羧基丁苯膠乳的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，主要應(yīng)用在簇絨地毯、機制地毯的背涂、人造草坪的背涂、造紙及建筑等行業(yè)。羧基丁苯膠乳，其制備方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸鈉、小蘇達、EDTA二鈉、氯化鉀、過硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、氫氧化鈉、消泡劑、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。羧基丁苯膠乳是三元共聚物，具有較高的結(jié)膜強度和粘接力；穩(wěn)定性、流動性俱佳；填充量大；成模性好；機械、化學(xué)與凍融穩(wěn)定性優(yōu)異；與顏料、填充料相容性好等特點。另外，本發(fā)明制作工藝簡單，制造成本不高，本發(fā)明適合在相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】推廣使用。
【專利說明】羧基丁苯膠乳

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，主要應(yīng)用在簇絨地毯、機制地毯的背涂、人造草坪的背涂、造紙及建筑等行業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]羧基丁苯膠乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助劑，通過乳液聚合生成的共聚物，是一種帶有藍紫色光澤的乳白色水分散體。結(jié)合苯乙烯比例較高，具有較高的粘結(jié)力和結(jié)膜強度，機械及化學(xué)穩(wěn)定性好，流動性、貯存穩(wěn)定性均佳，填充量大等優(yōu)點。殘留苯類單體甚微，屬環(huán)保型產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種粘接性能高的羧基丁苯膠乳及其制備方法。
[0004]羧基丁苯膠乳，其制備方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸鈉、小蘇達、EDTA二鈉、氯化鉀、過硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、氫氧化鈉、消泡劑、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
[0005]羧基丁苯膠乳制備方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸鈉7_8kg、小蘇達4.5-6kg、EDTA 二鈉0.8-1.6kg、氯化鉀0.5-0.7kg、過硫酸銨20_25kg、十二烷基苯磺酸鈉20-30kg、氫氧化鈉20-30kg、消泡劑2-5kg、丙烯酸55_65kg、苯乙烯500_1300kg、丁二烯 900-1200kg。
[0006]羧基丁苯膠乳制備方法還需要硫醇10-20升。
[0007]羧基丁苯膠乳制備方法的具體步驟是:
[0008]A、先把軟水(電導(dǎo)20_30mpa *s) 1500_2000kg打到水相釜中，打開攪拌，然后再把安水、小蘇達、氯化鉀、十二烷基硫酸鈉、丙烯酸、EDTA 二鈉放到水相中攪拌20-30分鐘；
[0009]B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400_600kg、硫醇加3_12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打開聚合釜攪拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg進行反應(yīng)；
[0010]C、把聚合完成的料用氮氣壓到脫氣釜里，打開攪拌，把氫氧化鈉20_30kg、消泡劑2-5kg加到脫氣爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸氣0.08mpa脫氣去除聚合后反應(yīng)的單體；
[0011]D、經(jīng)檢測合格后，把膠乳分裝噸桶內(nèi)(每桶I噸)，可揮發(fā)性聚苯乙烯原料用多層尼龍復(fù)合聚乙烯袋包裝，在陰涼通風(fēng)處儲存。
[0012]制備方法步驟B中用蒸汽夾套將聚合釜升溫到65_75°C，用泵加入過硫酸銨溶液，用過硫酸銨溶液把聚合內(nèi)的溶液引發(fā)放熱，聚合反應(yīng)。其中，所述的過硫酸銨溶液包括過硫酸銨 10-2 lkg、水 100kg。
[0013]羧基丁苯膠乳是三元共聚物，具有較高的結(jié)膜強度和粘接力；穩(wěn)定性、流動性俱佳；填充量大；成模性好；機械、化學(xué)與凍融穩(wěn)定性優(yōu)異；與顏料、填充料相容性好等特點。另外，本發(fā)明制作工藝簡單，制造成本不高，本發(fā)明適合在相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】推廣使用。

【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點更加清楚，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明。在此，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]羧基丁苯膠乳，其制備方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸鈉、小蘇達、EDTA二鈉、氯化鉀、過硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、氫氧化鈉、消泡劑、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
[0016]羧基丁苯膠乳制備方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸鈉7_8kg、小蘇達4.5-6kg、EDTA 二鈉0.8-1.6kg、氯化鉀0.5-0.7kg、過硫酸銨20_25kg、十二烷基苯磺酸鈉20-30kg、氫氧化鈉20-30kg、消泡劑2-5kg、丙烯酸55_65kg、苯乙烯500_1300kg、丁二烯 900-1200kg。
[0017]羧基丁苯膠乳制備方法還需要硫醇10-20升。
[0018]羧基丁苯膠乳制備方法的具體步驟是:
[0019]A、先把軟水(電導(dǎo)20_30mpa *s) 1500_2000kg打到水相釜中，打開攪拌，然后再把安水、小蘇達、氯化鉀、十二烷基硫酸鈉、丙烯酸、EDTA 二鈉放到水相中攪拌20-30分鐘；
[0020]B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400_600kg、硫醇加3_12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打開聚合釜攪拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg進行反應(yīng)；
[0021]使聚合反應(yīng)的溫度控制在85_90°C，一小時后用泵把二次料水300-500kg、十二烷基苯磺酸鈉2-21kg、過硫酸銨5-21kg加入聚合釜里，把丁二烯600-900kg、苯乙烯1100-700kg、硫醇7-15升加到聚合釜里，加完二次料后溫度控制在90-95°C，2-3小時后羧基丁苯膠乳聚合完成；
[0022]C、把聚合完成的料用氮氣壓到脫氣釜里，打開攪拌，把氫氧化鈉20_30kg、消泡劑2-5kg加到脫氣爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸氣0.08mpa脫氣去除聚合后反應(yīng)的單體；
[0023]D、經(jīng)檢測合格后，把膠乳分裝噸桶內(nèi)(每桶I噸)，可揮發(fā)性聚苯乙烯原料用多層尼龍復(fù)合聚乙烯袋包裝，在陰涼通風(fēng)處儲存。
[0024]制備方法步驟B中用蒸汽夾套將聚合釜升溫到65_75°C，用泵加入過硫酸銨溶液(所述的過硫酸銨溶液包括過硫酸銨10-21kg、水100kg)，用過硫酸銨溶液把聚合內(nèi)的溶液引發(fā)放熱，聚合反應(yīng)。
[0025]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.羧基丁苯膠乳，其特征在于制備方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸鈉、小蘇達、EDTA 二鈉、氯化鉀、過硫酸銨、十二烷基苯磺酸鈉、氫氧化鈉、消泡劑、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧基丁苯膠乳，其特征在于制備方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸鈉 7-8kg、小蘇達 4.5-6kg、EDTA 二鈉 0.8-1.6kg、氯化鉀 0.5-0.7kg、過硫酸銨20-25kg、十二烷基苯磺酸鈉20-30kg、氫氧化鈉20-30kg、消泡劑2_5kg、丙烯酸55-65kg、苯乙烯 500-1300kg、丁二烯 900_1200kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧基丁苯膠乳，其特征在于制備方法所需原料的配比還包括硫醇10-20升。
4.羧基丁苯膠乳的制備方法，其特征在于制備方法的具體步驟是: A、先把軟水(電導(dǎo)20-30mpa-s) 1500_2000kg打到水相釜中，打開攪拌，然后再把安水、小蘇達、氯化鉀、十二烷基硫酸鈉、丙烯酸、EDTA 二鈉放到水相中攪拌20-30分鐘； B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400-600kg、硫醇加3-12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打開聚合釜攪拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg進行反應(yīng)； C、把聚合完成的料用氮氣壓到脫氣釜里，打開攪拌，把氫氧化鈉20-30kg、消泡劑2-5kg加到脫氣爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸氣0.08mpa脫氣去除聚合后反應(yīng)的單體； D、經(jīng)檢測合格后，把膠乳分裝噸桶內(nèi)(每桶I噸)，可揮發(fā)性聚苯乙烯原料用多層尼龍復(fù)合聚乙烯袋包裝，在陰涼通風(fēng)處儲存。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羧基丁苯膠乳的制備方法，其特征在于制備方法步驟B中用蒸汽夾套將聚合釜升溫到65-75°C，用泵加入過硫酸銨溶液，用過硫酸銨溶液把聚合內(nèi)的溶液引發(fā)放熱，聚合反應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羧基丁苯膠乳的制備方法，其特征在于所述的過硫酸銨溶液包括過硫酸銨10-21kg、水100kg。
【文檔編號】C08F212/08GK104418977SQ201310370817
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】劉建華 申請人:劉建華