專利名稱：制備阻燃聚(亞芳基醚)/聚酰胺組合物的方法以及該組合物的制作方法
制備阻燃聚(亞芳基醚)/聚酰胺組合物的方法以及該組合物
本申請是基于申請日為2005年11月17日，優(yōu)先權日為2004年11月22日，申請?zhí)枮?00580039907. 8 (PCT/US2005/041724)，發(fā)明名稱為“制備阻燃聚(亞芳基醚)/聚酰胺組合物的方法以及該組合物”的專利申請的分案申請。
相關申請的交叉引用
本申請是2004年11月22日提交的美國專利申請第10/994，769號的部分繼續(xù)， 其通過引用全部并入本文。
背景技術：
已經將聚(亞芳基醚)樹脂與聚酰亞胺樹脂共混，從而提供具有眾多有益性能的組合物，諸如耐熱性、耐化學品性、抗沖強度、水解穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。
這些有益性能在眾多應用中是合意的，而這些應用所需要的部件的形狀和尺寸相差很大。因此采用了多種成型或模塑方法，如注塑、壓塑和擠出。對于有待模塑的聚合物， 每一種模塑方法要求一組不同的物理特性。適合于高剪切/高壓工藝如注塑的聚合物共混物可能不適合低壓/低剪切工藝，諸如吹塑、片材擠出和型材擠出。例如，型材擠出需要迫使聚合物共混物通過一個異形模頭(異型材)并保持擠出形狀直至冷卻為止。所擠出的形狀可以在該聚合物共混物還有延展性時通過使用成型工具進一步進行調整，而且所形成的型材必須保持其調整后的形狀。因此用于低壓/低剪切工藝中的聚合物共混物通常具有相當高的熔體粘度(低的熔體流動指數(shù))以及高熔體強度。
在一些應用中，經擠出的型材可靜電涂布是合意的，這要求使用導電材料。遺憾的是，在高熔體粘度共混物中包含導電添加劑會成問題，特別是在多相聚合物共混物如聚 (亞芳基醚)/聚酰胺共混物中。此外，導電高熔體粘度共混物的阻燃性會難以實現(xiàn)。
類似地，由于增強填料的存在使組合物的燃燒行為與未增強的組合物相比發(fā)生改變，增強后的熱塑性組合物的阻燃性會難以實現(xiàn)。發(fā)明內容
通過一種組合物解決了上述需要，其包含聚(亞芳基醚)、聚酰胺、導電添加劑、抗沖改性劑和次膦酸鹽。
在另一實施方案中，制備組合物的方法，包括
將包含聚(亞芳基醚)和相容劑的第一混合物熔融混合以形成第一熔體混合物；
將包含所述第一熔體混合物與聚酰胺、導電添加劑和阻燃劑母料的第二混合物熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂。
在另一實施方案中，增強組合物包含聚(亞芳基醚)、聚酰胺、增強填料、次膦酸鹽、以及任選的抗沖改性劑。所述組合物可以進一步包含導電添加劑。用于本文時，增強組合物是包含增強填料的組合物。
在另一實施方案中，制備組合物的方法包括
將聚(亞芳基醚)、相容劑、聚酰胺、增強填料和阻燃劑母料熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂。本發(fā)明包括以下實施方式實施方式I. 一種組合物，其包含聚(亞芳基醚)；聚酰胺；導電添加劑；抗沖改性劑；和次膦酸鹽。實施方式2. —種組合物，其包含聚(亞芳基醚)；聚酰胺；增強填料；和次膦酸鹽。實施方式3. —種制備組合物的方法，其包括將包含聚(亞芳基醚)和相容劑的第一混合物熔融混合以形成第一熔體混合物；將包含所述第一熔體混合物與聚酰胺、導電添加劑和阻燃劑母料的第二混合物熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂。實施方式4. 一種制備組合物的方法，其包括將聚(亞芳基醚)、相容劑、聚酰胺、增強填料和阻燃劑母料熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂。實施方式5.實施方式3或4的方法，其中所述組合物進一步包含抗沖改性劑。實施方式6.實施方式3-5中任一項的方法，其中所述阻燃劑母料進一步包含無機化合物、氮化合物、或者無機化合物與氮化合物的組合。實施方式7.實施方式I或2的組合物或者實施方式3-6中任一項的方法，其中所述組合物的熔體體積速率小于或等于25立方厘米/10分鐘，其通過在300°C用5千克(kg)載荷進行的熔體體積速率測試IS01133來測定。實施方式8.前述實施方式中任一項的組合物或方法，其中所述組合物的維卡B120大于或等于170°C，其通過IS0306測定。實施方式9.前述實施方式中任一項的組合物或方法，其中以所述聚酰胺的總重計，大于或等于50被％的所述聚酰胺的熔點在所述聚(亞芳基醚)的玻璃化轉變溫度的35%以內。實施方式10.前述實施方式中任一項的組合物或方法，其中所述次膦酸鹽具有下式
權利要求
1.一種組合物，其包含 15 - 65wt%的聚(亞芳基醚)； 30 - 85 丨％的聚酰胺； I — 20wt%的導電添加劑； I - 15wt%的抗沖改性劑，所述抗沖改性劑包含以下共聚物中的一種或多種含有鏈烯基芳族重復單元的嵌段共聚物或者基本上不含鏈烯基芳族重復單元而包含選自羧酸、酸酐、環(huán)氧、噁唑啉和原酸酯中的一種或多種結構部分的共聚物；和 5 - 25wt%的次膦酸鹽，所述次膦酸鹽包含一種或多種式II、III或IV的次膦酸鹽
2.權利要求I的組合物，其中所述組合物的熔體體積速率小于或等于25立方厘米/10分鐘，其通過在300°C用5千克(kg)載荷進行的熔體體積速率測試IS01133來測定。
3.權利要求I的組合物，其中所述組合物的維卡B120大于或等于170°C，其通過IS0306 測定。
4.前述權利要求1-3中任一項的組合物，其中以所述聚酰胺的總重計，大于或等于50wt%的所述聚酰胺的熔點在所述聚(亞芳基醚)的玻璃化轉變溫度的35%以內。
5.前述權利要求1-3中任一項的組合物，其中所述次膦酸鹽具有下式
6.權利要求5組合物，其中R1和R2是乙基。
7.一種制備組合物的方法，其包括 將包含聚(亞芳基醚)和相容劑的第一混合物熔融混合以形成第一熔體混合物； 將包含所述第一熔體混合物與聚酰胺、導電添加劑和阻燃劑母料的第二混合物熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂， 其中所述次膦酸鹽包含一種或多種式II、III或IV的次膦酸鹽
8.權利要求7的方法，其中所述組合物進一步包含抗沖改性劑，所述抗沖改性劑包含以下共聚物中的一種或多種含有鏈烯基芳族重復單元的嵌段共聚物或者基本上不含鏈烯基芳族重復單元而包含選自羧酸、酸酐、環(huán)氧、噁唑啉和原酸酯中的一種或多種結構部分的共聚物。
9.權利要求7的方法，其中所述阻燃劑母料進一步包含無機化合物、氮化合物、或者無機化合物與氮化合物的組合。
10.權利要求7-9中任一項的方法，其中所述組合物的熔體體積速率小于或等于25立方厘米/10分鐘，其通過在300°C用5千克(kg)載荷進行的熔體體積速率測試ISOl 133來測定。
11.前述權利要求7-9中任一項的方法，其中所述組合物的維卡B120大于或等于170 °C，其通過IS0306測定。
12.前述權利要求7-9中任一項的方法，其中以所述聚酰胺的總重計，大于或等于50wt%的所述聚酰胺的熔點在所述聚(亞芳基醚)的玻璃化轉變溫度的35%以內。
13.前述權利要求7-9中任一項的方法，其中所述次膦酸鹽具有下式
14.權利要求13方法，其中R1和R2是乙基。
15.—種制備組合物的方法，其包括 將聚(亞芳基醚)、相容劑、聚酰胺、增強填料和阻燃劑母料熔融混合，其中所述阻燃劑母料包含次膦酸鹽和熱塑性樹脂，所述次膦酸鹽包含一種或多種式II、III或IV的次膦酸鹽
16.權利要求15的方法，其中所述組合物進一步包含抗沖改性劑，所述抗沖改性劑包括以下共聚物中的一種或多種包含鏈烯基芳族重復單元的嵌段共聚物或基本上不含鏈烯基芳族重復單元，而包含選自羧酸、酸酐、環(huán)氧、噁唑啉和原酸酯中的一種或多種結構部分的共聚物。
17.權利要求15的方法，其中所述阻燃劑母料進一步包含無機化合物、氮化合物、或者無機化合物與氮化合物的組合。
18.權利要求15-17中任一項的方法，其中所述組合物的熔體體積速率小于或等于25立方厘米/10分鐘，其通過在300°C用5千克(kg)載荷進行的熔體體積速率測試IS01133來測定。
19.前述權利要求15-17中任一項的方法，其中所述組合物的維卡B120大于或等于170°C，其通過IS0306測定。
20.前述權利要求15-17中任一項的方法，其中以所述聚酰胺的總重計，大于或等于50wt%的所述聚酰胺的熔點在所述聚(亞芳基醚)的玻璃化轉變溫度的35%以內。
21.前述權利要求15-17中任一項的方法，其中所述次膦酸鹽具有下式
22.權利要求21方法，其中R1和R2是乙基。
23.一種組合物，其通過權利要求7-22中任一項的方法制成。
24.一種制品，其包含前述權利要求中1 一 6以及23任一項的組合物。
全文摘要
一種組合物，包含聚(亞芳基醚)、聚酰胺和次膦酸鹽。該組合物還可以包含抗沖改性劑、增強填料、導電添加劑或前述兩種或多種的組合。
文檔編號C08K13/04GK102977588SQ20121055160
公開日2013年3月20日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權日2004年11月22日
發(fā)明者馬克.埃爾科維奇, 詹姆斯.菲什伯恩 申請人:沙伯基礎創(chuàng)新塑料知識產權有限公司