一種耐水阻燃pvc電纜護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯樹脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、鄰苯二甲酸二異癸酯10-15、順丁烯二酸二丁酯5-10、氣相白炭黑15-25、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、硬脂酸鋇2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕櫚蠟3-5、氫氧化鎂10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸鋅4-6、浮石粉5-10、納米鈦酸鋇10-15、復(fù)合填料3-6。本發(fā)明耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品耐水性差的缺點(diǎn)，在潮濕或浸水環(huán)境下長期使用，產(chǎn)品性能基本不下降，不變形，不膨脹，同時具有優(yōu)良的阻燃性能、物理機(jī)械性能以及加工性能，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜護(hù)套料及其制備方法，具體涉及一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護(hù)套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。聚氯乙烯材料因具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電氣性能、柔韌性，價格便宜，并且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于電纜護(hù)套層。但是隨著電纜應(yīng)用場合的擴(kuò)展，對PVC護(hù)套料的性能要求不斷提高，其中PVC耐水電絕緣性能一直未得到成功解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法。其大大降低了電纜護(hù)套料的吸水性，產(chǎn)品在潮濕或浸水環(huán)境下使用，不變形，不膨脹，提高了其電氣性能的穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:SG_4型聚氯乙烯樹脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、鄰苯二甲酸二異癸酯10-15、順丁烯二酸二丁酯5-10、氣相白炭黑15-25、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、硬脂酸鋇2-3、磷酸三(二甲苯)酯8_12、棕櫚蠟3_5、氫氧化鎂10-15、十溴二苯乙烷5-10 、硼酸鋅4-6、浮石粉5-10、納米鈦酸鋇10-15、復(fù)合填料
3-6 ；
[0006]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3稱取膨潤土、重晶石、獨(dú)居石，再加入膨潤土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均勻后540-560°C煅燒3_5h，冷卻至常溫后粉碎粒徑至15 μ m以下，然后加水打漿制成濃度為40-50%的漿液，加入濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性，然后加入漿液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸鈉、2-3%的N，N- 二(羥基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸鈉，高速研磨漿料粒徑至10 μ m以下，噴霧干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入
2-3%的玉石粉、1-2%的鋯英粉、3-4%的聚丙烯酸鈉、1-2%的殼聚糖和0.5-1%的四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
[0007]—種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:將高速捏合機(jī)加熱至60-70°C，加入聚醚醚酮、鄰苯二甲酸二異癸酯、順丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、復(fù)合填料，捏合3-5min ;然后升溫至85-95°C，加入聚氯乙烯樹脂、ABS、氣相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕櫚蠟、氫氧化鎂、硼酸鋅、浮石粉、納米鈦酸鋇，捏合4-8min，再加入其余原料，繼續(xù)捏合2-3min，降溫至45°C以下即可出料；然后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為140-160°C，最后經(jīng)風(fēng)冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的護(hù)套料。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]本發(fā)明耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料及其制備方法，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品耐水性差的缺點(diǎn)，在潮濕或浸水環(huán)境下長期使用，產(chǎn)品性能基本不下降，不變形，不膨脹，同時具有優(yōu)良的阻燃性能、物理機(jī)械性能以及加工性能，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實施方式】[0010]一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料，由以下重量(kg)的原料制成:SG_4型聚氯乙烯樹脂80、聚醚醚酮20、ABS10、鄰苯二甲酸二異癸酯10、順丁烯二酸二丁酯8、氣相白炭黑20、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1.5、硬脂酸鋇2、磷酸三(二甲苯)酯10、棕櫚蠟4、氫氧化鎂12、十溴二苯乙烷8、硼酸鋅5、浮石粉8、納米鈦酸鋇10、復(fù)合填料4 ；
[0011 ] 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4:4:2稱取膨潤土、重晶石、獨(dú)居石，再加入膨潤土重量2%的煤粉、1%的活性炭，混合均勻后550°C煅燒4h，冷卻至常溫后粉碎粒徑至15 ii m以下，然后加水打漿制成濃度為45%的漿液，加入濃度為12%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至5.5，80°C水浴加熱2h，再用濃度為15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性，然后加入漿液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸鈉、2%的N，N- 二(羥基乙基)椰油酰胺、1.5%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和4%的硅酸鈉，高速研磨漿料粒徑至10 m以下，噴霧干燥成粉末山、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1.5%的鋯英粉、3%的聚丙烯酸鈉、1%的殼聚糖和0.6%的四異丙基二( 二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，高速剪切分散IOmin即可。
[0012]一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:將高速捏合機(jī)加熱至60-70°C，加入聚醚醚酮、鄰苯二甲酸二異癸酯、順丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、復(fù)合填料，捏合4min;然后升溫至85-95°C，加入聚氯乙烯樹脂、ABS、氣相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕櫚蠟、氫氧化鎂、硼酸鋅、浮石粉、納米鈦酸鋇，捏合6min，再加入其余原料，繼續(xù)捏合2min，降溫至45°C以下即可出料；然后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為140-160°C，最后經(jīng)風(fēng)冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的護(hù)套料。
[0013]制得的護(hù)套料的性能測試結(jié)果如下:
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS 8_12、鄰苯二甲酸二異癸酯10-15、順丁烯二酸二丁酯5-10、氣相白炭黑15-25、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、硬脂酸鋇2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕櫚蠟3-5、氫氧化鎂10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸鋅4_6、浮石粉5_10、納米鈦酸鋇10-15、復(fù)合填料3-6 ； 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3稱取膨潤土、重晶石、獨(dú)居石，再加入膨潤土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均勻后540-560°C煅燒3_5h，冷卻至常溫后粉碎粒徑至15 iim以下，然后加水打漿制成濃度為40-50%的漿液，加入濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.5-5.5，70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性，然后加入漿液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸鈉、2-3%的N，N- 二(羥基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸鈉，高速研磨漿料粒徑至10 ii m以下，噴霧干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的鋯英粉、3-4%的聚丙烯酸鈉、1-2%的殼聚糖和0.5-1%的四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
2.如權(quán)利要求1所述的耐水阻燃PVC電纜護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將高速捏合機(jī)加熱至60-7(TC，加入聚醚醚酮、鄰苯二甲酸二異癸酯、順丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、復(fù)合填料，捏合3-5min ;然后升溫至85_95°C，加入聚氯乙烯樹脂、ABS、氣相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕櫚蠟、氫氧化鎂、硼酸鋅、浮石粉、納米鈦酸鋇，捏合4-8min,再加入其余原料，繼續(xù)捏合2_3min，降溫至45°C以下即可出料；然后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出 造粒，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為140-160°C，最后經(jīng)風(fēng)冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的護(hù)套料。
【文檔編號】C08K5/12GK103524929SQ201310459885
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請人:蕪湖航天特種電纜廠