3)將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為IOOrpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段:第一段為170°C，第二段為185°C，第三段為205°C，自然冷卻得到復合塑料；(4)將復合塑料加熱至230°C后壓制成型。
[0012]實施例2
耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟:(I)取酚醛樹脂為5kg、聚三氟氯乙烯為14kg、戊烯為2kg、聚環(huán)氧乙烷為4kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環(huán)氧乙烷放入溫度為135°C的反應釜中，機械攪拌均勻；(2)再取聚乙烯醇為5kg、氯化石蠟為7kg、聚異丁烯為8kg，放入反應釜中攪拌均勻；(3)將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為60rpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段:第一段為170°C，第二段為185°C，第三段為205°C，自然冷卻得到復合塑料；(4)將復合塑料加熱至230°C后壓制成型。
[0013]實施例3
耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟:(I)取酚醛樹脂為8kg、聚三氟氯乙烯為17kg、戊烯為3kg、聚環(huán)氧乙烷為6kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環(huán)氧乙烷放入溫度為135°C的反應爸中，機械攪拌均勻；(2)再取聚乙烯醇為6kg、氯化石臘為5kg、聚異丁烯為9kg，放入反應釜中攪拌均勻；(3)將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為SOrpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段:第一段為170°C，第二段為185°C，第三段為205°C，自然冷卻得到復合塑料；(4)將復合塑料加熱至230°C后壓制成型。
[0014]取實施例1、實施例2、實施例3制備得到的復合塑料，分別將其放入5wt%的檸檬酸溶液中浸泡60h、80h、100h，另取復合塑料分別放入飽和氫氧化鈣溶液浸泡80h、100h、120h。再另取復合塑料在濕度為95%，溫度為50°C情況下放置30h、40h、50h。結果如下。
【權利要求】
1.一種耐酸堿耐濕的復合塑料，其特征在于耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成:酚醛樹脂為3~8份、聚三氟氯乙烯為11~17份、戊烯為2~3份、聚環(huán)氧乙烷為4~6份、聚乙烯醇為4~6份、氯化石臘為5~9份、聚異丁烯為7~9份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，其特征在于制備方法包括如下步驟:(I)取酚醛樹脂為3~8份、聚三氟氯乙烯為11~17份、戊烯為2~3份、聚環(huán)氧乙烷為4~6份，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環(huán)氧乙烷放入溫度為135°C的反應釜中，機械攪拌均勻；(2)再取聚乙烯醇為4~6份、氯化石蠟為5~9份、聚異丁烯為7~9份，放入反應釜中攪拌均勻；(3)將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為60rpm~lOOrpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段:第一段為170°C，第二段為185°C，第三段為205°C，自然冷卻得到復合塑料；(4)將復合塑料加熱至230°C后壓制成型。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，其特征在于加入的聚三氟氯乙烯為17份。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，其特征在于聚異丁烯為8~9份。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，其特征在于雙螺桿擠壓機轉速為lOOrpm。
【文檔編號】C08L71/00GK103788549SQ201410031799
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】石磊 申請人:南通紅石科技發(fā)展有限公司