專利名稱：：一種車燈裝飾圈用聚對苯二甲酸丁二醇酯材料的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種車燈裝飾圈用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，特別涉及一種不需要預先噴底漆，直接鍍鋁的聚對苯二曱酸丁二醇酯工程塑料。
背景技術：
：車燈裝飾圈材料過去一直以耐熱的PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材料為主，近年來逐漸被PBT/PET(polybutyleceterephthalate，聚對苯二曱酸丁二醇酯；polyethyleneterephthalate,聚對苯二曱酸乙二醇酯)加礦物填充材利-所替代。PBT/PET類材料相對于耐熱PC突出的優(yōu)點是耐熱性能好、成本低、材料價才各與耐熱PC相比，成本降低40%左右。PBT/PET類產品還具有表面光澤度高，加工穩(wěn)定性好，良好的耐水解性及優(yōu)異的流動性等特點，可實現(xiàn)前大燈的反射鏡和裝飾圈的一體化。在加工車燈裝飾圈過程中，需要采用真空蒸鍍技術對車燈裝飾圈材料進行金屬化處理。真空蒸鍍技術的工藝流程為車燈裝飾圏材料表面清潔—去靜電—噴底漆—烘烤底漆—真空鍍膜—噴面漆—烘烤面漆—包裝。在車燈裝飾圈材料上噴涂底漆主要是因為材料表面不夠平整，如果直接鍍膜則會造成工件表面不光滑、光澤低、金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡、水泡等不良狀況。材料在經過噴涂底漆以后，不但塑料件表面變得光滑平整，而且杜絕了塑料的吸水現(xiàn)象，從而使得真空蒸鍍的鏡面效果得以展現(xiàn)。盡管通過噴涂底漆可以得到良好的電鍍效果，但隨之也會帶來下列問題1、增加成本；2、增加單位制件的生產時間，生產效率降低；3、產品生產工藝環(huán)節(jié)復雜，不良率增大；4、底漆溶劑揮發(fā)污染環(huán)境；5、無法達到一些特殊設計效果(如皮纟丈設計)等。
發(fā)明內容本發(fā)明提供一種車燈裝飾圏用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，目的是解決現(xiàn)有的車燈裝飾圏材料在加工過程中需要噴底漆的問題。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種車燈裝飾圈用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，由下列重量百分含量的原材料組成受阻酚類抗氧劑0.1%~0.5%;亞磷酸酯抗氧劑0.1%~0.5%;聚乙烯蠟0.1%~5%;復合成核劑0.1%~5%;聚對苯二曱酸丁二醇酯69%~98.6%;滑石粉或高嶺土1%~20%;所述復合成核劑是顆粒粒徑為0.01~1微米的碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、膨潤土、碳酸鈉、碳酸鉀、氮化硼中的至少一種與有才幾成核劑苯曱酸鈉、山梨醇二千酯、硬脂酸鉤、醋酸鈉、對苯酚磺酸鈉、對苯酚磺酸鈣和苯酚鈉中的至少一種組成的復合物。上述技術方案中的有關內容解釋如下1、上述方案中，所述受阻酚類抗氧劑為下列化合物中的一種、兩種或者兩種以上的混合物2,6-二叔丁基-4_曱酚(抗氧劑264);十八烷基-3,5-雙(l，1-二曱基乙基)-4-羥基苯丙酸酯(抗氧劑1076);2,2，-亞曱基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)(抗氧劑2246);1,1，3—三(2—曱基一4-羥基一5-^又丁基苯基)丁烷(抗氧劑CA);四(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯(抗氧劑1010);1,3,5-三曱基-2,4.6-三(3，5-二叔丁基一4—羥基苯基)苯(抗氧劑330);1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基節(jié)基)_均三噪_2,4,6_(1H,3H,5H)三酮(抗氧劑3114);2，2，-硫代雙(4-曱基-6-特丁基苯酚)(抗氧劑2246-S);4,4，-硫代雙(6-叔丁基-3-曱基苯酚)(抗氧劑300);2，5-二A又丁基對苯二酚；對苯二酚二千醚。2、上述方案中，所述亞磷酸酯抗氧劑為下列化合物中的一種、兩種或者兩種以上的混合物亞磷酸三(壬基苯基酯)((抗氧劑TNP));亞磷酸二苯一辛酯(抗氧劑ODP);亞磷酸三苯酯(抗氧劑TPP);亞磷酸一苯二異辛酯(抗氧劑PDOP);雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯(抗氧劑618);雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯抗氧劑TH-24);5三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯；四(2,4-二^又丁基酚)-4,4'-聯(lián)苯基二亞磷酸酯(抗氧劑THP-EPQ)。3、上述方案中，所述聚對苯二曱酸丁二醇酯的熔融指數為10g/10min~40g/10min。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果1、本發(fā)明使用無定形粉末(滑石粉或者高嶺土)作為成核助劑，其很容易被分散成非常細小的顆粒，然后起到非常有效的成核作用，形成細致均勻的晶體結構。從而改善表面光澤和脫模性，提高制品尺寸穩(wěn)定性縮短成型周期，提高生產率。2、本發(fā)明釆用聚乙烯蠟等碳氫高分子，在體系中具有很好的溶解性能和分散性能，并且有很窄的熔點，嚴格控制碳原子個數，使加入到產品中碳氫化合物能夠很好的穩(wěn)定在體系中，碳氫化合物在產品中能夠遷移到產品的表面，提高產品的滑爽度，增加產品的硬度，提高產品的抗刮傷效果。具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例一九一種車燈裝飾圈用聚對苯二甲酸丁二醇酯材料實施例——九材料配方如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>制備方法將配方中材料稱量好后，置于雙螺桿擠出機中，擠出造粒制備而成。受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯抗氧劑和復合成核劑組成分別用表格詳細描述。受阻酚類抗氧劑如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>上表中，符號"0"代表選擇僅選"t奪一種抗氧劑，數字代表各受阻酚抗氧劑之間的質量比例關系。亞磷酸酯抗氧劑如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>上表中，符號"0"代表選擇僅選擇一種抗氧劑，數字代表各亞磷酸酯抗氧劑之間的質量比例關系。復合成核劑如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>碳酸鈉11碳酸鉀21氮化硼12苯曱酸鈉1山梨醇二千酯1硬脂酸釣12醋酸鈉11對苯酚磺酸鈉12對苯酚》黃酸4丐1苯酚鈉11上表中，數字代表成核劑之間的質量比例關系。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的寸呆護范圍之內。8權利要求1、一種車燈裝飾圈用聚對苯二甲酸丁二醇酯材料，其特征在于由下列重量百分含量的原材料組成受阻酚類抗氧劑0.1％～0.5％；亞磷酸酯抗氧劑0.1％～0.5％；聚乙烯蠟0.1％～5％；復合成核劑0.1％～5％；聚對苯二甲酸丁二醇酯69％～98.6％；滑石粉或高嶺土1％～20％；所述復合成核劑是顆粒粒徑為0.01～1微米的碳酸鈣、二氧化硅、膨潤土、碳酸鈉、碳酸鉀、氮化硼中的至少一種與有機成核劑苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯、硬脂酸鈣、醋酸鈉、對苯酚磺酸鈉、對苯酚磺酸鈣和苯酚鈉中的至少一種組成的復合物。2、根據權利要求1所述的車燈裝飾圈用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，其特征在于所述受阻酚類抗氧劑為下列化合物中的一種、兩種或者兩種以上的混合物2,6-二*又丁基-4-曱酚；十八烷基-3，5-雙(l,1-二曱基乙基)-4-羥基苯丙酸酯；2,2，-亞曱基雙(4-曱基-6-叔丁基酚)；,1,3-三(2-曱基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷；四(3，5-二叔丁基-4-羥基笨基)丙酸季戊四醇酯；1，3,5-三曱基-2,4.6-三(3,5-二叔丁基一4—羥基苯基)3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基千基)-均三口秦-2，4,6-(1H,3H,5H)三酮；2,2，-硫代雙(4-曱基-6-特丁基苯酚)；4，4，-硫代雙(6-叔丁基-3-曱基苯酚)；2,5-二叔丁基對苯二酚；對苯二酚二芐醚。3、根據權利要求1所述的車燈裝飾圈用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，其特征在于所述亞磷酸酯抗氧劑為下列化合物中的一種、兩種或者兩種以上的混合物亞磷酸三(壬基苯基酯)；亞磷酸二苯一辛酯；受阻酚類抗氧劑亞磷酸酯抗氧劑聚乙烯蠟0.1%~0.5%;0.1%~0.5%;0.1%~5%;0.1%~5%;復合成核劑聚對苯二曱酸丁二醇酉;滑石粉或高嶺土69%~98.6%;1%~20%;亞磷酸三苯酯；亞磷酸一苯二異辛酯；雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯；雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯；三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯；四(2,4-二叔丁基酚)-4,4'-聯(lián)苯基二亞磷酸酯。4、根據權利要求1所述的車燈裝飾圈用聚對苯二曱酸丁二醇酯材料，其特征在于所述聚對苯二曱酸丁二醇酯的熔融指數為10g/10min~40g/10min。全文摘要一種車燈裝飾圈用聚對苯二甲酸丁二醇酯材料，由下列重量百分含量的原材料組成受阻酚類抗氧劑0.1％～0.5％；亞磷酸酯抗氧劑0.1％～0.5％；聚乙烯蠟0.1％～5％；復合成核劑0.1％～5％；聚對苯二甲酸丁二醇酯69％～98.6％；滑石粉或高嶺土1％～20％；所述復合成核劑是顆粒粒徑為0.01～1微米的碳酸鈣、二氧化硅、膨潤土、碳酸鈉、碳酸鉀、氮化硼中的至少一種與有機成核劑苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯、硬脂酸鈣、醋酸鈉、對苯酚磺酸鈉、對苯酚磺酸鈣和苯酚鈉中的至少一種組成的復合物。本發(fā)明改善了材料的表面性能，在噴漆過程中免去了噴底漆的工序，因此降低了人工成本，材料成本，以及因為減少了一道工序而減少了次品。文檔編號C08K13/00GK101550268SQ20091003139公開日2009年10月7日申請日期2009年4月30日優(yōu)先權日2009年4月30日發(fā)明者張海斌,李耀明,偉董申請人:普立萬聚合體(蘇州)有限公司