專利名稱：一種新型改性發(fā)泡eva塑料的配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑料配方，具體涉及一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方。
背景技術：
射出乙烯醋酸乙烯共聚物(簡稱EVA)是將EVA原材料塑煉造粒高溫熔融后，通過管道射出到模具，繼而在模外發(fā)泡得到的產(chǎn)品。一般運動鞋的鞋底是由發(fā)泡中底和耐磨橡膠大底組成，由于乙烯與醋酸乙烯共聚物(EVA)具有很好的可塑性、彈性、可加工性，發(fā)泡后材料密度小、力學性能好、易著色等優(yōu)點。目前絕大多數(shù)運動鞋的中低或鞋底采用EVA發(fā)泡材料。一般射出EVA產(chǎn)品存在收縮和壓縮變形嚴重等缺點，對后續(xù)的生產(chǎn)和使用有很大 的障礙和局限，產(chǎn)品在使用時磨損較厲害，因此，需要一種新型改性發(fā)泡EVA。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨損、彈性好、成本低的新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方。本發(fā)明的技術方案是，一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，包括EVA塑料以及添加齊U，所述的添加劑包括耐磨劑、增韌劑、相容劑、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑以及交聯(lián)劑，所述的耐磨劑為氮化硅，增韌劑為氯化聚乙烯，相容劑為馬來酸酐接枝，發(fā)泡劑為偶氮二甲酸二異丙酯，偶聯(lián)劑為巰丙基三甲氧基硅烷，交聯(lián)劑為三亞乙基四胺。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比范圍為EVA塑料占82. 8%-88· 5%，氮化硅占I. 6%_2· 7%，氯化聚乙烯占2. 4%_3· 7%，馬來酸酐接枝占I. 1%_1.6%，偶氮二甲酸二異丙酯占2. 3%-3. 5%，巰丙基三甲氧基硅烷占
2.2%-2. 9%，三亞乙基四胺占I. 9%-2. 8%ο在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比為EVA塑料占85. 2%，氮化硅占2. 1%，氯化聚乙烯占3. 4%，馬來酸酐接枝占I. 5%，偶氮~■甲酸~■異丙酷占2. 9%,疏丙基二甲氧基娃燒占2. 6%,二亞乙基四胺占2. 3%。本發(fā)明所述為一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，發(fā)泡劑可以使EVA塑料變軟，耐磨劑可以增加產(chǎn)品的耐磨性能，不易損壞，增韌劑可提高產(chǎn)品的機械強度，相容劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑可以使產(chǎn)品的內(nèi)部分子結構緊密結合，在生產(chǎn)過程中加快反應速率降低生產(chǎn)成本。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，包括EVA塑料以及添加劑，所述的添加劑包括耐磨劑、增韌劑、相容劑、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑以及交聯(lián)劑，所述的耐磨劑為氮化硅，增韌劑為氯化聚乙烯，相容劑為馬來酸酐接枝，發(fā)泡劑為偶氮二甲酸二異丙酯，偶聯(lián)劑為巰丙基三甲氧基硅烷，交聯(lián)劑為三亞乙基四胺。進一步地，所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比范圍為EVA塑料占82. 8%-88· 5%，氮化硅占I. 6%-2· 7%，氯化聚乙烯占2. 4%_3· 7%，馬來酸酐接枝占
1.1%-1. 6%，偶氮二甲酸二異丙酯占2. 3%-3. 5%，巰丙基三甲氧基硅烷占2. 2%_2. 9%，三亞乙基四胺占I. 9%-2. 8%ο進一步地，所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比為EVA塑料占85. 2%，氮化硅占2. 1%，氯化聚乙烯占3. 4%，馬來酸酐接枝占I. 5%，偶氮二甲酸二異丙酯占
2.9%，巰丙基三甲氧基硅烷占2. 6%，三亞乙基四胺占2. 3%。耐磨劑可以提高制品的耐磨、抗刮性，提高產(chǎn)品自潔性能。 增韌劑能夠改善塑料制品的機械強度，從而增加塑料制品的彈性、韌性、抗撕裂等各方面的性能。相容劑可改善產(chǎn)品與添加劑的相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強度，實現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔。發(fā)泡劑能夠使塑料產(chǎn)品的材質變輕，節(jié)約生產(chǎn)過程中的材料使用，從而降低成本。偶聯(lián)劑可以提高反應速率的一種用量較少的物質，并且在反應中可以加快物質的反映，降低生產(chǎn)成本。交聯(lián)劑可顯著提高耐熱性、抗化學腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機械性能等。本發(fā)明所述為一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，發(fā)泡劑可以使EVA塑料變軟，耐磨劑可以增加產(chǎn)品的耐磨性能，不易損壞，增韌劑可提高產(chǎn)品的機械強度，相容劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑可以使產(chǎn)品的內(nèi)部分子結構緊密結合，在生產(chǎn)過程中加快反應速率降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，其特征在于包括EVA塑料以及添加劑，所述的添加劑包括耐磨劑、增韌劑、相容劑、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑以及交聯(lián)劑，所述的耐磨劑為氮化硅，增韌劑為氯化聚乙烯，相容劑為馬來酸酐接枝，發(fā)泡劑為偶氮二甲酸二異丙酯，偶聯(lián)劑為巰丙基三甲氧基硅烷，交聯(lián)劑為三亞乙基四胺。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，其特征在于所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比范圍為EVA塑料占82. 8%_88. 5%，氮化硅占1.6%-2. 7%，氯化聚乙烯占2. 4%-3. 7%，馬來酸酐接枝占I. 1%_1. 6%，偶氮二甲酸二異丙酯占2.3%-3. 5%，巰丙基三甲氧基硅烷占2. 2%-2. 9%，三亞乙基四胺占I. 9%-2. 8%。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，其特征在于所述新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方中各成分的重量配比為EVA塑料占85. 2%，氮化硅占2. 1%，氯化聚乙烯占3. 4%，馬來酸酐接枝占I. 5%，偶氮二甲酸二異丙酯占2. 9%，巰丙基三甲氧基硅烷占2. 6%，三亞乙基四胺占2. 3%。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種新型改性發(fā)泡EVA塑料的配方，包括EVA塑料以及添加劑，所述的添加劑包括耐磨劑、增韌劑、相容劑、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑以及交聯(lián)劑，所述的耐磨劑為氮化硅，增韌劑為氯化聚乙烯，相容劑為馬來酸酐接枝，發(fā)泡劑為偶氮二甲酸二異丙酯，偶聯(lián)劑為巰丙基三甲氧基硅烷，交聯(lián)劑為三亞乙基四胺。發(fā)泡劑可以使EVA塑料變軟，耐磨劑可以增加產(chǎn)品的耐磨性能，不易損壞，增韌劑可提高產(chǎn)品的機械強度，相容劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑可以使產(chǎn)品的內(nèi)部分子結構緊密結合，在生產(chǎn)過程中加快反應速率降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C08L51/00GK102807702SQ20121026158
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者榮群山 申請人:蘇州市興吳工程塑膠有限公司