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一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分的制作方法

文檔序號:3678502閱讀:139來源:國知局
一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分的制作方法
【專利摘要】一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,涉及一種發(fā)泡劑,本發(fā)明由聚四氫呋喃醚多元醇、甘油、蓖麻油、海藻酸鈉、水玻璃、延遲催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、增強劑、羥乙基纖維素構(gòu)成A料,由多亞甲基多苯基多異氰酸酯、無機粒子、增稠劑構(gòu)成B料,上述合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果,通過雙袋將A料和B料分別放入A料袋(2)、B料袋(5),使用時捆扎孔方便的使本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上,確保本發(fā)明不會脫落。
【專利說明】一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡劑,尤其是涉及一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的,煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了上百萬年的復(fù)雜生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物,對于煤炭的開采由原始的人工方式逐漸改變?yōu)榇笮蜋C械設(shè)備進行開采,由于煤炭的巖層中富含大量的瓦斯,瓦斯在煤體中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的;所以需要將煤炭中的瓦斯進行抽放,以便減少或杜絕煤炭開采中的安全事故。
[0003]瓦斯的抽放方法主要是:煤礦的開采煤巷掘進前,從底板巖石巷道打鉆孔穿透煤層,鉆孔中插入瓦斯抽放管并將孔口周圍密封,然后利用瓦斯抽放管經(jīng)過泵站的負壓使瓦斯回收至瓦斯罐再利用,但瓦斯抽放管在插入煤層后對入口周圍的密封極為重要,這個工作如做得好,瓦斯抽放效果就好。因抽放超前于掘進、回采,使采掘工作減少了瓦斯威脅;鑒于此如何封堵,所使用的方法以及材料便決定著后期開采中的安全與否;目前市售的樹脂和催化劑可以較好地應(yīng)用于瓦斯抽放孔的封堵,但封堵時由于原料成分的原因,硬度和封堵效果欠佳。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明公開了一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,本發(fā)明利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果,并且袋體上的捆扎孔可以確保本發(fā)明不會脫落。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,包含A和B兩種成分含量,其中A料成分中包含“按照重量百分比”:
聚四氫呋喃醚多元醇25-30%
甘油16-20%
蓖麻油15-18%
海藻酸鈉7-10%
水玻璃8-12%
延遲催化劑0.5-1.5%
泡沫穩(wěn)定劑2-3%
發(fā)泡劑1-3%
阻燃劑3-5%
增強劑1-3%
輕乙基纖維素6-10% ;
B料成分中包含“按照重量百分比”:
多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80%
無機粒子20-28%
增稠劑0.5-2% ;將A料、B料放入連體的袋體待用。
[0006]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,所述袋體四邊分別通過熱壓條形成袋體內(nèi)的盛放空間,在袋體四邊的熱壓條中部設(shè)有熱壓條,由中部的熱壓條使袋體內(nèi)形成兩個獨立的盛放空間,其中一個盛放空間為A料袋,另一盛放空間為B料袋。
[0007]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,在袋體兩側(cè)的熱壓條外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊,在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個捆扎孔。
[0008]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,所述袋體為上下兩層,兩層袋體通過熱壓形成的熱壓條將袋體分割為A料袋和B料袋兩個獨立的空間,兩層袋體的外表面為聚對苯二甲酸乙二酯層,中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層,相對面為聚乙烯層。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,本發(fā)明利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果,通過雙袋將A料和B料分別放入A料袋、B料袋,使用時利用繩子或鐵絲穿入袋體兩延伸邊上的捆扎孔,將本發(fā)明捆綁在瓦斯抽放管上,利用雙手向A料袋和B料袋施壓,A料袋和B料袋之間的熱壓條便會分離,使得A料袋和B料袋貫通,然后放入瓦斯抽放孔中,經(jīng)過混合的A料和B料開始膨脹直至將瓦斯抽放孔完全封堵;由于本發(fā)明袋體的特殊結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上不會脫落,有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端。
[0010]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的雙袋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、袋體;2、A料袋;3、捆扎孔;4、熱壓條;5、B料袋。
[0011]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明,本發(fā)明并不局限于下面的實施例,公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進;
本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,包含A和B兩種成分含量,其中A料成分中包含“按照重量百分比”:
聚四氫呋喃醚多元醇25-30%
甘油16-20%
蓖麻油15-18%
海藻酸鈉7-10%
水玻璃8-12%
延遲催化劑0.5-1.5%
泡沫穩(wěn)定劑2-3%
發(fā)泡劑1-3%
阻燃劑3-5%
增強劑1-3%
輕乙基纖維素6-10% ;
B料成分中包含“按照重量百分比”:
多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80%
無機粒子20-28%
增稠劑0.5-2% ;將A料、B料放入連體的袋體I待用。
[0012]上述A料成分中的延遲催化劑可以選用8154,因為8154具有延遲吹發(fā)作用,使乳白時間增長,能使泡沫塑料成品維持長時間,不會衰變,且泡沫開孔性較好等特點,有效的保證了發(fā)泡組分不在瞬間發(fā)泡;
其中添加泡沫穩(wěn)定劑的主要作用是提高組分之間的乳化能力,使它們彼此能更加有效地混合,同時還可以在發(fā)泡過程中,控制體系具有適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩Γa(chǎn)生良好的氣泡網(wǎng)格結(jié)構(gòu),進而促進泡沫的穩(wěn)定生長,防止泡沫收縮和開裂等;
其中添加增強劑的主要作用是可增加樹脂加工中填料量,同時還可提高填料后樹脂抗拉強度50 %以上,斷裂伸長率在50 %以上,沖擊強度可增加80%,有效的保證了發(fā)泡組分在發(fā)泡后較好的對瓦斯抽放孔進行封堵;
上述B料成分中添加的增稠劑要作用是防止填料沉淀,較好的保證了發(fā)泡組分的發(fā)泡效果等。
[0013]結(jié)合附圖1中所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,所述袋體I四邊分別通過熱壓條4形成袋體I內(nèi)的盛放空間,在壓制四邊的熱壓條4時必須保證壓制牢固,避免袋體I在運輸、儲存或揉搓過程中發(fā)生破裂,在袋體I四邊的熱壓條4中部設(shè)有熱壓條4,由中部的熱壓條4使袋體I內(nèi)形成兩個獨立的盛放空間,其中一個盛放空間為A料袋2,另一盛放空間為B料袋5,其中 中部設(shè)置的熱壓條4在壓制過程中不能像四邊壓制的那么牢固,必須要能實現(xiàn)通過揉搓A料袋2和B料袋5很輕松的沖破熱壓條4,進而使A料袋2和B料袋5內(nèi)的發(fā)泡組分融合,進一步所述袋體I為上下兩層,兩層袋體I通過熱壓形成的熱壓條4將袋體I分割為A料袋2和B料袋5兩個獨立的空間,兩層袋體I的外表面為聚對苯二甲酸乙二酯層,中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層,相對面為便于熱熔的聚乙烯層;更進一步在袋體I兩側(cè)的熱壓條4外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊,在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個捆扎孔3。
[0014]需要說明的是本發(fā)明中所述的雙袋 申請人:已另案申請,故在此不予累述。
[0015]實施本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果,具體實施方法為:通過雙袋將A料和B料分別放入A料袋、B料袋,使用時將A料袋2內(nèi)和B料袋5內(nèi)的發(fā)泡組分充分混合后利用繩子或鐵絲穿入袋體I兩延伸邊上的捆扎孔3,然后將本發(fā)明捆綁在瓦斯抽放管上;或者將發(fā)泡組分未混合的袋體I直接捆綁在瓦斯抽放管上,然后利用雙手向A料袋2和B料袋5施壓,A料袋2和B料袋5之間的熱壓條4便會分離,使得A料袋2和B料袋5貫通,然后放入瓦斯抽放孔中,經(jīng)過混合的A料和B料開始膨脹直至將瓦斯抽放孔完全封堵;由于本發(fā)明袋體I的特殊結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上不會脫落,有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端。
[0016]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例,當(dāng)前認為是適宜的,但是,需要強調(diào)的是,本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,其特征是:所述發(fā)泡組分包含A和B兩種成分含量,其中A料成分中包含“按照重量百分比”: 聚四氫呋喃醚多元醇25-30% 甘油16-20% 蓖麻油15-18% 海藻酸鈉7-10% 水玻璃8-12% 延遲催化劑0.5-1.5% 泡沫穩(wěn)定劑2-3%發(fā)泡劑I-3%阻燃劑3-5% 增強劑I-3% 輕乙基纖維素6-10% ; B料成分中包含“按照重量百分比”: 多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80% 無機粒子20-28% 增稠劑0.5-2% ; 將A料、B料放入連體的袋體(I)待用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,其特征是:所述袋體Cl)四邊分別通過熱壓條(4)形成袋體(I)內(nèi)的盛放空間,在袋體(I)四邊的熱壓條(4)中部設(shè)有熱壓條(4),由中部的熱壓條(4)使袋體(I)內(nèi)形成兩個獨立的盛放空間,其中一個盛放空間為A料袋(2 ),另一盛放空間為B料袋(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,其特征是:在袋體(I)兩側(cè)的熱壓條(4)外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊,在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個捆扎孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分,其特征是:所述袋體(I)為上下兩層,兩層袋體(I)通過熱壓形成的熱壓條(4)將袋體(I)分割為A料袋(2)和B料袋(5)兩個獨立的空間,兩層袋體(I)的外表面為聚對苯二甲酸乙二酯層,中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層,相對面為聚乙烯層。
【文檔編號】C08G18/36GK103450441SQ201310321735
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】楊陽 申請人:洛陽嘉冠化工產(chǎn)品有限公司
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