一種汽車頂棚專用一步濕法pu板的制作方法
專利名稱：一種汽車頂棚專用一步濕法pu板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及聚氨酯發(fā)泡技術領域，具體地講是一種汽車頂棚專用一步濕法PU板， 適用于高檔轎車頂棚內飾用。
背景技術：
目前高檔轎車內飾頂棚一般都采用兩步法濕法制作工藝，即聚氨酯泡沫板雙面涂膠或輥膠、灑水，再復合無紡布、玻璃纖維等經過模壓加熱固化成為轎車內飾頂棚初型，轎車內飾頂棚初型再噴膠復合面飾層成為最終轎車內飾頂棚。但隨著生產技術的提高和生產效率要求提高，一種一步濕法工藝隨之誕生，即將兩部分工藝合并為一步法工藝，一次復合成汽車內飾頂棚。一步法濕法頂棚由于受它的形狀、模具等限定，采用普通聚氨酯泡沫板成型，返修率與缺陷率達30%以上，原因在于PU板韌性不足。由于濕法成型時PU板不經過加熱，直接輥膠、灑水，通過模具加熱而反應生成C02及水的汽化，這些氣體不容易跑到模具外就形成一定的壓力，在起模具時就釋壓，就會將頂棚中的PU板爆破，易產生頂棚缺陷，有礙于產品質量和生產效率的提高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種汽車頂棚專用一步濕法PU 板，通過調整發(fā)泡配方，主要解決現(xiàn)有的聚氨酯泡沫板用于高檔轎車內飾頂棚易爆破、影響產品質量和生產效率低等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種汽車頂棚專用一步濕法PU 板，其特殊之處在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100 份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0. 1-0. 5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0. 1-0. 3份、 開孔劑1. 0-2. 0份、改性B料140-175份。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特殊之處在于它由下述最佳重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油2份、胺類催化劑 0. 3、混合發(fā)泡劑12. 5份、延遲催化劑0. 2份、開孔劑1. 5份、改性B料157. 5份。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物為聚醚450、聚醚330N、聚醚3050、聚醚E擬8、聚醚G260、苯酐聚酯3152、苯酐聚酯 L350中的2-3種聚醚多元醇和1-2種聚酯多元醇混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的混合硅油為高回彈硅油和軟泡硅油的混合，高回彈硅油為G780、Y10366，軟泡硅油L580、L-6860、HP850，是其中的 2-4種混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的胺類催化劑為A-33、C6608、 HP115、HP305、HP580 中 2-3 種組合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的混合發(fā)泡劑為水和HCFC-141b 二者的混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的延遲催化劑為C-225、LY_95 中的一種或二者混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的開孔劑為A501表面活性劑。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的改性B料為粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL) 30%混合均勻制成改性異氰酸酯，簡稱改性B料。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，是現(xiàn)有的聚氨酯泡沫材料的配方基礎上增加軟泡硅油與高回彈硅油的混合物，使發(fā)泡后的泡孔比較大而且均勻；增加延遲催化劑，減緩反應速度，增加乳白時間1分鐘以上，使反應速度比較平和；增加表面活性劑 A501開孔劑，使聚氨酯泡沫具有開孔性，以增加泡孔的均勻度，用由粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯B料，替代現(xiàn)用的粗MDI增加PU板的韌性和拉伸強度。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其原理是將配比中的原料組分與改性B料發(fā)生反應，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得高檔轎車內飾頂棚專用的一步濕法PU板。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，PU板材的彈性和韌性更高，可提高汽車內飾頂棚成型生產效率30%以上，減少內飾頂棚生產成型廢品率5%以上。
具體實施例方式
為了更好地理解與實施，下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1，準確地稱取聚醚330N、聚醚450和苯酐聚酯3152 100 Kg，胺類催化劑C-6608和HPl 15 0. 1 Kg,混合發(fā)泡劑水和HCFC_141b 8 Kg,混合硅油G780、L580 2. ^(g，延遲催化劑C-225 0.1 Kg，開孔劑A501 lKg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與改性B料140 Kg混合，高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例2，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050、聚醚ED^和苯酐聚酯L350 IOOKg, 混合硅油Y10366和HP850 1. 8Kg，胺類催化劑HP580和HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水15 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 1.6 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料175 Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例3，準確地稱取聚醚450、聚醚3050和苯酐聚酯3152 lOOKg，胺類催化劑 HP115 和 HP305 0. 3Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC_141b 和水 12. 5Kg,混合硅油 Y10366、L580 2. 35Kg，延遲催化劑C-225 0. 2 Kg,開孔劑A501 1. 25Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與改性B料157.5 Kg混合高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例4，準確地稱取聚醚450、聚醚330N、聚醚G260和苯酐聚酯L350 IOOKg,胺類催化劑C6608、HP115和A-33 0. 2^(g，混合發(fā)泡劑HFC_141b和水19.5 Kg，混合硅油G780 、HP850、L580 1. 66Kg，延遲催化劑 C-225 和 LY-95 0. 15 Kg，開孔劑 A501 1.5 Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL>30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與160 Kg混合改性B料高速攪拌38秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例5，準確地稱取聚醚450、聚醚3050和苯酐聚酯3152、苯酐聚酯L350 IOOKg,胺類催化劑A-33和C6608 0. 3Kg,混合發(fā)泡劑HCFC-Hlb和水12. 5Kg,混合硅油 Y10366、L580 和 L-6860 2. OKg，延遲催化劑 C-225 0.2 Kg，開孔劑 A501 1.5Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯， 稱改性B料；再將A料與改性B料157. 5Kg混合高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊， 塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例6，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050、聚醚ED^和苯酐聚酯L350 IOOKg, 混合硅油Y10366和HP850 1. OKg,胺類催化劑HP580和HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水20 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 1.8 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料150 Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例7，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050和苯酐聚酯L350 IOOKg,混合硅油 G780、Y10366 和 L580、L-6860 3. OKg,胺類催化劑 HP580 和 HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水5 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 2.0 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料170Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。上述實施例所制得的聚氨酯泡沫板經檢測，其主要性能指標拉伸強度大于 200kap,斷裂伸長率大于14%，壓縮強度大于IOOkap ；用該PU板生產的一步濕法頂棚返修率小于洲，沒有廢品產生。
權利要求
1.一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0. 1-0. 5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0. 1-0. 3份、開孔劑1. 0-2. 0份、改性B料140-175份。
2.根據權利要求1所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油2份、胺類催化劑 0. 3、混合發(fā)泡劑12. 5份、延遲催化劑0. 2份、開孔劑1. 5份、改性B料157. 5份。
3.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物為聚醚450、聚醚330N、聚醚3050、聚醚E擬8、聚醚G260、苯酐聚酯3152、苯酐聚酯L350中的2_3種聚醚多元醇和1_2種聚酯多元醇混合。
4.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的混合硅油為高回彈硅油和軟泡硅油的混合，高回彈硅油為G780、Y10366，軟泡硅油L580、 L-6860、HP850,是其中的2_4種混合。
5.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的胺類催化劑為 A-33、C6608、HP115、HP305、HP580 中 2-3 種組合。
6.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的混合發(fā)泡劑為水和HCFC-Hlb 二者的混合。
7.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的延遲催化劑為C-225、LY-95中的一種或二者混合。
8.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的開孔劑為A501表面活性劑。
9.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的改性B料為粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (1OO-LL) 30%混合均勻制成改性異氰酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車頂棚專用的一步濕法PU板，其特點是它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0.1-0.5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0.1-0.3份、開孔劑1.0-2.0份，經混合均勻制成A料，A料與改性B料140-175份進行反應發(fā)成大泡塊，切片后PU板用作一步濕法汽車頂棚，其韌性好，尺寸穩(wěn)定性高，并且成本低。
文檔編號C08J9/14GK102391640SQ20111029733
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者柳春斌, 盛習民 申請人:煙臺彤祥化工科技有限公司
技術領域：
本發(fā)明涉及聚氨酯發(fā)泡技術領域，具體地講是一種汽車頂棚專用一步濕法PU板， 適用于高檔轎車頂棚內飾用。
背景技術：
目前高檔轎車內飾頂棚一般都采用兩步法濕法制作工藝，即聚氨酯泡沫板雙面涂膠或輥膠、灑水，再復合無紡布、玻璃纖維等經過模壓加熱固化成為轎車內飾頂棚初型，轎車內飾頂棚初型再噴膠復合面飾層成為最終轎車內飾頂棚。但隨著生產技術的提高和生產效率要求提高，一種一步濕法工藝隨之誕生，即將兩部分工藝合并為一步法工藝，一次復合成汽車內飾頂棚。一步法濕法頂棚由于受它的形狀、模具等限定，采用普通聚氨酯泡沫板成型，返修率與缺陷率達30%以上，原因在于PU板韌性不足。由于濕法成型時PU板不經過加熱，直接輥膠、灑水，通過模具加熱而反應生成C02及水的汽化，這些氣體不容易跑到模具外就形成一定的壓力，在起模具時就釋壓，就會將頂棚中的PU板爆破，易產生頂棚缺陷，有礙于產品質量和生產效率的提高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種汽車頂棚專用一步濕法PU 板，通過調整發(fā)泡配方，主要解決現(xiàn)有的聚氨酯泡沫板用于高檔轎車內飾頂棚易爆破、影響產品質量和生產效率低等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種汽車頂棚專用一步濕法PU 板，其特殊之處在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100 份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0. 1-0. 5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0. 1-0. 3份、 開孔劑1. 0-2. 0份、改性B料140-175份。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特殊之處在于它由下述最佳重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油2份、胺類催化劑 0. 3、混合發(fā)泡劑12. 5份、延遲催化劑0. 2份、開孔劑1. 5份、改性B料157. 5份。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物為聚醚450、聚醚330N、聚醚3050、聚醚E擬8、聚醚G260、苯酐聚酯3152、苯酐聚酯 L350中的2-3種聚醚多元醇和1-2種聚酯多元醇混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的混合硅油為高回彈硅油和軟泡硅油的混合，高回彈硅油為G780、Y10366，軟泡硅油L580、L-6860、HP850，是其中的 2-4種混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的胺類催化劑為A-33、C6608、 HP115、HP305、HP580 中 2-3 種組合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的混合發(fā)泡劑為水和HCFC-141b 二者的混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的延遲催化劑為C-225、LY_95 中的一種或二者混合。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的開孔劑為A501表面活性劑。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其所述的改性B料為粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL) 30%混合均勻制成改性異氰酸酯，簡稱改性B料。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，是現(xiàn)有的聚氨酯泡沫材料的配方基礎上增加軟泡硅油與高回彈硅油的混合物，使發(fā)泡后的泡孔比較大而且均勻；增加延遲催化劑，減緩反應速度，增加乳白時間1分鐘以上，使反應速度比較平和；增加表面活性劑 A501開孔劑，使聚氨酯泡沫具有開孔性，以增加泡孔的均勻度，用由粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯B料，替代現(xiàn)用的粗MDI增加PU板的韌性和拉伸強度。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其原理是將配比中的原料組分與改性B料發(fā)生反應，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得高檔轎車內飾頂棚專用的一步濕法PU板。本發(fā)明的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，PU板材的彈性和韌性更高，可提高汽車內飾頂棚成型生產效率30%以上，減少內飾頂棚生產成型廢品率5%以上。
具體實施例方式
為了更好地理解與實施，下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1，準確地稱取聚醚330N、聚醚450和苯酐聚酯3152 100 Kg，胺類催化劑C-6608和HPl 15 0. 1 Kg,混合發(fā)泡劑水和HCFC_141b 8 Kg,混合硅油G780、L580 2. ^(g，延遲催化劑C-225 0.1 Kg，開孔劑A501 lKg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與改性B料140 Kg混合，高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例2，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050、聚醚ED^和苯酐聚酯L350 IOOKg, 混合硅油Y10366和HP850 1. 8Kg，胺類催化劑HP580和HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水15 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 1.6 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料175 Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例3，準確地稱取聚醚450、聚醚3050和苯酐聚酯3152 lOOKg，胺類催化劑 HP115 和 HP305 0. 3Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC_141b 和水 12. 5Kg,混合硅油 Y10366、L580 2. 35Kg，延遲催化劑C-225 0. 2 Kg,開孔劑A501 1. 25Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與改性B料157.5 Kg混合高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例4，準確地稱取聚醚450、聚醚330N、聚醚G260和苯酐聚酯L350 IOOKg,胺類催化劑C6608、HP115和A-33 0. 2^(g，混合發(fā)泡劑HFC_141b和水19.5 Kg，混合硅油G780 、HP850、L580 1. 66Kg，延遲催化劑 C-225 和 LY-95 0. 15 Kg，開孔劑 A501 1.5 Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100-LL>30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性B料；再將A料與160 Kg混合改性B料高速攪拌38秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例5，準確地稱取聚醚450、聚醚3050和苯酐聚酯3152、苯酐聚酯L350 IOOKg,胺類催化劑A-33和C6608 0. 3Kg,混合發(fā)泡劑HCFC-Hlb和水12. 5Kg,混合硅油 Y10366、L580 和 L-6860 2. OKg，延遲催化劑 C-225 0.2 Kg，開孔劑 A501 1.5Kg，將其混合均勻制成A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯， 稱改性B料；再將A料與改性B料157. 5Kg混合高速攪拌40秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊， 塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例6，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050、聚醚ED^和苯酐聚酯L350 IOOKg, 混合硅油Y10366和HP850 1. OKg,胺類催化劑HP580和HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水20 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 1.8 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料150 Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。實施例7，準確地稱取聚醚330N、聚醚3050和苯酐聚酯L350 IOOKg,混合硅油 G780、Y10366 和 L580、L-6860 3. OKg,胺類催化劑 HP580 和 HP305 0. 5Kg,混合發(fā)泡劑 HCFC-Hlb和水5 Kg，延遲催化劑LY-95 0.3 Kg，開孔劑A501 2.0 Kg，將其混合均勻制成 A料；將粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (100_LL)30%混合均勻制成改性異氰酸酯，稱改性 B料；再將A料與改性B料170Kg混合高速攪拌45秒，發(fā)泡成為聚氨酯大泡塊，塑化好的聚氨酯泡塊進行去邊、切片，制得一種汽車頂棚專用一步濕法PU板。上述實施例所制得的聚氨酯泡沫板經檢測，其主要性能指標拉伸強度大于 200kap,斷裂伸長率大于14%，壓縮強度大于IOOkap ；用該PU板生產的一步濕法頂棚返修率小于洲，沒有廢品產生。
權利要求
1.一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0. 1-0. 5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0. 1-0. 3份、開孔劑1. 0-2. 0份、改性B料140-175份。
2.根據權利要求1所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油2份、胺類催化劑 0. 3、混合發(fā)泡劑12. 5份、延遲催化劑0. 2份、開孔劑1. 5份、改性B料157. 5份。
3.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物為聚醚450、聚醚330N、聚醚3050、聚醚E擬8、聚醚G260、苯酐聚酯3152、苯酐聚酯L350中的2_3種聚醚多元醇和1_2種聚酯多元醇混合。
4.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的混合硅油為高回彈硅油和軟泡硅油的混合，高回彈硅油為G780、Y10366，軟泡硅油L580、 L-6860、HP850,是其中的2_4種混合。
5.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的胺類催化劑為 A-33、C6608、HP115、HP305、HP580 中 2-3 種組合。
6.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的混合發(fā)泡劑為水和HCFC-Hlb 二者的混合。
7.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的延遲催化劑為C-225、LY-95中的一種或二者混合。
8.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的開孔劑為A501表面活性劑。
9.根據權利要求1或2所述的一種汽車頂棚專用一步濕法PU板，其特征在于所述的改性B料為粗MDI (PM-200) 70%和液化MDI (1OO-LL) 30%混合均勻制成改性異氰酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車頂棚專用的一步濕法PU板，其特點是它由下述重量配比的原料制成，聚醚多元醇與聚酯多元醇的混合物100份、混合硅油1-3份、胺類催化劑0.1-0.5份、混合發(fā)泡劑5-20份、延遲催化劑0.1-0.3份、開孔劑1.0-2.0份，經混合均勻制成A料，A料與改性B料140-175份進行反應發(fā)成大泡塊，切片后PU板用作一步濕法汽車頂棚，其韌性好，尺寸穩(wěn)定性高，并且成本低。
文檔編號C08J9/14GK102391640SQ20111029733
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者柳春斌, 盛習民 申請人:煙臺彤祥化工科技有限公司
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0訪客 來自[中國] 2023年09月22日 08:54A501開孔劑，哪有賣的？
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