專利名稱：超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車清漆用樹(shù)脂，尤其涉及一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂及其制備方法，所述的樹(shù)脂主要用于高檔汽車罩光清漆，具有超快干固化特性，并具有良好的施工性能和漆膜外觀。
背景技術(shù)：
高質(zhì)量的快干汽車修補(bǔ)清漆在一定程度上意味著快捷的汽車修補(bǔ)服務(wù)和滿意的汽車修補(bǔ)質(zhì)量。在汽車修補(bǔ)漆的應(yīng)用中，清漆上漆后往往需要一段時(shí)間干燥，在干燥后才可進(jìn)行后一步的拋光等處理，清漆的干燥速度往往會(huì)影響汽車修補(bǔ)的工作效率，因而提高罩光清漆的干燥速度受到普遍重視；罩光清漆作為汽車修補(bǔ)的最后一道漆膜給人以直觀印象，且決定著汽車修補(bǔ)的漆復(fù)合涂層的綜合性能。普通國(guó)產(chǎn)修補(bǔ)清漆往往不能同時(shí)具備非?？斓母稍锼俣群蛢?yōu)異的外觀，通常如果清漆干燥速度快，流平性則不好，其光澤、豐滿度差，總體外觀效果差；反之，如果外觀優(yōu)良，則需要較長(zhǎng)的流平時(shí)間，則干燥速度非常慢。近年來(lái)，隨著汽車消費(fèi)和汽車修補(bǔ)業(yè)務(wù)的日益增長(zhǎng)，越來(lái)越多的汽車修理廠強(qiáng)烈需求提高生產(chǎn)效率、縮短交車時(shí)間，同時(shí)又要保證漆膜優(yōu)良的外觀。顯然，普通國(guó)產(chǎn)修補(bǔ)清漆很難滿足市場(chǎng)的需要。為了解決清漆不能同時(shí)具備非?？斓母稍锼俣群蛢?yōu)異的外觀這一難題，一般采用優(yōu)選樹(shù)脂、固化劑、催化劑、溶劑等著手進(jìn)行解決，從某種程度上也能賦予涂料非?？焖俚谋砻娓稍锖蛢?nèi)部化學(xué)交聯(lián)，同時(shí)確保漆膜優(yōu)良乃至卓越的外觀品質(zhì)，但此種清漆價(jià)格都較高，難以大范圍推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂用于清漆后，具有超快干固化特性，并同時(shí)具有良好的施工性能和漆膜外觀?；诖耍景l(fā)明還提供一種由前述制備方法制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，包括如下步驟1)將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至140°C 160°C ；2)滴加B料，滴加時(shí)間為3 4小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制在140°C 160°C ；3)滴加完畢后，在140°C 160°C的溫度下保溫3. 5 4. 5小時(shí)；4)補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)3. 5 4. 5小時(shí)；5)而后降溫至80°C以下，過(guò)濾即可；其中所述A料包括二甲苯10 15重量份、三甲苯28 32重量份；所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯20 25重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或者甲基丙烯酸叔丁酯12 15重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯 10 12重量份、甲基丙烯酸2 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 1. 0重量份；所述C料為6 9重量份的引發(fā)劑。優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化二叔丁基酯中的任意一種或兩種以上的混合物。優(yōu)選地，步驟1)中，升溫至150°C。優(yōu)選地，所述引發(fā)劑包括過(guò)氧化苯甲酰1 3重量份，過(guò)氧化二異丙苯1 4重量份、過(guò)氧化二叔丁基酯1 4重量份。優(yōu)選地，步驟3)中，保溫時(shí)間為4小時(shí)。優(yōu)選地，步驟4)中，保溫時(shí)間為4小時(shí)。優(yōu)選地，所述A料包括二甲苯12 14重量份、三甲苯四 31重量份。優(yōu)選地，所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯21 M重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或甲基丙烯酸叔丁酯13 14重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯11 12重量份、甲基丙烯酸2. 5 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 0. 6重量份。優(yōu)選地，所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯22 23重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或者甲基丙烯酸叔丁酯13 14重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯11 12重量份、甲基丙烯酸3 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 0. 6重量份。本發(fā)明的一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂，由前述任意一項(xiàng)的制備方法制成。本發(fā)明從涂料的主要成膜物質(zhì)——羥基丙烯酸樹(shù)脂合成入手，合成了一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂，從主要成膜物質(zhì)的角度解決了快干和優(yōu)異外觀、綜合性能優(yōu)異的技術(shù)難題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是一、本發(fā)明制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂具有超快干固化特性，在常溫下具有自干15-20分鐘，實(shí)干時(shí)間池的干燥特性；二、本發(fā)明制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂克服了現(xiàn)有技術(shù)中同類樹(shù)脂在實(shí)現(xiàn)超快干的情況下施工性能差和漆膜外觀差的問(wèn)題，常溫下活化期3. 5小時(shí)，流平性優(yōu)異，同時(shí)漆膜外觀平整光亮，無(wú)桔紋。三、本發(fā)明均采用價(jià)格較低，因而制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂性價(jià)比高。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的基本構(gòu)思在于，設(shè)計(jì)較高的玻璃化溫度，可達(dá)70°C 90°C，實(shí)現(xiàn)超快表干的目的；采用雙重固化機(jī)理，即常規(guī)羥基和異氰酸根基團(tuán)逐步加成聚合固化及借助環(huán)酸酐基團(tuán)誘導(dǎo)潮固化實(shí)現(xiàn)雙重固化，從而實(shí)現(xiàn)超快實(shí)干的目的；同時(shí)通過(guò)溶劑組成的優(yōu)化，組成了揮發(fā)梯度合適的混合溶劑，保證了漆膜具有優(yōu)異的外觀。為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
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實(shí)施例一1、準(zhǔn)備原料取28公斤三甲苯和10公斤二甲苯，混合組成A料；取苯乙烯20公斤、甲基丙烯酸仲丁酯12公斤、甲基丙烯酸羥丙酯10公斤、甲基丙烯酸2公斤和順丁烯二酸酐0. 4公斤，混合而成B料；取過(guò)氧化苯甲酰1公斤，過(guò)氧化二異丙苯2公斤和過(guò)氧化二叔丁基酯3公斤混合而成C料；2、將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫于152°C ；3、滴加B料，滴加時(shí)間控制在3. 5小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制于152°C ；4、滴加完畢后，在152°C保溫4小時(shí)；5、補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)4小時(shí)；6、降溫于80°C以下，過(guò)濾包裝，即得本發(fā)明的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂。實(shí)施例二1、準(zhǔn)備原料取四公斤三甲苯和12公斤二甲苯，混合組成A料；取α -苯乙烯22公斤、甲基丙烯酸叔丁酯13公斤、甲基丙烯酸羥丙酯11公斤、甲基丙烯酸3公斤和順丁烯二酸酐0. 4公斤，混合而成B料；取過(guò)氧化苯甲酰2公斤，過(guò)氧化二異丙苯3公斤和過(guò)氧化二叔丁基酯2公斤混合而成C料；2、將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫于148°C ；3、滴加B料，滴加時(shí)間控制在4小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制于148°C ；4、滴加完畢后，在148°C保溫4小時(shí)；5、補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)4小時(shí)；6、降溫于80°C以下，過(guò)濾包裝，即得本發(fā)明所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂。實(shí)施例三1、原料準(zhǔn)備取30公斤三甲苯和15公斤二甲苯，混合組成A料；取苯乙烯22公斤、甲基丙烯酸叔丁酯12公斤、甲基丙烯酸羥丙酯12公斤、甲基丙烯酸4公斤和富馬酸0. 5公斤，混合而成B料；取過(guò)氧化苯甲酰2公斤，過(guò)氧化二異丙苯1公斤和過(guò)氧化二叔丁基酯3公斤混合而成C料；2、將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫于150°C ；3、滴加B料，滴加時(shí)間為3小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制于150°C ；4、滴加完畢后，在150°C保溫4小時(shí)；5、補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)4小時(shí)；6、降溫于80°C以下，過(guò)濾包裝，即得本發(fā)明所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂。
實(shí)施例四1、原料準(zhǔn)備取32公斤三甲苯和13公斤二甲苯，混合組成A料；取苯乙烯25公斤、甲基丙烯酸叔丁酯14公斤、丙烯酸羥乙酯11公斤、甲基丙烯酸 3公斤和富馬酸0. 6公斤，混合而成B料；取過(guò)氧化苯甲酰3公斤，過(guò)氧化二異丙苯2公斤和過(guò)氧化二叔丁基酯4公斤混合而成C料；2、將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫于155°C ；3、滴加B料，滴加時(shí)間為3小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制于155°C ；4、滴加完畢后，在155°C保溫4小時(shí)；5、補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)4小時(shí)；6、降溫于80°C以下，過(guò)濾包裝，即得本發(fā)明所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂。以下通過(guò)具體的試驗(yàn)對(duì)本發(fā)明的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法進(jìn)行效果驗(yàn)證。超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂干燥特性測(cè)試方法將實(shí)施例一 實(shí)施例四的方法制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂配置成超快干清漆，與超快干固化劑以 4 1比例混合均勻后，噴涂于打磨馬口鐵板上，置于25°C恒溫室中自干，按照GB17^-1979 《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》中所述的方法測(cè)定其干性。表1、實(shí)例一 實(shí)施例四的測(cè)定結(jié)果
項(xiàng)目實(shí)例一實(shí)例二實(shí)例三實(shí)例四表干時(shí)間 (分鐘)20181517實(shí)干時(shí)間 (小時(shí))3.532.53漆膜外觀平整光亮，無(wú)桔紋平整光亮， 無(wú)桔紋平整光亮， 無(wú)桔紋平整光亮，無(wú)桔紋施工時(shí)間 (小時(shí))3.53.533.2由表1可以得出，采用本發(fā)明的方法制得的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂制作成的清漆，表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間都大大縮短，同時(shí)漆膜外觀平整光亮，施工時(shí)間也縮短，因而性價(jià)比高，具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所確定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟1)將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至140°C 160°C；2)滴加B料，滴加時(shí)間為3 4小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制在140°C 160°C；3)滴加完畢后，在140°C 160°C的溫度下保溫3.5 4. 5小時(shí)；4)補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)3.5 4. 5小時(shí)；5)而后降溫至80°C以下，過(guò)濾即可；其中所述A料包括二甲苯10 15重量份、三甲苯28 32重量份；所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯20 25重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或者甲基丙烯酸叔丁酯12 15重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯10 12 重量份、甲基丙烯酸2 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 1. 0重量份；所述C料為6 9重量份的引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化二叔丁基酯中的任意一種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，步驟1)中，升溫至150°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑包括過(guò)氧化苯甲酰1 3重量份，過(guò)氧化二異丙苯1 4重量份、過(guò)氧化二叔丁基酯1 4重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，步驟3)中，保溫時(shí)間為4小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，步驟4)中，保溫時(shí)間為4小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述A料包括二甲苯12 14重量份、三甲苯四 31重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯21 M重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或甲基丙烯酸叔丁酯13 14重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯11 12 重量份、甲基丙烯酸2. 5 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 0. 6重量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述B料包括苯乙烯或α -苯乙烯22 23重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或者甲基丙烯酸叔丁酯13 14重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯11 12 重量份、甲基丙烯酸3 4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0. 3 0. 6重量份。
10.一種超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂，其特征在于，由權(quán)利要求1 9的任意一項(xiàng)的制備方法制成。
全文摘要
本發(fā)明的超快干型汽車清漆用羥基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，包括1)將A料投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至140℃～160℃；2)滴加B料，滴加時(shí)間為3～4小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制在140℃～160℃；3)滴加完畢后，在140℃～160℃的溫度下保溫3.5～4.5小時(shí)；4)補(bǔ)加C料，再保溫反應(yīng)3.5～4.5小時(shí)；5)而后降溫至80℃以下，過(guò)濾即可；其中所述A料包括二甲苯10～15重量份、三甲苯28～32重量份；所述B料包括苯乙烯或α-苯乙烯20～25重量份、甲基丙烯酸仲丁酯或者甲基丙烯酸叔丁酯12～15重量份、甲基丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥乙酯10～12重量份、甲基丙烯酸2～4重量份、順丁烯二酸酐或富馬酸0.3-1.0重量份；所述C料為6～9重量份的引發(fā)劑。本發(fā)明應(yīng)用于清漆，具有超快干固化特性、良好的施工性能和漆膜外觀。
文檔編號(hào)C08F220/28GK102153691SQ201110098328
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者何伍南, 張雁裕, 楊劍黎, 鄒發(fā)澤, 鄭業(yè)梅 申請(qǐng)人:廣東同步化工股份有限公司