專利名稱：一種搭扣聚氨酯漿料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化工技術領域，尤其是涉及一種尼龍搭扣專用聚氨酯漿料及其 制備方法。
尼龍搭扣專用聚氨酯漿料一般都是采用雙組份普通聚氮酯膠粘劑，即101
膠替代，需要在45x:土rc恒溫室固化24小時，才能對搭扣進行后處理-分條、
刮扣，由于固化時間長，條件要求苛刻，致使生產搭扣廠家工藝流程長，耗能 大、效率低、成本低、不環(huán)保，達不到出口標準，已逐漸被淘汰。
本發(fā)明的目的在于改進已有技術的不足而提供一種固化時間短、抗拉強度 高、耐水、耐堿洗性能強、環(huán)保、手感堅韌挺直、色澤保鮮程度高的尼龍搭扣 專用聚氨酯漿料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現的， 一種搭扣聚氨酯漿料，該聚氨酯漿料的分子
通式為
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式中R為不含芳香核的烴基。
一種上述聚氨酯漿料的制備方法，其特點是該方法是由當量份為0.2-0.25 份分子量為2000±200的聚酯多醇，0.26—0.96份滌綸級乙二醇，O—0.11份的
背景技術：
發(fā)明內容1. 4 丁二醇或1. 3 丁二醇，0—0. 007份的三羥甲基丙垸，0. 625 — 1. 2 份的甲苯二異氰酸酯化合而成。
是將打底溶劑、除甲苯二異氰酸酯外的其他反應物投入反應釜 中，攪拌均勻，然后密封，升溫至60-65"C，緩慢滴加甲苯二異氰酸 酯，2-3小時滴定，70-90'C保溫反應3小時后，加入催化劑，再反 應40-120分鐘，降溫加兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂4弁杯在25"C溫 度下測粘度30—80S，合格后加入添加劑，在35-4(TC取料包裝，打 底溶劑和兌稀溶劑合稱為總溶劑。
打底溶劑是由占總溶劑2%—20%的石油級甲苯和占總溶劑的4 X — 15X的N.N二甲基甲酰胺組成。
兌稀溶劑是由N，N二甲基甲酰胺、N，N二甲基乙酰胺，環(huán)己酮， 丁酮，丙酮、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲縮醛中的三種 及以上混合。
催化劑是可以是有機錫、有機胺類中的一種或任意混合。。
催化劑可以是有機錫中的辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、有機胺. 類中的四甲基己二胺、四甲基乙二胺、復合叔胺、三乙烯二胺、N-甲基嗎啡啉、1.4一二甲基芐胺、四甲基丙二胺。
添加劑是V—6阻燃劑、復合阻燃劑、阻燃硅油L—570、 L-620、 低碳的二醇類中的一種或兩種以上混和。
在加入添加劑的同時加入穩(wěn)定劑。
穩(wěn)定劑是耐黃變紫外線UV-R、 UV326/327、高效抗氧劑1008C、 磷酸酯類中一種或兩種以上混合。本發(fā)明與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本發(fā)明采 用聚酯多醇、.滌綸級乙二醇、1.4丁二醇、甲苯二異氰酸酯、三羥甲 基丙烷反應合成，在不同摩爾比(或當量)下可得不同端基不同長短 分子鏈聚合物
NHCOOROOCNH
(2)-端基含^OH
(1) +(2)或其它多羥基化合物進一步反應生成高分子的聚氨酯樹脂。例如:
若按(1) +(2)為1: 1
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結構式中R為不含芳香核的烴基再按一定比例加低炭二元醇，如乙 二醇、丙二醇、1.3丁二醇、1.4丁二醇、新戊二醇等就能再擴鏈，形 成更高的高分子聚合物或較低高聚物。本發(fā)明就是利用這一反應規(guī) 律，結合尼龍搭扣性能要求，對普通聚氨酯樹脂結構進行改性，使其 聚氨酯樹脂結構中軟段和硬段鏈節(jié)適于尼龍搭扣性能要求而設計的。 所謂軟段是由分子量2000±200的聚酯多醇與多異氰酸酯的一 NCO基團反應形成的，而硬段則是由低碳二元醇與二異氰酸酯反應生成。
具體實施例方式
實施例1， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為:
式中R為不含芳香核的烴基，是將由79Kg的石油級甲苯和40Kg的 N.N 二甲基甲酰胺組成打底溶劑投入反應釜中，再把分子量為2100 的聚酯多醇146Kg、滌綸級乙二醇20.7Kg， 一次性投入，攪拌均勻， 然后密封，升溫至60-65'C，緩慢滴加70Kg甲苯二異氰酸酯，2-3小 時滴定，70-9(TC保溫反應3小時后，加入催化劑四甲基己二胺和N-甲基嗎啡啉，再反應40-50分鐘粘度達到規(guī)定指標，停止反應，降溫 加由304Kg醋酸乙酯、179Kg的丙酮和卯Kg的甲苯組成的兌稀溶劑， 攪拌均勻，用涂4弁杯在25"C溫度下測粘度30—80S，合格后加入添 加劑低碳的二醇類中的1.4丁二醇，在35-4CTC取料包裝。
實施例2， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為
式中R為不含芳香核的烴基，是將由8.1Kg的石油級甲苯和44Kg的 N.N 二甲基甲酰胺組成打底溶劑投入反應釜中，再把分子量為2000 的聚酯多醇184Kg、滌綸級乙二醇13.8Kg， 1.3丁二醇2.8Kg—次性投入，攪拌均勻，然后密封，升溫至60-65°C，緩慢滴加60.2Kg甲 苯二異氰酸酯，2-3小時滴定，70-9(TC保溫反應3小時后，加入催 化劑辛酸亞錫、1.4一二甲基芐胺和四甲基丙二胺，再反應40-50分 鐘粘度達到規(guī)定指標，停止反應，降溫加由280KgN,N二甲基乙酰胺、 98Kg的環(huán)已酮、324Kg的醋酸丁酯組成的兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂 4弁杯在25。C溫度下測粘度30—80S，合格后加入由V—6阻燃劑、 復合阻燃劑和阻燃硅油L一570組成的添加劑和穩(wěn)定劑磷酸酯類中的 亞磷酸三苯酯，在35-4(TC取料包裝。
實施例3， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為
式中R為不含芳香核的烴基，是將由44Kg的石油級甲苯和22Kg的 N.N 二甲基甲酰胺組成打底溶劑投入反應釜中，再把分子量為1800 的聚酯多醇100Kg、滌綸級乙二醇7. 3Kg,三羥甲基丙烷0. 15Kg —次 性投入，攪拌均勻，然后密封，升溫至60-65°C，緩慢滴加30.4Kg 甲苯二異氰酸酯，2-3小時滴定，70-9(TC保溫反應3小時后，加入 催化劑辛酸亞錫，再反應40-50分鐘粘度達到規(guī)定指標，停止反應， 降溫加由98KgN,N二甲基甲酰胺、149Kg的甲縮醛、50Kg的二甲苯、 50 Kg的丙酮組成的兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂4弁杯在25。C溫度下 測粘度30-80S，合格后加入添加劑V—6阻燃劑和由高效抗氧劑 1008C和耐黃變紫外線UV-R組成的穩(wěn)定劑，在35-4(TC取料包裝。實施例4， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為:
式中R為不含芳香核的烴基，是將由79Kg的石油級甲苯和40Kg的 N.N 二甲基甲酰胺組成打底溶劑投入反應釜中，再把分子量為2100 的聚酯多醇146Kg、滌綸級乙二醇19. 5Kg, 1. 4 丁二醇1. 5Kg、三羥 甲基丙烷0. 26Kg—次性投入，攪拌均勻，然后密封，升溫至60-65 °C，緩慢滴加70Kg甲苯二異氰酸酯，2-3小時滴定，70-9(TC保溫反 應3小時后，加入催化劑辛酸亞錫，再反應40-50分鐘粘度達到規(guī)定 指標，停止反應，降溫加由106 Kg N，N二甲基甲酰胺、89 Kg的丁 酮、446Kg的石油級甲苯組成的兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂4#杯在 25t:溫度下測粘度30—80S，合格后加入添加劑V—6阻燃劑和由高 效抗氧劑1008C和耐黃變紫外線UV-R組成的穩(wěn)定劑，在35-4CTC取 料包裝。
實施例5， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為
式中R為不含芳香核的烴基，是將由81Kg的石油級甲苯和41Kg的 N.N 二甲基乙酰胺組成打底溶劑投入反應釜中，再把分子量為1900 的聚酯多醇184Kg、滌綸級乙二醇13.5Kg， 1.3丁二醇2.5Kg、三羥甲基丙烷0.26Kg—次性投入，攪拌均勻，然后密封，升溫至60-65 。C，緩慢滴加60Kg甲苯二異氰酸酯，2-3小時滴定，70-90。C保溫反 應3小時后，加入催化劑四甲基乙二胺，再反應40-50分鐘粘度達到 規(guī)定指標，停止反應，降溫加由82 KgN，N二甲基乙酰胺、89Kg的 環(huán)己酮、468 Kg的石油級甲苯組成的兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂4 #杯在25。C溫度下測粘度30—80S，合格后加入添加劑阻燃硅油L 一570、由耐黃變紫外線UV326/327和磷酸酯類的磷酸二甲酯組成的 穩(wěn)定劑，在35-4(TC取料包裝。
實例6， 一種搭扣聚氨酯漿料，是該聚氨酯漿料的分子通式為
式中R為不含芳香核的烴基，是將分子量為2000的聚酯多醇100kg 和滌綸級乙二醇7.3kg， 1.4丁二醇1.4kg，三羥甲基丙垸0.15kg — 次性投入，再加入由甲苯44kg和22kg N.N 二甲基甲酰胺溶劑組成 的打底溶劑，攪拌均勻，然后密封，升溫60—65'C，緩慢滴加32. 2kg 甲苯二異氰酸酯，2—3小時滴完，80—85"C保溫反應3小時，加入 催化劑二月桂酸二丁基錫.，再反應40 — 50分鐘，粘度達到規(guī)定指標， 降溫停止反應，加由環(huán)己酮45kg ， N，N二甲基甲酰胺48kg,石油甲 苯254kg組成的兌稀溶劑，攪拌均勻，用涂4弁杯在25t:溫度下測 粘度30—80S，合格后，加入添加劑阻燃硅油L一620，穩(wěn)定劑耐黃變 紫外線UV—326/327，在35—4CTC取料包裝。本發(fā)明為熱可塑性二液型聚氨酯樹脂，作為搭扣帶專用上漿材料 形成堅韌的薄膜，本品乃加水分解性、耐光性、耐膨潤變形性、顏料
發(fā)色性優(yōu)越，外觀為無色透明或微黃色液體，本產品中Sn〈0. lppm， As〈0. Olppm, Pb<0. 02ppm， Cd〈0. 05ppra， Cr〈0. Olppm， Hg<0. 002ppm， 不含有有機醛和多氯聯(lián)苯及偶氮化合物。
權利要求
1、一種搭扣聚氨酯漿料，其特征是該聚氨酯漿料的分子通式為式中R為不含芳香核的烴基。
2、 一種權利要求1所述搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其特征是該方法是由 當量份為0. 2-0. 25份分子量為2000±200的聚酯多醇，0. 26—0. 96份滌綸級乙 二醇，O—O. ll份的1.4丁二醇或1.3丁二醇，0—0.007份的三羥甲基丙垸， 0. 625—1. 2份的甲苯二異氰酸酯化合而成。
3、 根據權利要求2所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其特征是該方 法是將打底溶劑、除甲苯二異氰酸酯外的其他反應物投入反應釜中，攪拌均勻， 然后密封，升溫至60-65°C，緩慢滴加甲苯二異氰酸酯，2-3小時滴定，70-90 'C保溫反應3小時后，加入催化劑，再反應40-120分鐘，降溫加兌稀溶劑，攪 拌均勻，用涂4#杯在25。C溫度下測粘度30-80S，合格后加入添加劑，在35-40 °C取料包裝，打底溶劑和兌稀溶劑合稱為總溶劑。
4、 根據權利要求3所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其特征是所述 的打底溶劑是由占總溶劑2% — 20%的石油級甲苯和占總溶劑的4%-15%的 N.N二甲基甲酰胺組成。
5、 根據權利要求3所述的一種搭扣聚氨酯槳料的制備方法，其特征是所述 的兌稀溶劑是由N，N二甲基甲酰胺、N，N二甲基乙酰胺，環(huán)己酮，丁酮，丙酮、 甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲縮醛中的三種及以上混合。
6、 根據權利要求3所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其特征是所述 的催化劑是可以是有機錫、有機胺類中的一種或任意混合。
7、 根據權利要求6所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其 特征是所述的催化劑可以是有機錫中的辛酸亞錫、二月桂酸二丁基 錫、有機胺類中的四甲基己二胺、四甲基乙二胺、復合叔胺、三乙烯 二胺、N-甲基嗎啡啉、L4一二甲基芐胺、四甲基丙二胺。
8、 根據權利要求3所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其 特征是所述的添加劑是V—6阻燃劑、復合阻燃劑、阻燃硅油L_570、 阻燃硅油L-620、低碳的二醇類中的一種或兩種以上混和。
9、 根據權利要求3所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其 特征是在加入添加劑的同時加入穩(wěn)定劑。
10、 根據權利要求9所述的一種搭扣聚氨酯漿料的制備方法，其 特征是所述的穩(wěn)定劑是耐黃變紫外線UV-R、耐黃變紫外線 UV326/327、高效抗氧劑1008C、磷酸酯類中一種或兩種以上混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種搭扣聚氨酯漿料及其制備方法，是當量份為0.2-0.25份分子量為2000±200的聚酯多醇，0.26-0.96份滌綸級乙二醇，0-0.11份的1.4丁二醇或1.3丁二醇，0-0.007份的三羥甲基丙烷，0.625-1.2份的甲苯二異氰酸酯化合而成，本發(fā)明具有固化時間短、抗拉強度高、耐水、耐堿洗性能強、環(huán)保、手感堅韌挺直、色澤保鮮程度高的特點。
文檔編號C08G18/08GK101412801SQ20081015973
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權日2008年11月6日
發(fā)明者王世鵬, 王淑榮 申請人:煙臺市福山區(qū)化學工業(yè)研究所有限公司