一種阻燃玻纖增強pbt復合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制造電機線圈骨架的阻燃玻纖增強PBT復合材料及其制備方法，復合材料主要由PBT、無堿玻纖、復合阻燃劑、增韌劑、耐磨劑、抗靜電劑、分散劑、抗氧劑為原料制成，制備方法包括以下步驟：(1)先將PBT在120℃下烘干8小時以上、然后與復合阻燃劑、耐磨劑、抗靜電劑、分散劑、抗氧劑一起混合均勻；(2)將步驟(1)中混好的原料熔融擠出機中熔融擠出，無堿玻纖以側喂料連續(xù)加入的方式加入，冷卻，造粒，即得產品。本發(fā)明產品具有優(yōu)良的耐磨性和永久抗靜電性，較目前市場使用的尼龍骨架或者聚丙烯骨架具有更好的性價比。
【專利說明】一種阻燃玻纖增強PBT復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造電機線圈骨架的阻燃玻纖增強PBT復合材料及其制備方法，屬于改性聚酯【技術領域】。
【背景技術】
[0002]PBT為一種常用工程塑料，廣泛應用于各種電子電器元件。PBT最突出的性質是多面性，它的價值和多面性主要來自于優(yōu)良的耐化學品性能，常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，PBT無毒、無味，具有良好的電性能和高頻絕緣性，經(jīng)玻纖增強后的PBT剛性高，耐熱性能好，適于制作機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件，也廣泛應用于各種電子電器元件。
[0003]現(xiàn)在市場上的線圈骨架，體積小的器件，比如電子變壓器、繼電器、電磁閥等主要使用尼龍(PA6/PA66)作為原料；但是尼龍材料易吸水，且成本較高，對應低成本的產品，市場上還使用聚丙烯(PP)作為原料制作線圈骨架，但是丙烯(PP)強度差，剛性低，隨著時代和技術的進步，電子產品商家不斷從降低成本和提升產品性能兩方面來迎合消費者的需求。因此，尋找一種各方面具有優(yōu)異性能，價格優(yōu)異的產品變得尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有尼龍骨架易吸水價格昂貴，丙烯骨架強度剛性較差的缺點， 提供一種剛性強度好，同時具備耐磨永久抗靜電且成本適中的線圈骨架專用阻燃增強PBT復合材料。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案如下:
[0006]一種用于制造線圈骨架的阻燃玻纖增強PBT復合材料，主要由以下重量份數(shù)的原料制成:PBT100份；玻璃纖維10~30份；復合阻燃劑15~20份；增韌劑O~6份；耐磨劑 I~5份；永久抗靜電劑5~10份；分散劑0.2~1份；抗氧劑0.2~0.8份。其中復合阻燃劑是由溴系阻燃劑與三氧化二銻復合組成，其中溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴代三嗪或者溴化環(huán)氧樹脂，溴系阻燃劑與三氧化二銻的重量比為:10~20: 3~5。
[0007]所述的玻璃纖維一般選擇無堿玻璃纖維，用于熱塑性塑料的增強。
[0008]所述的增韌劑是含環(huán)氧官能團的系列共聚物、含丙烯酸酯的核殼增韌劑、含丙烯酸酯的共聚物、三元乙丙接枝馬來酸酐中的一種或幾種的復配物。
[0009]所述的耐磨劑是分子量在20萬-40萬之間的PTFE粉末。
[0010]所述的永久抗靜電劑選自聚醚酯、聚醚酯酰胺、聚醚酰胺中的一種或幾種的混合物。
[0011]所述的抗氧劑是季戊四醇四3-(3，5- 二叔丁基-4羥基芐基)丙酸酯、乙二醇(β-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯)、3，5 二亞磷酸三((2，4-二叔丁基苯基)酯、Irganox259、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)等其中幾種的復配物。
[0012]所述的分散劑為PETS。[0013]一種用于制造線圈骨架的阻燃玻纖增強PBT復合材料的制備方法如下:
[0014]先將PBT在120_150°C下烘8小時，隨后與復合阻燃劑、增韌劑、耐磨劑、永久抗靜電劑、抗氧劑、分散劑通過混料機混合從喂料器進入雙螺桿擠出機，塑化、熔融后加入玻璃纖維，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、均混、包裝，應用于本發(fā)明復合物制備方法中的雙螺桿擠出機的長徑比至少為32，并帶有精確的溫度控制和真空排氣設備，真空度> 0.05Mpa，各段溫度控制在200-270°C之間。
[0015]本發(fā)明配方合理，產品強度高，具備耐磨永久抗靜電特性，且成本適中。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]先將PBT在120_150°C下烘8小時，隨后與復合阻燃劑、增韌劑、耐磨劑劑、永久抗靜電劑、抗氧劑劑、分散劑通過混料機混合從喂料器進入雙螺桿擠出機，塑化、熔融后加入玻璃纖維，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、均混、包裝，應用于本發(fā)明復合物制備方法中的雙螺桿擠出機的長徑比至少為32，并帶有精確的溫度控制和真空排氣設備，真空度> 0.05Mpa,各段溫度控制在200-270°C之間。各組分及用量(重量百分比)見表1。
[0019]實施例2:
[0020]生產方法同實施例1，各組分及用量(重量百分比)見表1。
[0021]實施例3:`
[0022]生產方法同實施例1，各組分及用量(重量百分比)見表1。
[0023]實施例4:
[0024]生產方法同實施例1，各組分及用量(重量百分比)見表1。
[0025]表1實施例1~4原料及其性能測試結果
[0026]
【權利要求】
1.一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，包括如下重量份數(shù)的原料組分:PBT 100份；玻璃纖維10~30份；復合阻燃劑15~20份；增韌劑O~6份；耐磨劑I~5份；永久抗靜電劑5~10份；分散劑0.2~1份；抗氧劑0.2~0.8份； 所述復合阻燃劑由溴系阻燃劑與三氧化二銻復合組成，其中溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴代三嗪或者溴化環(huán)氧樹脂，溴系阻燃劑與三氧化二銻的重量比為:10-20: 3-5。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:增韌劑是含環(huán)氧官能團的系列共聚物、含丙烯酸酯的核殼增韌劑、含丙烯酸酯的共聚物、三元乙丙接枝馬來酸酐中的一種或幾種的復配物。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:耐磨劑是分子量在20萬-40萬之間的PTFE粉末。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:永久抗靜電劑為聚醚酯、聚醚酯酰胺、聚醚酰胺中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:抗氧劑是季戊四醇四3-(3，5- 二叔丁基-4羥基芐基)丙酸酯、乙二醇(β-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯)、3,5 二亞磷酸三((2,4- 二叔丁基苯基)酯、Irganox259、4,4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)中幾種的復配物。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料，其特征是:分散劑為PETS。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料的制備方法，其特征是:先將PBT在120-150°C下烘8小時，然后與復合阻燃劑、增韌劑、耐磨劑劑、永久抗靜電劑、抗氧劑劑、分散劑通過混料機混合后從喂料器進入雙螺桿擠出機，塑化、熔融后再加入玻璃纖維，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、均混、包裝得產品。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種阻燃玻纖增強PBT復合材料的制備方法，其特征是:所述雙螺桿擠出機的長徑比至少為32，并帶有溫度控制和真空排氣設備，真空度> 0.05Mpa,各段溫度控制在200-270°C之間。
【文檔編號】C08K13/04GK103756266SQ201310714232
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】劉志剛, 沈彬 申請人:南通開普樂工程塑料有限公司