專利名稱：工件防銹乳液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，涉及一種防銹乳液，具體涉及一種工件防銹乳液的制備方法。
背景技術(shù)：
工件磷化處理后一般都需要除油漆、浸油，但浸油處理后，表面附著的油膜很易吸附塵埃，形成不均勻的污點(diǎn)，影響表觀質(zhì)量。此外，油墨不易干燥，即便用手工清除多余的油珠，以后還會(huì)有油滲出。機(jī)動(dòng)車用的離合器零件經(jīng)磷化浸油處理，雖用手工擦去表面的污跡，但裝配后，鉚釘周圍仍會(huì)有油跡，油如滲到石棉摩擦片上，使用時(shí)，會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象
發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工件防銹乳液的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種工件防銹乳液的制備方法，所述工件防銹乳液的具體制備步驟為(I)將石蠟3-5份、油酸15-20份及石油磺酸鋇4-6份物料置于容器中，在70_75°C溫度下不斷攪拌使其充分互溶；(2)再加入三乙醇胺2. 5-4份和烷基酚聚氧乙烯醚I. 2-1. 5份，繼續(xù)攪拌至形成均勻粘稠物；(3)再將聚乙烯醇5-8份加入55-65份純水中于90_95°C度下不斷攪拌使其溶解成透明溶液，至冷卻到40-45°C后將此溶液在不斷攪拌下加入到步驟(2)所述的物料中，所得乳白色乳液即為工件防銹乳液。在本發(fā)明中，三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚用作乳化劑，聚乙烯醇用作粘合劑，石蠟用作油酸和石油磺酸鋇的助溶劑。有益效果本發(fā)明制備的工件防銹液無毒、無味，能使浸液的工件由于水分的蒸發(fā)快速干燥，無油潰滲出現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種工件防銹乳化液的制備方法(I)將石蠟3千克、油酸15千克及石油磺酸鋇4千克物料置于容器中，在70°C溫度下不斷攪拌使其充分互溶；(2)再加入三乙醇胺2. 5千克和烷基酚聚氧乙烯醚I. 2千克，繼續(xù)攪拌至形成均勻粘桐物；(3)再將聚乙烯醇5千克加入55千克純水中于90°C度下不斷攪拌使其溶解成透明溶液，至冷卻到40°C后將此溶液在不斷攪拌下加入到步驟(2)所述的物料中，所得乳白色乳液即為工件防銹乳液。實(shí)施例2(I)將石蠟4千克、油酸18千克及石油磺酸鋇5千克物料置于容器中，在75°C溫度下不斷攪拌使其充分互溶；(2)再加入三乙醇胺3千克和烷基酚聚氧乙烯醚I. 5千克，繼續(xù)攪拌至形成均勻粘稠物；(3)再將聚乙烯醇6千克加入60千克純水中于95°C度下不斷攪拌使其溶解成透明溶液，至冷卻到45°C后將此溶液在不斷攪拌下加入到步驟(2)所述的物料中，所得乳白色乳液即為工件防銹乳液。實(shí)施例3 (I)將石蠟5千克、油酸20千克及石油磺酸鋇6千克物料置于容器中，在75°C溫度下不斷攪拌使其充分互溶；(2)再加入三乙醇胺4千克和烷基酚聚氧乙烯醚I. 5千克，繼續(xù)攪拌至形成均勻粘稠物；(3)再將聚乙烯醇8千克加入65千克純水中于95°C度下不斷攪拌使其溶解成透明溶液，至冷卻到45°C后將此溶液在不斷攪拌下加入到步驟(2)所述的物料中，所得乳白色乳液即為工件防銹乳液。
權(quán)利要求
1. 一種工件防銹乳液的制備方法，其特征在于所述工件防銹乳液的具體制備步驟包括 (1)將石蠟3-5份、油酸15-20份及石油磺酸鋇4-6份物料置于容器中，在70-75°C溫度下不斷攪拌使其充分互溶； (2)再加入三乙醇胺2.5-4份和烷基酚聚氧乙烯醚I. 2-1. 5份，繼續(xù)攪拌至形成均勻粘桐物； (3)再將聚乙烯醇5-8份加入55-65份純水中于90_95°C度下不斷攪拌使其溶解成透明溶液，至冷卻到40-45°C后將此溶液在不斷攪拌下加入到步驟(2)所述的物料中，所得乳白色乳液即為工件防銹乳液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工件防銹乳液的制備方法，由油酸15-20份、聚乙烯醇5-8份、石油磺酸鋇4-6份、石蠟3-5份、三乙醇胺2.5-4份、烷基酚聚氧乙烯醚1.2-1.5份、純水55-65份配制而成，本發(fā)明制備的工件防銹液無毒、無味，能使浸液的工件由于水分的蒸發(fā)快速干燥，無油漬滲出現(xiàn)象。
文檔編號C08J3/03GK102675659SQ201110064059
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者陳云紅 申請人:陳云紅