一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，由下列重量份的原料制成：EVA樹脂40-60、EEA樹脂30-50、三元乙丙橡膠10-15、ABS樹脂5-8、磷酸三辛酯40-50、環(huán)氧大豆油5-7、7水硼酸鋅20-30、氧化鉬5-8、氧化鐵5-8、抗氧劑0.5-1.0、乙烯基三乙氧基硅烷3-4、硬脂酸1-2、次磷酸鋁6-9，三聚氰胺氰尿酸鹽1-2氧化釔1-2、加工助劑ACR1-3、改性填料8-10。本發(fā)明精選優(yōu)質(zhì)的聚烯烴樹脂復(fù)配體系和采用了阻燃劑復(fù)配協(xié)效體系,使材料本身具有極優(yōu)的阻燃性能、抗紫外線老化性能對(duì)電纜起到了完全的保護(hù)。
【專利說(shuō)明】一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)南阻燃聚烯烴電纜料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，具體涉及一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，及人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來(lái)越高，因電線、電纜的老化而引發(fā)的火災(zāi)也越來(lái)越多，如何降低火災(zāi)的發(fā)生率及發(fā)生火災(zāi)的時(shí)的死亡率，低煙、無(wú)鹵、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。其中無(wú)鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來(lái)越大，目前無(wú)鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鋁來(lái)達(dá)到阻燃效果，然而，大量無(wú)機(jī)材料的加入，影響了電纜料的物理機(jī)械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于:由下列重量份的原料制成=EVA樹脂40-60、EEA樹脂30-50、三元乙丙橡膠10_15、ABS樹脂5_8、磷酸三辛酯40-50、環(huán)氧大豆油5-7、7水硼酸鋅20-30、氧化鑰5_8、氧化鐵5_8、抗氧劑0.5-1.0、乙烯基二乙氧基硅烷3_4、硬脂酸1-2、次憐酸招6-9, 二聚氰胺氰尿酸鹽1_2氧化乾1-2、、加工助劑ACR1-3、改性填料8-10。
[0006]所述的光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得=EVA樹脂50、EEA樹脂40、三元乙丙橡膠12、ABS樹脂6、磷酸三辛酯48、環(huán)氧大豆油6、7水硼酸鋅25、氧化鑰7、氧化鐵7、抗氧劑0.6、乙烯基三乙氧基硅烷3、硬脂酸1、次磷酸鋁8、三聚氰胺氰尿酸鹽1、氧化釔2、加工助劑ACR2、改性填料9。
[0007]所述的光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的改性填料是通過(guò)下列方法制備制備而得:
[0008]將凹凸棒土在540_580°C下煅燒3_4小時(shí)，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時(shí)，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4-5，陳化10-15小時(shí)，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過(guò)濾，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量1-2%的茶樹精油、1-2%的氧化鋅、1-2%的季戊四醇、2-3%納米玉石粉，共同研磨1-2小時(shí)后，再加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4-5%聚乙二醇6000、2-3%的嗎啉，以11000-12000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
[0009]按配方比例稱取各組分原料，將稱取的組分原料投入混煉機(jī)中在150_180°C的溫度區(qū)間內(nèi)混煉25-35min，然后對(duì)混煉好的混合料進(jìn)行高能電子束輻照，輻照能量為170kGy,輻照后的混合料，再投入造粒機(jī)中造粒得到電纜料成品。
[0010]有益效果
[0011]本發(fā)明精選優(yōu)質(zhì)的聚烯烴樹脂復(fù)配體系和采用了阻燃劑復(fù)配協(xié)效體系，使材料本身具有極優(yōu)的阻燃性能、抗紫外線老化性能對(duì)電纜起到了完全的保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，由下列重量(kg)的原料制成:
[0013]EVA樹脂50、EEA樹脂40、三元乙丙橡膠12、ABS樹脂6、磷酸三辛酯48、環(huán)氧大豆油6、7水硼酸鋅25、氧化鑰7、氧化鐵7、抗氧劑0.6、乙烯基三乙氧基硅烷3、硬脂酸1、次磷酸鋁8、三聚氰胺氰尿酸鹽1、氧化釔2、加工助劑ACR2、改性填料9。
[0014]制備方法:
[0015]按配方比例稱取各組分原料，將稱取的組分原料投入混煉機(jī)中在150_180°C的溫度區(qū)間內(nèi)混煉25-35min，然后對(duì)混煉好的混合料進(jìn)行高能電子束輻照，輻照能量為170kGy,輻照后的混合料，再投入造粒機(jī)中造粒得到電纜料成品。
[0016]其中，改性填料是通過(guò)下列方法制備制備而得:
[0017]將凹凸棒土在550°C下煅燒4小時(shí)，取出后，加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨1_2小時(shí)，然后，加入14%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4，陳化12小時(shí)，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過(guò)濾，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量2%的茶樹精油、1%的氧化鋅、2%的季戊四醇、3%納米玉石粉，共同研磨1-2小時(shí)后，再加入相當(dāng)于粉末重量3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4%聚乙``二醇6000、3%的嗎啉，以11000-12000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
[0018]對(duì)本實(shí)施例的電纜料的各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)，測(cè)得其性能如下表:
[0019]
【權(quán)利要求】
1.一種光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:EVA樹脂40-60、EEA樹脂30-50、三元乙丙橡膠10_15、ABS樹脂5_8、磷酸三辛酯40-50、環(huán)氧大豆油5-7、7水硼酸鋅20-30、氧化鑰5_8、氧化鐵5_8、抗氧劑0.5-1.0、乙烯基二乙氧基硅烷3_4、硬脂酸1-2、次憐酸招6-9, 二聚氰胺氰尿酸鹽1-2、氧化宇乙1-2、、加工助劑ACR1-3、改性填料8-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得=EVA樹脂50、EEA樹脂40、三元乙丙橡膠12、ABS樹脂6、磷酸三辛酯48、環(huán)氧大豆油6、7水硼酸鋅25、氧化鑰7、氧化鐵7、抗氧劑0.6、乙烯基三乙氧基硅烷3、硬脂酸1、次磷酸鋁8、三聚氰胺氰尿酸鹽1、氧化釔2、加工助劑ACR 2、改性填料9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光伏電纜用輻照交聯(lián)型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的改性填料是通過(guò)下列方法制備制備而得: 將凹凸棒土在540-580°C下煅燒3-4小時(shí)，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時(shí)，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4-5，陳化10-15小時(shí)，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過(guò)濾，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量1-2%的茶樹精油、1-2%的氧化鋅、1-2%的季戊四醇、2-3%納米玉石粉，共同研磨1-2小時(shí)后，再加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4-5%聚乙二醇6000、2-3%的嗎啉，以11000-12000轉(zhuǎn)/分的 高速分散均勻，即得。
【文檔編號(hào)】C08K5/5425GK103524867SQ201310460354
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請(qǐng)人:蕪湖航天特種電纜廠