專利名稱：二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫板，特別是阻燃保溫板。
背景技術(shù)：
當(dāng)前外墻保溫系統(tǒng)中，普遍采用阻燃型EPS保溫板。它具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、穩(wěn)定期長、抗?jié)B透性能好、絕熱性能好、施工方便、工程造價(jià)低等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。但是在燃燒性能方面存在著很多問題，普通EPS保溫板遇明火不能快速阻斷燃燒，且遇明火產(chǎn)生可燃性滴落物，氧指數(shù)低、燃燒時(shí)間長、燃燒高度高、煙密度大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可改善普通阻燃型EPS保溫板的燃燒性能，提高其對明火的阻斷燃燒能力及可燃滴落物的產(chǎn)生，改善EPS保溫板的燃燒理化指標(biāo)的二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板的制備方法。本發(fā)明的方法具體如下
一、本發(fā)明所用原料
I、阻燃型可發(fā)性聚苯乙烯。2、改性劑，其包括如下成分
(O高效滲透劑有聚氧乙烯醚化合物滲透劑、非離子JFC滲透劑及奧斯邦滲透劑；
(2)阻燃劑有溴化環(huán)氧樹脂CR-225K(ΒΕ0)、溴化環(huán)氧樹脂CR-210K (BEO)及溴化環(huán)氧樹脂 CR-240K (BEO)；
(3)凝結(jié)物質(zhì)有紂炳彈性乳液或安固力S400F；
(4)防滴落物質(zhì)有礦物增強(qiáng)纖維。上述改性劑中各組分的質(zhì)量比為
高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 :45-50 :10-14 :0. 8-1. 2。上述改性劑與水混合配成溶液，兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1 :1_4。二、制備方法
(O預(yù)發(fā)料將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒(板材容重由預(yù)發(fā)料容重決定，發(fā)料Mkg/立方，板即Mkg/立方)，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力
O.1-0. 25Mpa,工作溫度99_110°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間5_12分鐘。再將取得指定容重的EPS料粒經(jīng)4-5小時(shí)熟化。(2)模塑成型將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱20-30秒、二次加熱8-15秒、三次加熱5-8秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)10-20分鐘空氣冷卻出模。(3)烘干熟化將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在70_90°C的室溫中存放36-48小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。，烘干可使板材充分凝結(jié)揮發(fā)掉多余的發(fā)泡劑，涂膜劑和可滴落物質(zhì)。(4)切割將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割，取得所須尺寸的板材，切割用電阻絲加熱切割，電阻絲直徑Φ0. 2-0. 5mm,切割溫度700-800°C。(5)中溫浸泡將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高8-10分鐘，溫度35-40°C之間，使板材充分吸收改性物質(zhì)。(6)烘干脫水在70°C室溫下烘干1-1. 5小時(shí)即得成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
I、采用本發(fā)明方法制備的二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板它不但具有原EPS苯板的全部優(yōu)點(diǎn)，而且會快速阻斷燃燒明火，不產(chǎn)生滴落可燃物質(zhì)。2、提高了板材的氧指數(shù)，使氧指數(shù)高于33%。3、降低了板材的燃燒時(shí)間，平均燃燒時(shí)間小于10秒，平均燃燒高度小于200mm，煙密度等級小于10，此工藝充分的改善EPS保溫板的燃燒性能和理化指標(biāo)。4、本發(fā)明方法簡單、設(shè)備技術(shù)要求低、成本低。
具體實(shí)施方式
例I
將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，發(fā)料18kg/立方，板即18kg/立方，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力O. IMpa,工作溫度99°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間12分鐘。再將取得18kg容重的EPS料粒經(jīng)5小時(shí)熟化。將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱30秒、二次加熱8秒、三次加熱5秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)10分鐘空氣冷卻出模。將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在70°C的室溫中存放48小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。。將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割成1200mmX600mmX50mm的板材,切割用電阻絲加熱切割，電阻絲直徑Φ0. 2_，切割溫度700°C。將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高8分鐘，溫度35°C之間。該改性劑中各組分的質(zhì)量比為，高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 45 10 :0. 8。其中高效滲透劑為聚氧乙烯醚化合物，阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂CR-225K(ΒΕ0)，凝結(jié)物質(zhì)為紂炳彈性乳液，防滴落物質(zhì)為礦物增強(qiáng)纖維。上述改性劑與水混合配成溶液，兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1:1。之后在70°C室溫下烘干I小時(shí)即得成品。將樣品進(jìn)行檢測，其檢測數(shù)據(jù)如下
實(shí)測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)要求
1)平均燃燒時(shí)間IO秒彡30秒
2)平均燃燒高度198毫米(250毫米
3)煙密度等級10級(75級
4)氧指數(shù)33.6%^ 32%。例2
將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，發(fā)料20kg/立方，板即20kg/立方，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力O. 15Mpa,工作溫度100°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間10分鐘。再將取得20kg容重的EPS料粒經(jīng)4. 5小時(shí)熟化。將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱27秒、二次加熱10秒、三次加熱6秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)13分鐘空氣冷卻出模。將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在80°C的室溫中存放45小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。。將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割成1200mmX600X100的板材，切割用電阻絲加熱切割，電阻絲直徑Φ0. 3_，切割溫度720°C。將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高9分鐘，溫度40°C之間。該改性劑中各組分的質(zhì)量比為，高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 46 12 :0. 9。其中高效滲透劑為非離子JFC滲透劑，阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂CR-210K(BEO)，凝結(jié)物質(zhì)為安固力S400F，防滴落物質(zhì)為礦物增強(qiáng)纖維。上述改性劑與水混合配成溶液，兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1:2。之后在70°C室溫下烘干I. 2小時(shí)即得成品。將樣品進(jìn)行檢測，其檢測數(shù)據(jù)如下
1)平均燃燒時(shí)間9. 6秒
2)平均燃燒高度180毫米
3)煙密度等級9. 5級·
4)氧指數(shù)34%。例3
將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，發(fā)料22kg/立方，板即22kg/立方)，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力O. 2Mpa,工作溫度105°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間8分鐘。再將取得22kg/立方容重的EPS料粒經(jīng)4。5小時(shí)熟化。將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱23秒、二次加熱12秒、三次加熱7秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)18分鐘空氣冷卻出模。將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在85°C的室溫中存放40小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。。將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割成1200mmX600X40的板材，切割用電阻絲加熱切害I]，電阻絲直徑Φ0.4πιπι，切割溫度750°C。將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高10分鐘，溫度38°C之間。該改性劑中各組分的質(zhì)量比為，高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 48 131. O。其中高效滲透劑為奧斯邦滲透劑，阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂CR-240K (ΒΕ0)，凝結(jié)物質(zhì)為紂炳彈性乳液，防滴落物質(zhì)為礦物增強(qiáng)纖維。上述改性劑與水混合配成溶液，兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1 :3。之后在70°C室溫下烘干I. 4小時(shí)即得成品。將樣品進(jìn)行檢測，其檢測數(shù)據(jù)如下
1)平均燃燒時(shí)間9. 2秒
2)平均燃燒高度178毫米
3)煙密度等級9. 2級
4)氧指數(shù)34.6%。例4
將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，發(fā)料25kg/立方，板即25kg/立方，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力O. 25Mpa,工作溫度110°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間5分鐘。再將取得25kg/立方容重的EPS料粒經(jīng)4小時(shí)熟化。將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱20秒、二次加熱15秒、三次加熱8秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)20分鐘空氣冷卻出模。將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在90°C的室溫中存放36小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。。將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割成2000 X 1200X40的板材，切割用電阻絲加熱切割，電阻絲直徑Φ0. 5mm,切割溫度800°C。將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高8-10分鐘，溫度37°C之間。該改性劑中各組分的質(zhì)量比為，高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 50 141. 2。其中高效滲透劑為聚氧乙烯醚化合物，阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂CR-225K (BEO)，凝結(jié)物質(zhì)為紂炳彈性乳液，防滴落物質(zhì)為礦物增強(qiáng)纖維。上述改性劑與水混合配成溶液，兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1 :4。之后在70°C室溫下烘干I. 5小時(shí)即得成品。將樣品進(jìn)行檢測，其檢測數(shù)據(jù)如下
1)平均燃燒時(shí)間8. 9秒
2)平均燃燒高度170毫米
3)煙密度等級8. 9級 4)氧指數(shù)35. 1%。
權(quán)利要求
1.一種二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板的制備方法，其特征在于 (1)預(yù)發(fā)料將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料經(jīng)預(yù)發(fā)料機(jī)進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，預(yù)發(fā)料蒸汽壓力O. 1-0. 25Mpa,工作溫度99_110°C，預(yù)發(fā)料時(shí)間5_12分鐘再將取得指定容重的EPS料粒經(jīng)4-5小時(shí)熟化； (2)模塑成型將熟化的指定容重的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，加熱時(shí)間一次加熱20-30秒、二次加熱8-15秒，三次加熱5-8秒，加熱溫度120°C飽合蒸汽、工作壓力O. 015 Mpa、蒸汽源壓力7Mpa，EPS料粒經(jīng)板材成型機(jī)三次穿透加熱后，EPS料粒膨脹擠壓粘合成型，經(jīng)10-20分鐘空氣冷卻出模； (3)烘干熟化將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，在70-90°C的室溫中存放36-48小時(shí)進(jìn)行烘干熟化，烘干后板材含水率小于5%。； (4)切割將烘干后的板材經(jīng)切割機(jī)切割，取得所須尺寸的板材，切割用電阻絲加熱切割，電阻絲直徑Φ0. 2-0. 5mm,切割溫度700-800°C ； (5)中溫浸泡將切割后板材送入用改性劑配制的溶液中浸泡高8-10分鐘，溫度35-40 °C之間，其中改性劑包括有高效滲透劑、阻燃劑、凝結(jié)物質(zhì)和防滴落物質(zhì)，其各組分的質(zhì)量比為高效滲透劑阻燃劑凝結(jié)物質(zhì)防滴落物質(zhì)=1 :45-50 :10-14 :0. 8-1. 2，上述改性劑與水混合配成溶液,兩者的質(zhì)量比為改性劑水=1 :1-4 ； (6)烘干脫水在70°C室溫下烘干1-1.5小時(shí)即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板的制備方法，其特征在于 (O高效滲透劑有聚氧乙烯醚化合物滲透劑、非離子JFC滲透劑及奧斯邦滲透劑； (2)阻燃劑有溴化環(huán)氧樹脂CR-225K(BEO)、溴化環(huán)氧樹脂CR-210K (BEO)及溴化環(huán)氧樹脂 CR-240K (BEO)； (3)凝結(jié)物質(zhì)有紂炳彈性乳液或安固力S400F； (4)防滴落物質(zhì)有礦物增強(qiáng)纖維。
全文摘要
一種二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板的制備方法，其主要是將阻燃型可發(fā)型聚苯乙烯原料進(jìn)行預(yù)發(fā)料，取得指定容重的EPS料粒，將熟化的EPS料粒送入板材成型機(jī)進(jìn)行加熱成型，將冷卻出模的板材送入烘干熟化室，然后切割，將切割后板材用改性劑配制的溶液中浸泡，其改性劑各組分的質(zhì)量比為高效滲透劑∶阻燃劑∶凝結(jié)物質(zhì)∶防滴落物質(zhì)=1∶45-50∶10-14∶0.8-1.2，上述改性劑與水混合兩者的質(zhì)量比為改性劑∶水=1∶1-4，烘干脫水即得成品。采用本發(fā)明方法制備的二次中溫浸泡高難燃模塑聚苯乙烯保溫板它不但具有原EPS苯板的全部優(yōu)點(diǎn)，而且會快速阻斷燃燒明火，不產(chǎn)生滴落可燃物質(zhì)，提高了板材的氧指數(shù)，降低了板材的燃燒時(shí)間。
文檔編號C08L25/06GK102952288SQ20121044425
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者逢興伍 申請人:大連申達(dá)建筑保溫材料有限公司