專利名稱：一種用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性塑料的制備方法，尤其是一種用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
鋼骨架塑料復(fù)合管，是一種新型復(fù)合壓力管材?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、市政、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)的氣體、液體的輸送，是普通鋼管和鍍鋅鋼管的理想替代品，產(chǎn)品以其特有的防腐、耐磨、耐壓、抗蠕變、安裝方便以及較高的性價比等被廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)狻⒐┧?、排污、采礦、海水輸送等行業(yè)。鋼骨架塑料復(fù)合管作為一種廣泛用途的新型非金屬管材，成本少、節(jié)約大量的金屬材料、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
但幾乎所有的塑料都易燃燒，而且其中一些還會在燃燒時產(chǎn)生大量的有害氣體和煙霧，由此帶來的火災(zāi)隱患已成為全球關(guān)注的問題。在一些需要阻燃的場合，由于其可燃性，限制了其應(yīng)用范圍。目前添加有效的阻燃劑是阻止燃燒及產(chǎn)生煙霧的技術(shù)中較普遍的方法。阻燃劑的品種繁多，按化學(xué)組成成分可分為兩大類即有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑；按使用方法可分為反應(yīng)型阻燃劑和添加型阻燃劑。具有代表性的阻燃劑是溴系、磷氮系、磷系及氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻等。鹵系阻燃劑的特點是阻燃效能高，添加量少，對塑料材料的力學(xué)性能影響相對較小，因此被廣泛應(yīng)用；但它存在的缺點是燃燒產(chǎn)生大量的黑煙和有毒氣體，不利于發(fā)生火災(zāi)時逃生和滅火，產(chǎn)生二次危害和污染。另外可導(dǎo)致單純由火所不能引起的電路系統(tǒng)開關(guān)和其他金屬物件的腐蝕及對環(huán)境造成污染；對人體呼吸道和其它器官的危害甚至因窒息而威脅生命安全。近幾年，美國、英國、挪威、澳大利亞等國已制定或頒布法令，對鹵素阻燃劑的使用進(jìn)行了限制。開發(fā)無鹵阻燃劑取代鹵素阻燃劑已經(jīng)成為世界阻燃領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。
添加無機(jī)阻燃劑是發(fā)展方向，目前使用的是添加氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機(jī)物質(zhì)，然而要達(dá)到預(yù)期的阻燃效果必須大量添加，添加量甚至達(dá)到40％~50％以上，大量無機(jī)顆粒的加入對聚乙烯的力學(xué)性能、加工性能造成極大的傷害，并且由于加入量大加工成型困難，必將加入大量助劑，大幅度提高了改性料的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法。由該方法制備的改性塑料具有優(yōu)良的阻燃性能，使得鋼骨架塑料復(fù)合管具有了更廣泛的用途，同時該原材料還可用于其它無鹵阻燃塑料制品中。用該材料制作的管材具有耐腐蝕性、耐熱性、能穩(wěn)定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求及壽命長等特點。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法包括下列步驟其中原料按重量份計(1)將2份～3份的硼酸三乙醇胺用乙醇稀釋，加入12份～15份的超細(xì)硼酸鋅，超細(xì)硼酸鋅顆粒平均直徑為30-100nm，充分?jǐn)嚢韬蟾稍铮瑢⒁掖颊舭l(fā)；(2)將上述得到粉末與8份～9份多聚磷酸胺APP在高混機(jī)中冷混，充分混合，使其分散均勻，并在預(yù)先預(yù)熱到90℃的高混機(jī)中預(yù)混；(3)以自動計量加料裝置進(jìn)料加入67份～70份的HDPE聚乙烯和5份～7份EVA樹脂，180℃下在成型造粒機(jī)上成型造粒。
本發(fā)明具有如下有益效果由該方法制備的改性塑料具有優(yōu)良的阻燃性能，使得鋼骨架塑料復(fù)合管具有了更廣泛的用途，同時該原材料還可用于其它無鹵阻燃塑料制品中。用該材料制作的管材具有耐腐蝕性、耐熱性、能穩(wěn)定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求及壽命長等特點。此改性的阻燃原材料不僅用于制造鋼骨架塑料復(fù)合管的原材料，還可用于制造純塑管道以及其它以聚乙烯為原料的塑料管道或制品。適用于輸送石油、天然氣及各種成品油，以及應(yīng)用于必須阻燃的場合。有低煙、無毒的優(yōu)點。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實施例1、(1)將2千克硼酸三乙醇胺用乙醇稀釋，加入12千克超細(xì)硼酸鋅，充分?jǐn)嚢韬蟾稍?，將乙醇蒸發(fā)，硼酸三乙醇胺能使硼酸鋅表面活化，同時硼酸三乙醇胺有輔助阻燃作用(2)將上述得到粉末與9千克多聚磷酸胺APP在高混機(jī)中冷混充分混合分散均勻；并在預(yù)先預(yù)熱到80℃的高混機(jī)中預(yù)混；(3)再加入70千克HDPE聚乙烯，7千克EVA樹脂，30℃下在成型造粒機(jī)上成型造粒。
性能指標(biāo)

實施例2、(1)將3千克硼酸三乙醇胺用乙醇稀釋，加入15千克超細(xì)硼酸鋅，充分?jǐn)嚢韬蟾稍铮瑢⒁掖颊舭l(fā)，硼酸三乙醇胺能使硼酸鋅表面活化，同時硼酸三乙醇胺有輔助阻燃作用(2)將上述得到粉末與8千克多聚磷酸胺APP在高混機(jī)中冷混充分混合分散均勻；并在預(yù)先預(yù)熱到90℃的高混機(jī)中預(yù)混；(3)再加入69千克HDPE聚乙烯和5份EVA樹脂，200℃下在成型造粒機(jī)上成型造粒。
性能指標(biāo)

本產(chǎn)品還用于下述行業(yè)1、化學(xué)工業(yè)酸.堿、鹽的制造，化工、化肥、制藥等行業(yè)，輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末等介質(zhì)。
2、油、氣田污水處理及集輸工藝用管。
3、礦山礦漿、給排水及工藝用管。
4、市政工程城市建筑給水管、飲用水管、熱網(wǎng)回水用管。
5、造船業(yè)船上污水管、排水管、壓艙水管等。海水輸送。
6、海水淡化、海邊電站、海底電纜及光纜導(dǎo)管等。
權(quán)利要求
1.一種用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法，其特征在于包括下列步驟其中原料按重量份計(1)將2份～3份的硼酸三乙醇胺用乙醇稀釋，加入12份～15份的超細(xì)硼酸鋅，超細(xì)硼酸鋅顆粒平均直徑為30-100nm，充分?jǐn)嚢韬蟾稍?，將乙醇蒸發(fā)；(2)將上述得到粉末與8份～9份多聚磷酸胺APP在高混機(jī)中冷混，充分混合，使其分散均勻，并在預(yù)先預(yù)熱到90℃的高混機(jī)中預(yù)混；(3)以自動計量加料裝置進(jìn)料加入67份～70份的HDPE聚乙烯和5份～7份EVA樹脂，180℃下在成型造粒機(jī)上成型造粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制作鋼骨架塑料復(fù)合管的無鹵阻燃改性塑料的制備方法。該制備方法包括下列步驟其中原料按重量份計(1)將2份～3份的硼酸三乙醇胺用乙醇稀釋，加入12份～15份的超細(xì)硼酸鋅，超細(xì)硼酸鋅顆粒平均直徑為30－100nm，充分?jǐn)嚢韬蟾稍?，將乙醇蒸發(fā)；(2)將上述得到粉末與8份～9份多聚磷酸胺APP在高混機(jī)中冷混，充分混合，使其分散均勻，并在預(yù)先預(yù)熱到90℃的高混機(jī)中預(yù)混；(3)以自動計量加料裝置進(jìn)料加入67份～70份的HDPE聚乙烯和5份～7份EVA樹脂，180℃下在成型造粒機(jī)上成型造粒。由該方法制備的改性塑料具有優(yōu)良的阻燃性能，具有耐腐蝕性、耐熱性、性能穩(wěn)定及壽命長等特點。
文檔編號C08K9/00GK101050288SQ200710107560
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者徐用軍, 姜懷寶, 葉華, 姜琳琳, 張威震 申請人:大慶石油管理局