一種太陽能電池背板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能電池背板及其制造方法，其特征在于，包括中間的基材層，所述基材層的上、下兩面均設(shè)有含氟膜；所述含氟膜和基材層之間通過粘合層連接；其中，所述基材層由以下重量份數(shù)的組分組成：聚對苯二甲酸乙二醇酯80-90份，抗紫外添加劑5-15份；所述含氟膜由以下重量份數(shù)的組分組成：聚偏氟乙烯70-80份，聚甲基丙烯酸甲酯5-10份，二氧化鈦5-10份，氧化鉍1-2份。本發(fā)明方法制備的太陽能電池背板結(jié)構(gòu)簡單合理，阻隔性能優(yōu)良。
【專利說明】一種太陽能電池背板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能電池背板領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種太陽能電池背板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著不可再生能源的逐步減少以及礦物類資源生產(chǎn)、使用中產(chǎn)生的各種污染問題，各國都在用政策、法律的手段逐步加大對可再生能源和清潔能源的開發(fā)利用，并努力提高其在整個能源使用中對比例。在這些清潔和可再生能源中，太陽能是其中最重要的能源之一。目前太陽能設(shè)備常用的是太陽能電池板，它是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的一個重要設(shè)備。該類產(chǎn)品使用年限一般是按照25年以上進(jìn)行設(shè)計，要確保此類產(chǎn)品達(dá)到如此長的使用年限，就需要嚴(yán)格控制各組件的質(zhì)量，而這些組件中太陽能電池背板的作用不容小覷，太陽能電池背板也稱為太陽能電池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太陽能背板。其廣泛應(yīng)用于太陽能電池(光伏)組件，位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護(hù)和支撐作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能電池背板及其制造方法，該方法制備的太陽能電池背板結(jié)構(gòu)簡單合理，阻隔性能優(yōu)良。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池背板，包括中間的基材層，所述基材層的上、下兩面均設(shè)有含氟膜；所述含氟膜和基材層之間通過粘合層連接；
[0005]其中，所述基材層由以下重量份數(shù)的組分組成:聚對苯二甲酸乙二醇酯80-90份，抗紫外添加劑5-15份；
[0006]所述含氟膜由以下重量份數(shù)的組分組成:聚偏氟乙烯70-80份，聚甲基丙烯酸甲酯5-10份,二氧化鈦5-10份,氧化秘1-2份。
[0007]所述基材層的厚度為150-300 μ m ;所述含氟膜的厚度為30-50 μ m。
[0008]所述抗紫外添加劑選自二氧化硅和二氧化鈦的一種。
[0009]所述粘合層由丙烯酸酯組成。
[0010]所述的太陽能電池背板的制造方法，包括如下步驟:
[0011](I)將聚對苯二甲酸乙二醇酯80-90份于80_90°C下干燥，并與抗紫外添加劑5_15份混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到基材層混合物料，
[0012](2)將上述的基材層混合物料經(jīng)過雙向拉伸，制備得到基材層；
[0013](3)將聚偏氟乙烯70-80份，聚甲基丙烯酸甲酯5-10份，二氧化鈦5-10份，氧化鉍1-2份混合均勻，并經(jīng)在180?300°C的溫度下，于150-180轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合20-30分鐘，得到混合均勻的物料；并經(jīng)過雙向拉伸，得到含氟膜；
[0014](4)在所述步驟(2)制備的基材層兩面分別涂上丙烯酸酯粘合劑；
[0015](5)將兩面涂有丙烯酸酯的基材層與含氟膜熱壓，固化，即制備得到本發(fā)明的太陽能電池背板。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0017](I)本發(fā)明方法制備的太陽能電池背板阻隔性能優(yōu)良。
[0018](2)本發(fā)明方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)一步說明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]實施例1
[0021]實施例1
[0022]太陽能電池背板的制造方法，包括如下步驟:
[0023](I)將聚對苯二甲酸乙二醇酯80份于80_90°C下干燥，并與二氧化硅5份混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到基材層混合物料，
[0024](2)將上述的基材層混合物料經(jīng)過雙向拉伸，制備得到基材層；
[0025](3)將聚偏氟乙烯75份，聚甲基丙烯酸甲酯10份，二氧化鈦5份，氧化鉍2份混合均勻，并經(jīng)在300°C的溫度下，于180轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合20分鐘，得到混合均勻的物料；并經(jīng)過雙向拉伸，得到含氟膜；
[0026](4)在所述步驟(2)制備的基材層兩面分別涂上丙烯酸酯粘合劑；
[0027](5)將兩面涂有丙烯酸酯的基材層與含氟膜熱壓，固化，即制備得到本發(fā)明的太陽能電池背板。
[0028]對比例
[0029]按照與實施例1相同的方法制備太陽能電池背板，其區(qū)別在于，所述步驟(I)中不使用二氧化硅。
[0030]性能測試
[0031]按照ASTM F1249測定水蒸氣透過率，實施例1中的太陽能電池背板的水蒸氣透過率為0.3g/m2d，對比例中的水蒸氣透過率為0.7g/m2d ;按照ASTM E313測定黃變指數(shù)，實施例I和對比例均小于等于0.2。因此，實施例1比對比例具有更好的阻隔性能。
[0032]如上所述，便可以較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池背板，其特征在于，包括中間的基材層，所述基材層的上、下兩面均設(shè)有含氟膜；所述含氟膜和基材層之間通過粘合層連接； 其中，所述基材層由以下重量份數(shù)的組分組成:聚對苯二甲酸乙二醇酯80-90份，抗紫外添加劑5-15份； 所述含氟膜由以下重量份數(shù)的組分組成:聚偏氟乙烯70-80份，聚甲基丙烯酸甲酯5-10份,二氧化鈦5-10份,氧化秘1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池背板，其特征在于，所述基材層的厚度為150-300 μ m ;所述含氟膜的厚度為30-50 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池背板，其特征在于，所述抗紫外添加劑選自二氧化硅和二氧化鈦的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池背板，其特征在于，所述粘合層由丙烯酸酯組成。
5.上述權(quán)利要求所述的太陽能電池背板的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯80-90份于80-90°C下干燥，并與抗紫外添加劑5_15份混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到基材層混合物料， (2)將上述的基材層混合物料經(jīng)過雙向拉伸，制備得到基材層； (3)將聚偏氟乙烯70-80份，聚甲基丙烯酸甲酯5-10份，二氧化鈦5-10份，氧化鉍1_2份混合均勻，并經(jīng)在180?300°C的溫度下，于150-180轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合20-30分鐘，得到混合均勻的物料；并經(jīng)過雙向拉伸，得到含氟膜； (4)在所述步驟(2)制備的基材層兩面分別涂上丙烯酸酯粘合劑； (5)將兩面涂有丙烯酸酯的基材層與含氟膜熱壓，固化，即制備得到本發(fā)明的太陽能電池背板。
【文檔編號】C08L67/02GK103681920SQ201310690311
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】陳亦鋒 申請人:寧波華豐包裝有限公司