一種125℃耐高壓絕緣電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種125℃耐高壓絕緣電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡膠20-30、聚丙烯15-20、雙叔丁基過氧異丙基苯3-5、三烯丙基異三聚氰酸酯4-6、活性氧化鎂8-12、滑石粉15-25、煅燒陶土10-15、炭黑N66015-20、硬脂酸鋅2-3、硬脂酸鋇1-2、防老劑RD0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促進(jìn)劑NOBS1-2、硼酸鋅12-16、復(fù)合填料5-8。本發(fā)明電纜料具有優(yōu)良的阻燃性能、物理機(jī)械性能、加工性能及電性能，耐高壓、耐高溫、耐酸堿、耐臭氧，可在125℃下長期使用，已通過70000伏電視機(jī)高壓線實(shí)驗(yàn)。
【專利說明】—種125°C耐高壓絕緣電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種125°C耐高壓絕緣電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化聚乙烯因具有優(yōu)異的耐氣候性、耐臭氧、耐油、阻燃性和加工性能，并具有良好的抗撕裂、耐磨、耐屈饒等物理機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于電纜行業(yè)中。但是氯化聚乙長期工作溫度較低以及耐電壓性能差，致使現(xiàn)有的氯化聚乙烯電纜料在高溫高壓下失效，無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供一種125°C耐高壓絕緣電纜料及其制備方法，以滿足高溫高壓的苛刻環(huán)境。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種125°C耐高壓絕緣電纜料，其由以下重量份的原料制成:氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡膠20-30、聚丙烯15-20、雙叔丁基過氧異丙基苯3-5、三烯丙基異三聚氰酸酯4_6、活性氧化鎂8-12、滑石粉15-25、煅燒陶土 10-15、炭黑N66015-20、硬脂酸鋅2_3、硬脂酸鋇1-2、防老劑RD0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促進(jìn)劑N0BS1-2、硼酸鋅12-16、復(fù)合填料5-8 ；
[0006]所述復(fù)合填料 的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:瑩石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、聚乙烯醇8-12、過硫酸銨0.1-0.2、玉石粉0.5_1、火山灰3_6、氫氧化鋁
4-8、硫酸鋇晶須3-5、硬脂酸鈣2-3、莫來石5-10、聚四氟乙烯微粉4_7、N_2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、將瑩石、白云石在510-540 V下煅燒3_6小時(shí)，冷卻至室溫后與莫來石、火山灰混合均勻，粉碎過400-500目篩，然后加入適量的水打漿制成濃度為45-55%的漿液，再加入玉石粉，超聲分散20-30分鐘，然后水浴加熱至70-80°C，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入丙烯酸、聚乙烯醇和過硫酸銨，攪拌反應(yīng)3-4h，過濾，洗滌，烘干；C、將烘干后的粉末與其余原料混合，2000-3000rpm高速攪拌5-10分鐘即得。
[0007]125°C耐高壓絕緣電纜料的制備方法，其具體步驟如下:按配方比例將氯化聚乙烯、四丙氟橡膠、雙叔丁基過氧異丙基苯、三烯丙基異三聚氰酸酯、活性氧化鎂、復(fù)合填料、硼酸鋅、防老劑RD投入開煉機(jī)，在75-85°C下混煉4-6min ;再加入聚丙烯、滑石粉、煅燒陶土、炭黑N660、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇，混煉5-8min，最后加入其余原料，混煉3_4min，薄通7-9次后，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)各段溫度如下:機(jī)筒:一段145-155?、二段150-160°C、三段 160-170°C，機(jī)頭:155-165°C，口模:150_160°C，熔體溫度:160-170。。，最后將擠出料經(jīng)電子束輻照交聯(lián)15_20Mrad劑量，冷卻至常溫，包裝即為成品。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]本發(fā)明電纜料具有優(yōu)良的阻燃性能、物理機(jī)械性能、加工性能及電性能，耐高壓、耐高溫、耐酸堿、耐臭氧，可在125°C下長期使用，已通過70000伏電視機(jī)高壓線實(shí)驗(yàn)，可廣泛應(yīng)用于電子線光纖芯線、彩電高壓引線絕緣、航空用電線電纜等領(lǐng)域，具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種125°C耐高壓絕緣電纜料，其由以下重量(kg)的原料制成:氯化聚乙烯(CM135B) 60、四丙氟橡膠(TP-2) 25、聚丙烯(T30S) 15、雙叔丁基過氧異丙基苯4、三烯丙基異三聚氰酸酯5、活性氧化鎂10、滑石粉20、煅燒陶土 12、炭黑N66018、硬脂酸鋅2、硬脂酸鋇1.5、防老劑RD0.8、偏苯三酸三辛酯10、促進(jìn)劑N0BS1.5、硼酸鋅15、復(fù)合填料6 ；
[0011]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:瑩石15、白云石8、丙烯酸10、聚乙烯醇8、過硫酸銨0.12、玉石粉0.7、火山灰4、氫氧化鋁6、硫酸鋇晶須4、硬脂酸鈣2、莫來石8、聚四氟乙烯微粉5、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5 ;b、將瑩石、白云石在520°C下煅燒5小時(shí)，冷卻至室溫后與莫來石、火山灰混合均勻，粉碎過400目篩，然后加入適量的水打漿制成濃度為55%的漿液，再加入玉石粉，超聲分散25分鐘，然后水浴加熱至75°C，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入丙烯酸、聚乙烯醇和過硫酸銨，攪拌反應(yīng)3h，過濾，洗滌，烘干；c、將烘干后的粉末與其余原料混合，2000rpm高速攪拌8分鐘即得。
[0012]125°C耐高壓絕緣電纜料的制備方法，其具體步驟如下:按配方比例將氯化聚乙烯、四丙氟橡膠、雙叔丁基過氧異丙基苯、三烯丙基異三聚氰酸酯、活性氧化鎂、復(fù)合填料、硼酸鋅、防老劑RD投入開煉機(jī)，在80°C下混煉5min ;再加入聚丙烯、滑石粉、煅燒陶土、炭黑N660、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇，混煉7min，最后加入其余原料，混煉3min，薄通8次后，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)各段溫度如下:機(jī)筒:一段150°C、二段155°C、三段170°C，機(jī)頭:160°C, 口模:155°C，熔體溫度:170°C，最后將擠出料經(jīng)電子束輻照交聯(lián)18Mrad劑量，冷卻至常溫，包裝即為成品。
[0013]制得的電纜料的性能測試結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種125°C耐高壓絕緣電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯化聚乙烯50-70、四丙氟橡膠20-30、聚丙烯15-20、雙叔丁基過氧異丙基苯3_5、三烯丙基異三聚氰酸酯4-6、活性氧化鎂8-12、滑石粉15-25、煅燒陶土 10-15、炭黑N660 15-20、硬脂酸鋅2-3、硬脂酸鋇1-2、防老劑RD 0.5-1.5、偏苯三酸三辛酯10-15、促進(jìn)劑NOBS 1_2、硼酸鋅12-16、復(fù)合填料5-8 ； 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:瑩石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、聚乙烯醇8-12、過硫酸銨0.1-0.2、玉石粉0.5-1、火山灰3-6、氫氧化鋁4_8、硫酸鋇晶須3-5、硬脂酸鈣2-3、莫來石5-10、聚四氟乙烯微粉4-7、N_2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、將瑩石、白云石在510-540°C下煅燒3_6小時(shí)，冷卻至室溫后與莫來石、火山灰混合均勻，粉碎過400-500目篩，然后加入適量的水打漿制成濃度為45-55%的漿液，再加入玉石粉，超聲分散20-30分鐘，然后水浴加熱至70-80°C，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入丙烯酸、聚乙烯醇和過硫酸銨，攪拌反應(yīng)3-4h，過濾，洗滌，烘干；c、將烘干后的粉末與其余原料混合，2000-3000rpm高速攪拌5-10分鐘即得。
2.如權(quán)利要求1所述的125°C耐高壓絕緣電纜料的制備方法，其特征在于，其具體步驟如下:按配方比例將氯化聚乙烯、四丙氟橡膠、雙叔丁基過氧異丙基苯、三烯丙基異三聚氰酸酯、活性氧化鎂、復(fù)合填料、硼酸鋅、防老劑RD投入開煉機(jī)，在75-85°C下混煉4-6min ;再加入聚丙烯、滑石粉、煅燒陶土、炭黑N660、硬脂酸鋅和硬脂酸鋇，混煉5-8min，最后加入其余原料，混煉3-4min，薄通7-9次后，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)各段溫度如下:機(jī)筒:一段 145-155°C、二段 150-160°C、三段 160_170°C，機(jī)頭:155_165°C，口模:150-160°C，熔體溫度:160-170°C，最后將擠出料經(jīng)電子束輻照交聯(lián)15-20Mrad劑量，冷卻至常溫，包裝即為成品.。
【文檔編號(hào)】C08K3/30GK103467866SQ201310375717
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】許義彬 申請人:晶鋒集團(tuán)股份有限公司