一種聚酰亞胺泡沫復合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺泡沫復合材料，其特征在于：所述聚酰亞胺泡沫復合材料的原料包括玻化微珠和石墨烯片；所述材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250℃，是一種新型低密度、保溫性好、使用安全可靠、施工便捷的高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，克服目前材料的應用缺點和潛在的安全隱患，本發(fā)明中的聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，提高船舶艦艇、航空器、高速列車的運行安全性、并達到輕量化的作用，從而提高航速，節(jié)省燃料，增加運載力。
【專利說明】一種聚酰亞胺泡沬復合材料
【技術(shù)領域】[0001]本發(fā)明涉及聚酰亞胺泡沫復合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶艦艇、航空航天、高速列車的制造中都需要大量的隔熱吸聲材料，而目前大量使用的以超細玻璃棉為代表的礦物纖維類隔熱吸聲材料存在密度大、脆性、吸水嚴重、易振動下垂等缺陷，且施工工程中因纖維性脆，容易形成粉塵散逸而污染環(huán)境、導致肺部疾?。黄胀ㄓ袡C泡沫類阻燃性差、燃燒煙密度大并且釋放出大量有毒有害氣體。
[0003]同時船舶、航空器、高速列車的輕量化可以大幅度增加有效載荷、提高運行速度和遠航能力。而普通的保溫材料則密度較大，使用量大，對輕量化設計是一個阻礙。
[0004]聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料耐高低溫、密度小、無毒、無煙、施工便利安全、吸聲性能好，是船舶艦艇、航空航天、高速列車等領域隔熱吸聲材料的極佳選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:
一種聚酰亞胺泡沫復合材料，所述聚酰亞胺泡沫復合材料的原料包括玻化微珠和石墨烯片；所述材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250°C。
[0006]進一步的,所述復合材料還包括納米碳纖維。
[0007]進一步的，制備過程采用一步成型工藝:
將聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、?；⒅?、發(fā)泡劑、硅油加入到反應釜中，溫度設定為160-180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0008]進一步的，聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、?；⒅?、發(fā)泡劑、硅油的質(zhì)量比為:40-70:0.05-10:0.05-5:0.03-0.05:5_10:20_40。
[0009]本發(fā)明的積極效果在于:本發(fā)明公開了一種新型低密度、保溫性好、使用安全可靠、施工便捷的高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，克服目前材料的應用缺點和潛在的安全隱患，本發(fā)明中的聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，提高船舶艦艇、航空器、高速列車的運行安全性、并達到輕量化的作用，從而提高航速，節(jié)省燃料，增加運載力。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護范圍并不受此限制。
[0011]實施例1
一種聚酰亞胺泡沫復合材料制備過程采用一步成型工藝:
將40份聚酰胺酸、0.05份石墨烯片、0.05份納米碳纖維、0.05份玻化微珠、5份發(fā)泡劑水、20份硅油加入到反應釜中，溫度設定為160°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0012]實施例2將70份聚酰胺酸、10份石墨烯片、0.05份納米碳纖維、0.03份?；⒅?、5份發(fā)泡劑水、40份硅油加入到反應釜中，溫度設定為180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0013]實施例3
將55份聚酰胺酸、5份石墨烯片、3份納米碳纖維、0.04份?；⒅?、8份發(fā)泡劑水、30份硅油加入到反應釜中，溫度設定為160°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0014]本發(fā)明所得聚酰亞胺泡沫復合材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≤0.3的溫度區(qū)間跨度為250°C。`
【權(quán)利要求】
1.一種聚酰亞胺泡沫復合材料，其特征在于:所述聚酰亞胺泡沫復合材料的原料包括?；⒅楹褪┢?；所述材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250。。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺泡沫復合材料，其特征在于:所述復合材料還包括納米碳纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求f2所述的聚酰亞胺泡沫復合材料，其特征在于:制備過程采用一步成型工藝: 將聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、?；⒅?、發(fā)泡劑、硅油加入到反應釜中，溫度設定為160-180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的聚酰亞胺泡沫復合材料，其特征在于:聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、玻化微珠、發(fā)泡劑、硅油的質(zhì)量比為:40-70:0.05-10:0.05-5:0.03-0.05:5-10:20-40o
【文檔編號】C08G73/10GK103694703SQ201310672891
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉連河, 魏浩, 韓世輝, 王強 申請人:青島海洋新材料科技有限公司