一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法造紙的制漿工序，一般是先將商品紙漿板在碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，碎解完畢并加水調(diào)節(jié)濃度后放入粗漿池，然后采用多臺(tái)磨漿機(jī)串聯(lián)磨漿，達(dá)到工藝要求的打漿度和濕重后進(jìn)入下一工序。磨漿機(jī)起磨漿作用的是磨片，磨片分Y型直通齒和帶漿擋的H型等多種形式，磨片配套鑲嵌在磨漿機(jī)的定盤和動(dòng)盤上，定盤和動(dòng)盤間隙為磨漿區(qū)。開動(dòng)磨漿機(jī)時(shí)，磨漿機(jī)軸帶動(dòng)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鑲嵌在動(dòng)盤上的磨片和鑲嵌在定盤上的磨片形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磨漿區(qū)內(nèi)的紙漿纖維進(jìn)行摩擦、撕裂和切斷，即對(duì)紙漿纖維進(jìn)行分絲帚化和切斷，通常用調(diào)節(jié)動(dòng)盤和定盤之間的間隙來控制紙漿纖維分絲帚化和切斷的程度。磨漿時(shí)，帶一定壓力的紙漿從中間進(jìn)入磨漿機(jī)動(dòng)盤和定盤形成的磨漿區(qū)，在磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿磨齒及齒溝呈放射狀向外排出進(jìn)入出漿管。
[0003]然而，由于磨片上兩磨齒間存在齒溝，造成約25%-30%左右紙漿未經(jīng)過磨齒的研磨而離開磨區(qū)。當(dāng)磨漿機(jī)串聯(lián)臺(tái)數(shù)較少時(shí)，一次通過磨漿機(jī)組的紙漿就會(huì)有一少部分未經(jīng)受研磨而進(jìn)入成品漿池，造成磨漿不勻，大大影響成品紙的各項(xiàng)性能；為此多采用二次循環(huán)磨漿，即一次通過磨漿機(jī)組的紙漿先進(jìn)入半成品漿池然后再進(jìn)行第二次磨漿，直到達(dá)到工藝要求，但這樣既耗時(shí)又耗能又增加設(shè)備損耗，磨漿效率低又不經(jīng)濟(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用切邊裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，從而提供一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，它包括粗漿池、成品漿池及設(shè)置在粗漿池與成品漿池之間的磨漿池，所述磨漿池包括一頂板及由若干單元組成的箱式結(jié)構(gòu)，各單元橫向通過隔板隔斷，所述隔板包括滑動(dòng)連接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的端面在同一水平位置上分別設(shè)有大小兩種孔徑的通孔，所述大、小通孔之間形成溢流通道，各單元底部為漏斗結(jié)構(gòu)，各單元依次分為回流池、進(jìn)漿池、出漿池及若干組設(shè)置在進(jìn)漿池與出漿池之間的研磨池，所述每組研磨池為兩個(gè)，每組的兩個(gè)研磨池之間連接并設(shè)有一磨漿機(jī)，所述回流池、進(jìn)漿池、研磨池及出漿池經(jīng)溢流通道溢流連通，所述回流池及出漿池的底部漏斗口分別通過漿管與粗漿池及成品漿池的進(jìn)口連通。
[0007]所述第一隔板為固定板，其上端與頂板連接，第二隔板為活動(dòng)板，第二隔板與第一隔板滑動(dòng)連接。
[0008]所述第一隔板上橫向設(shè)有燕尾槽，第二隔板內(nèi)置于第一隔板中的燕尾槽中與燕尾槽滑動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型整個(gè)磨漿流程中總25%—30%的紙漿在反復(fù)經(jīng)受再次研磨，使進(jìn)入成品漿池的紙漿未經(jīng)受研磨的比例大大降低，提高了磨漿均勻度和磨漿質(zhì)量，使紙漿一次通過磨漿機(jī)組的研磨就能滿足工藝要求，并大大降低磨漿能耗和設(shè)備損耗，另外，通過將隔板設(shè)置成可調(diào)式，且通過大、小孔錯(cuò)位調(diào)節(jié)流量，從而使磨漿機(jī)出來的紙漿量基本滿足回流至本研磨池25%—30%。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:粗漿池1，提漿栗2，粗漿閥3，粗漿管4，進(jìn)漿池5，磨漿機(jī)6，研磨池7，出漿池8，成品漿池9，第一隔板10，第二隔板11，成品漿提漿栗12，回流池13。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實(shí)施，通過下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例:如圖1 圖2所不；
[0015]一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，它包括粗漿池1、成品漿池9，及設(shè)置在粗漿池I與成品漿池9之間的磨漿池，所述磨漿池包括一頂板及由若干單元組成的箱式結(jié)構(gòu)，各單元橫向通過隔板隔斷，所述隔板包括滑動(dòng)連接的第一隔板10和第二隔板11，所述第一隔板10和第二隔板11的端面在同一水平位置上分別設(shè)有大小兩種孔徑的通孔，所述大、小通孔之間形成溢流通道，各單元底部為漏斗結(jié)構(gòu)，各單元依次分為回流池13、進(jìn)漿池5、出漿池8及若干組設(shè)置在進(jìn)漿池5與出漿池8之間的研磨池7，所述每組研磨池7為兩個(gè)，每組的兩個(gè)研磨池7之間連接并設(shè)有一磨漿機(jī)6，所述回流池13、進(jìn)漿池5、研磨池7及出漿池8經(jīng)溢流通道溢流連通，所述回流池13及出漿池8的底部漏斗口分別通過漿管與粗漿池I及成品漿池9的進(jìn)口連通。
[0016]所述第一隔板10上橫向設(shè)有燕尾槽，第二隔板11內(nèi)置于第一隔板10中的燕尾槽中與燕尾槽滑動(dòng)連接。
[0017]所述第一隔板10為固定板，其上端與頂板連接，第二隔板11為活動(dòng)板，第二隔板11與第一隔板10滑動(dòng)連接。通過將隔板設(shè)置成可調(diào)式，且通過大、小孔錯(cuò)位調(diào)節(jié)流量，從而使磨漿機(jī)6出來的紙漿量基本滿足回流至本研磨池25%—30%。
[0018]工作原理:開啟提漿栗2及粗漿閥3，將粗漿池I內(nèi)的紙漿通過粗漿管4提至進(jìn)漿池5，當(dāng)進(jìn)漿池5加注到一定高度后，從低隔板11處溢流進(jìn)入研磨池7，然后進(jìn)入已開啟并轉(zhuǎn)動(dòng)的磨漿機(jī)6中間的磨漿區(qū)，紙漿在磨片的研磨和進(jìn)漿壓力下由磨漿區(qū)中心向外排出，磨漿機(jī)出口通過漿管進(jìn)入下一個(gè)研磨池7，其中70%—75%進(jìn)入下一個(gè)研磨池，25%—30%回流至原研磨池，并再次經(jīng)過磨漿機(jī)6研磨，研磨后仍有其中的25%—30%會(huì)再次經(jīng)過磨漿機(jī)6的研磨；同樣，當(dāng)一組研磨池的注入達(dá)到一定高度后會(huì)通過低隔板進(jìn)入下一研磨池進(jìn)行研磨，整個(gè)過程中出漿有70%—75%進(jìn)入下一研磨池，而剩余的25%—30%回流至原研磨池，最后一個(gè)研磨池通過低隔板11溢流至出漿池8，然后通過漿管進(jìn)入成品漿池9，最后通過成品漿提漿栗12提取。這樣整個(gè)磨漿流程中總有25%—30%的紙漿在反復(fù)經(jīng)受再次研磨，使進(jìn)入成品漿池9的紙漿未經(jīng)受研磨的比例大大降低，顯著提高了磨漿均勻度和磨漿質(zhì)量，使紙漿一次通過磨漿機(jī)組的研磨就能滿足工藝要求，而不用二次循環(huán)磨漿，不僅提高磨漿效率并可大大降低磨漿能耗和設(shè)備損耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，它包括粗漿池(I)、成品漿池(9)及設(shè)置在粗漿池(I)與成品漿池(9)之間的磨漿池，其特征在于，所述磨漿池包括一頂板及由若干單元組成的箱式結(jié)構(gòu)，各單元橫向通過隔板隔斷，所述隔板包括滑動(dòng)連接的第一隔板(10)和第二隔板(11)，所述第一隔板(10)和第二隔板(11)的端面在同一水平位置上分別設(shè)有大小兩種孔徑的通孔，所述大、小通孔之間形成溢流通道，各單元底部為漏斗結(jié)構(gòu)，各單元依次分為回流池(13)、進(jìn)漿池(5)、出漿池(8)及若干組設(shè)置在進(jìn)漿池(5)與出漿池(8)之間的研磨池(7)，所述每組研磨池(7)為兩個(gè)，每組的兩個(gè)研磨池(7)之間連接并設(shè)有一磨漿機(jī)(6)，所述回流池(13)、進(jìn)漿池(5)、研磨池(7)及出漿池(8)經(jīng)溢流通道溢流連通，所述回流池(13)及出漿池⑶的底部漏斗口分別通過漿管與粗漿池⑴及成品漿池(9)的進(jìn)口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，其特征在于，所述第一隔板(10)為固定板，其上端與頂板連接，第二隔板(11)為活動(dòng)板，第二隔板(11)與第一隔板(10)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，其特征在于，所述第一隔板(10)上橫向設(shè)有燕尾槽，第二隔板(11)內(nèi)置于第一隔板(10)中的燕尾槽中與燕尾槽滑動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流量可調(diào)式濕法造紙磨漿系統(tǒng)，它包括粗漿池、成品漿池及磨漿池，磨漿池包括頂板及由若干單元組成的箱式結(jié)構(gòu)，各單元橫向通過隔板隔斷，隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的端面在同一水平位置上分別設(shè)有大小兩種孔徑的通孔，大、小通孔之間形成溢流通道，各單元底部為漏斗結(jié)構(gòu)，各單元依次分為回流池、進(jìn)漿池、出漿池及若干組設(shè)置在進(jìn)漿池與出漿池之間的研磨池，每組研磨池為兩個(gè)，每組的兩個(gè)研磨池之間連接并設(shè)有磨漿機(jī)，回流池、進(jìn)漿池、研磨池及出漿池經(jīng)溢流通道溢流連通，回流池及出漿池的底部漏斗口分別通過漿管與粗漿池及成品漿池的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型提高了磨漿均勻度和磨漿質(zhì)量，降低磨漿能耗和設(shè)備損耗。
【IPC分類】D21D1/20
【公開號(hào)】CN204875348
【申請?zhí)枴緾N201520601804
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 羅紅
【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月12日