專利名稱：：新型聚烯烴樹(shù)脂組合物以及由其獲得的成形樹(shù)脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種新型聚烯烴基樹(shù)脂組合物及其制備方法；一種通過(guò)使聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形獲得的聚烯烴基樹(shù)脂成形體；一種改善聚烯烴基樹(shù)脂透明性的方法；一種改善聚烯烴基樹(shù)脂剛性的方法；以及一種聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物。
背景技術(shù)：
：聚烯烴基樹(shù)脂由于它們優(yōu)異的成形性、機(jī)械性能和電性能等而被用于各種領(lǐng)域，例如用于膜成形、片材成形、吹塑成形、注塑成形等的材料。然而，具有這類優(yōu)異物理性能的聚烯烴基樹(shù)脂具有透明性、結(jié)晶性和剛性通常較低的問(wèn)題。為了克服這類問(wèn)題，已經(jīng)提出使用酰胺基化合物等作為成核劑組合物的技術(shù)(專利文獻(xiàn)14)。含有這種酰胺基化合物的聚烯烴基樹(shù)脂組合物具有高結(jié)晶速度。因此，這些組合物的注塑成形有助于縮短成形周期時(shí)間。由此獲得的成形體也具有改善的透明性和機(jī)械性能(例如，剛性)。為了進(jìn)一步改善機(jī)械性能，已知的是將填料如滑石等添加到含有酰胺基化合物的聚烯烴基樹(shù)脂組合物中(專利文獻(xiàn)5和6)。這類填料的量基于聚烯烴基樹(shù)脂通常為530重量％。近年來(lái)，最終使用者均對(duì)聚烯烴基樹(shù)脂成形體提出了要求，例如多樣化和高功能化的要求。因此，期望開(kāi)發(fā)一種能夠產(chǎn)生具有優(yōu)異透明性和機(jī)械強(qiáng)度(特別是剛性)等的成形體的聚烯烴基樹(shù)脂組合物。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開(kāi)No.1994-1924965專利文獻(xiàn)2:日本專利特開(kāi)No.l995-242610專利文獻(xiàn)3:日本專利特開(kāi)No.l995-278374專利文獻(xiàn)4:日本專利特開(kāi)No.1996-100088專利文獻(xiàn)5:國(guó)際公開(kāi)No.05/37770文本專利文獻(xiàn)6:國(guó)際公開(kāi)No.05/63874文本
發(fā)明內(nèi)容通過(guò)本發(fā)明解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的是提供一種能夠產(chǎn)生具有優(yōu)異結(jié)晶性、剛性、透明性等的成形體的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，以及其制造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種通過(guò)使聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形而獲得并具有優(yōu)異結(jié)晶性、剛性、透明性等的聚烯烴基樹(shù)脂成形體；一種改善聚烯烴基樹(shù)脂的透明性的方法；一種改善聚烯烴基樹(shù)脂的剛性的方法；以及一種聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物。解決問(wèn)題的手段考慮到上述技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明人已為解決上述問(wèn)題進(jìn)行了廣泛研究。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)當(dāng)將聚烯烴基樹(shù)脂與特定的酰胺基化合物和特定的無(wú)機(jī)化合物混和時(shí)，其表現(xiàn)出顯著改善的結(jié)晶性、剛性和透明性，并且還顯示出改善的耐熱性。基于該發(fā)現(xiàn)，通過(guò)進(jìn)行進(jìn)一步研究完成本發(fā)明。本發(fā)明提供在以下項(xiàng)中描述的發(fā)明。(項(xiàng)l)一種聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其包含聚烯烴基樹(shù)脂，以及相對(duì)于每IOO重量份所述聚烯烴基樹(shù)脂(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物k為3或4的整數(shù)；W為從1，2，3-丙垸三羧酸、1,2,3,4-丁垸四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)W相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Q.H)直鏈或支鏈烷基；和(B):0.005~1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化,丐。(項(xiàng)2)根據(jù)項(xiàng)1所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其中以成分(A):成分(B一1:0.01-10的重量比使用成分(A)和成分(B)。(項(xiàng)3)根據(jù)項(xiàng)1所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其中以成分(A):成分(B^1:0.13的重量比使用成分(A)和成分(B)。(項(xiàng)4)一種聚烯烴基樹(shù)脂成形體，其可通過(guò)對(duì)根據(jù)項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而獲得。(項(xiàng)5)根據(jù)項(xiàng)4所述的聚烯烴基樹(shù)脂成形體，其中所述成形包括使成分(A)在聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中完全溶解的步驟。(項(xiàng)6)—種改善聚烯烴基樹(shù)脂的透明性的方法，其包括向100重量份聚烯烴基樹(shù)脂中添加(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中k為3或4的整數(shù)；R!為從1,2，3-丙烷三羧酸、1,2，3，4-丁烷四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)R2相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Cwo直鏈或支鏈垸基；和(B):0.005~1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。(項(xiàng)7)—種改善聚烯烴基樹(shù)脂的剛性的方法，其包括向100重量份聚烯烴基樹(shù)脂中添加(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物其中k為3或4的整數(shù)；Ri為從1，2,3-丙垸三羧酸、1,2,3,4-丁垸四羧酸或1,3，5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)R2相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Cwo直鏈或支鏈垸基；和(B):0.005-1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。(項(xiàng)8)—種制備聚烯烴基樹(shù)脂組合物的方法，所述聚烯烴基樹(shù)脂組合物包含聚烯烴基樹(shù)脂，以及相對(duì)于每100重量份所述聚烯烴基樹(shù)(A):0.011重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物:其中k為3或4的整數(shù)；W為從1,2,3-丙烷三羧酸、1，2，3，4-丁垸四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)W相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Cwo直鏈或支鏈烷基；和(B):0.005-1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣，該方法包括使成分(A)在所述聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中完全溶解。(項(xiàng)9)一種聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物(具有均勻的組成)，其包含(A):至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物其中k為3或4的整數(shù)；W為從1，2,3-丙烷三羧酸、1，2,3,4-丁垸四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)RS相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Ci.H)直鏈或支鏈垸基；和(B):選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。(項(xiàng)IO)根據(jù)項(xiàng)9所述的聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物，其中以成分(A):成分(B"1:0.01~10的重量比使用成分(A)和成分(B)。本發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，提供了包含聚烯烴基樹(shù)脂、成分(A)和成分(B)的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，且通過(guò)將該聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形提供了顯示出優(yōu)異結(jié)晶性、剛性、透明性和耐熱性的聚烯烴基樹(shù)脂成形體。此外，根據(jù)本發(fā)明，提供了包含成分(A)和成分(B)的成核劑組合物。包含成分(A)和成分(B)的本發(fā)明成核劑組合物為具有良好流動(dòng)性的粉末形式，在配管內(nèi)的轉(zhuǎn)送性優(yōu)良，并且改善了操作效率。具體實(shí)施方式成分(A):酰胺基化合物根據(jù)本發(fā)明的成分(A)為至少一種由上述通式(1)表示的酰胺基化合物。這類酰胺基化合物的具體實(shí)例包括下列化合物<(A1):丙垸三羧酸三酰胺〉1，2,3--丙垸三羧酸三環(huán)己基酰胺；1,2，3--丙烷三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3--丙烷三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3--丙烷三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2,3--丙垸三羧酸三(2-乙基環(huán)己基酰胺)；1,2,3--丙烷三.羧酸三(3-乙基環(huán)己基酰胺)；1，2,3-丙烷三.羧酸三(4-乙基環(huán)己基酰胺)；1,2,3--丙垸三.羧酸三(2-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙烷三.羧酸三(3-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三.羧酸三(4-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙烷三.羧酸三(2-異丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三.羧酸三(3-異丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙垸三.羧酸三(4-異丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙烷三.羧酸三(2-正丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三.羧酸三(3-正丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙垸三.羧酸三(4-正丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙垸三.羧酸三(2-異丁基環(huán)己基酰胺)102,3-丙垸三.羧酸三(3-異丁基環(huán)己基酰胺)；2，3-丙烷三.羧酸三(4-異丁基環(huán)己基酰胺)；2，3-丙烷三.羧酸三(2-仲丁基環(huán)己基酰胺)；2，3-丙烷三.羧酸三(3-仲丁基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三.羧酸三(4-仲丁基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙垸三.羧酸三(2-叔丁基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三.羧酸三(3-叔丁基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三.羧酸三(4-叔丁基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三.羧酸三(4-正戊基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三.羧酸三(4-正己基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三羧酸三(4-正庚基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三羧酸三(4-正辛基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三羧酸三[4-(2-乙基己基)環(huán)己基酰胺];2,3-丙烷三羧酸三(4-正壬基環(huán)己基酰胺)；2,3-丙烷三羧酸三(4-正癸基環(huán)己基酰胺)；2，3-丙烷三羧酸三(二-2-甲基環(huán)己基-單環(huán)己基)酰胺;2，3-丙烷三羧酸三(二環(huán)己基-2-甲基環(huán)己基)酰胺；<(A2):丁垸四羧酸四酰胺〉1,2，3,4-丁垸四羧酸四環(huán)己基酰胺；1，2,3，4-丁垸四羧酸四(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2,3,4-丁垸四羧酸四(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3，4-丁烷四羧酸四(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3,4-丁垸四羧酸四(2-乙基環(huán)己基酰胺)；1，2,3,4-丁烷四羧酸四(3-乙基環(huán)己基酰胺)；1,2,3,4-丁烷四羧酸四(4-乙基環(huán)己基酰胺)；1,2,3,4-丁垸四羧酸四(2-正丙基環(huán)己基酰胺)1，2，3，4-丁烷四羧酸四(3-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3，4-丁垸四羧酸四(4-正丙基環(huán)己基酰胺)1，2，3,4-丁烷四羧酸四(2-異丙基環(huán)己基酰胺)1，2，3，4-丁垸四羧酸四1,2,3,4-丁垸四羧酸四〔41,2,3,4-丁烷四羧酸四1，2，3，4-丁垸四羧酸四〔31,2,3,4--丁烷四羧酸四〔41，2,3,4-丁烷四羧酸四1，2，3,4-丁烷四羧酸四〔31,2,3,4-丁烷四羧酸四〔41,2,3，4--丁烷四羧酸四1,2,3,4--丁烷四羧酸四〔31,2,3,4--丁烷四羧酸四〔41，2,34--丁烷四羧酸四〔21,2，34--丁烷四羧酸四1，2，34--丁烷四羧酸四l:41,2,34--丁烷四羧酸四l:41,2,34--丁垸四羧酸四<:41,2,34--丁烷四羧酸四〔41，2，34--丁烷四羧酸四<〔41,2,3,4--丁垸四羧酸四[41,2，3,小-丁烷四羧酸四〔41,2,3,斗--丁垸四羧酸四〔41,2,3，4--丁烷四羧酸四,異丙基環(huán)己基酰胺)；.異丙基環(huán)己基酰胺)；.正丁基環(huán)己基酰胺)；.正丁基環(huán)己基酰胺)；.正丁基環(huán)己基酰胺)；異丁基環(huán)己基酰胺)；異丁基環(huán)己基酰胺)；.異丁基環(huán)己基酰胺)；仲丁基環(huán)己基酰胺)；種丁基環(huán)己基酰胺)；仲丁基環(huán)己基酰胺)；叔丁基環(huán)己基酰胺)；叔丁基環(huán)己基酰胺)；叔丁基環(huán)己基酰胺)；正戊基環(huán)己基酰胺)；正己基環(huán)己基酰胺)；正庚基環(huán)己基酰胺)；正辛基環(huán)己基酰胺)；(2-乙基己基)環(huán)己基酰胺];正壬基環(huán)己基酰胺)；正癸基環(huán)己基酰胺)；:環(huán)己基-二-2-甲基環(huán)己基)酰胺;<(A3):苯三羧酸三酰胺〉1,3,5-苯三羧酸三環(huán)己基酰胺；1,3,5-苯三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)1，3，5-苯三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺)1，3，5-苯三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)1，3,5-苯三羧酸三(2-乙基環(huán)己基酰胺)1,3,5-苯三羧酸三(3-乙基環(huán)己基酰胺)1，3，5-苯三:羧酸三(4-乙基環(huán)己基酰胺)；1,3，5隱苯三:羧酸三(2-正丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三:羧酸三(3-正丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(4-正丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(2-異丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(3-異丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(4-異丙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三.羧酸三(2-正丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(3-正丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三羧酸三(4-正丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(2-異丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三.羧酸三。-異丁基環(huán)己基酰胺)；1，3，5--苯三羧酸三(4-異丁基環(huán)己基酰胺)；1，3，5--苯三羧酸三(2-仲丁基環(huán)己基酰胺)；1，3,5.-苯三羧酸三(3-仲丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三羧酸三(4-仲丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三羧酸三(2-叔丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三羧酸三(3-叔丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三羧酸三(4-叔丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三.羧酸三(4-正戊基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(4-正己基環(huán)己基酰胺)；1，3，5.-苯三.羧酸三(4-正庚基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三.羧酸三(4-正辛基環(huán)己基酰胺)；1,3，5-苯三.羧酸三[4-(2-乙基己基)環(huán)己基酰胺];1，3，5.-苯三.羧酸三(4-正壬基環(huán)己基酰胺)；1，3，5-苯三.羧酸三(4-正癸基環(huán)己基酰胺)；1,3,5--苯三.羧酸三(二-2-甲基環(huán)己基-單環(huán)己基)酰胺;1，3,5--苯三.羧酸三(二環(huán)己基-2-甲基環(huán)己基)酰胺等。上述酰胺基化合物中，其中三個(gè)或四個(gè)w基團(tuán)各自表示氫原子或13者CM直鏈或支鏈烷基的那些式(1)所示化合物由于它們良好的成核效果因而是優(yōu)選的。這類化合物的具體實(shí)例包括下列化合物<(AA1):丙垸三羧酸三酰胺>1,2,3-丙垸三.羧酸三環(huán)己基酰胺；1,2,3-丙烷三.羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3-丙垸三.羧酸三P.-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3-丙垸三羧酸三(4--甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3-丙烷三.羧酸三(2-乙基環(huán)己基酰胺)；1，2,3-丙烷三.羧酸三-乙基環(huán)己基酰胺)；1,2,3-丙烷三羧酸三(4--乙基環(huán)己基酰胺)；1，2,3--丙垸三羧酸三-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙垸三羧酸三o-正丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3.-丙垸三羧酸三(4--正丙基環(huán)己基酰胺)1,2，3.-丙烷三羧酸三O-異丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙垸三羧酸三。--異丙基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三羧酸三(4--異丙基環(huán)己基酰胺)1,2，3--丙垸三羧酸三O-正丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三羧酸三o-正丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙垸三羧酸三(4--正丁基環(huán)己基酰胺)1，2，3-丙垸三羧酸三P--異丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3--丙烷三羧酸三P.-異丁基環(huán)己基酰胺)1，2,3-丙烷三羧酸三(4--異丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙烷三羧酸三(2--仲丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙垸三.羧酸三(3-仲丁基環(huán)己基酰胺)1，2，3-丙烷三.羧酸三(4-仲丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙烷三羧酸三O-叔丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙垸三.羧酸三O-叔丁基環(huán)己基酰胺)1,2,3-丙垸三羧酸三(4--叔丁基環(huán)己基酰胺)<(AA2):丁烷四羧酸四酰胺>，2,3,,2,2,3，,2,23，,23,,23,，23,，2,23,,2,2,2:3，，2，23，,2.3，,23,,2，2,23，，23,,23,,2,24-丁烷四羧酸四4-丁垸四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁垸四羧酸四4-丁垸四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁垸四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁垸四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四4-丁烷四羧酸四環(huán)己基酰胺)；2-甲基環(huán)己基酰胺)3-甲基環(huán)己基酰胺)4-甲基環(huán)己基酰胺)2-乙基環(huán)己基酰胺)3-乙基環(huán)己基酰胺)4-乙基環(huán)己基酰胺)2-正丙基環(huán)己基酰胺)3-正丙基環(huán)己基酰胺)4-正丙基環(huán)己基酰胺)2-異丙基環(huán)己基酰胺)3-異丙基環(huán)己基酰胺)4-異丙基環(huán)己基酰胺)2-正丁基環(huán)己基酰胺)3-正丁基環(huán)己基酰胺)4-正丁基環(huán)己基酰胺)2-異丁基環(huán)己基酰胺)3-異-丁基環(huán)己基酰胺)4-異丁基環(huán)己基酰胺)2-仲丁基環(huán)己基酰胺)3-仲丁基環(huán)己基酰胺)4-仲丁基環(huán)己基酰胺)2-叔丁基環(huán)己基酰胺)3-叔丁基環(huán)己基酰胺)4-叔丁基環(huán)己基酰胺)<(AA3):苯三羧酸三酰胺>1,3,5-苯三羧酸三環(huán)己基酰胺；1,3,5-苯三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺);1,3,5-苯三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺);1,3,5國(guó)苯三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯三羧酸三(2-乙基環(huán)己基酰胺)；U，5隱苯三羧酸三(3-乙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三羧酸三(4-乙基環(huán)己基酰胺)；1,3，5-苯三羧酸三(2-正丙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5國(guó)苯三羧酸三(3-正丙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三羧酸三(4-正丙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三羧酸三(2-異丙基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯-三羧酸三(3-異丙基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯—三羧酸三(4-異丙基環(huán)己基酰胺)；l'3,5隱苯—三羧酸三(2-正丁基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯—三羧酸三(3-正丁基環(huán)己基酰胺)；1，3，5-苯—三羧酸三(4-正丁基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯—三羧酸三(2-異丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯—三羧酸三〔3-異丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯—三羧酸三〔4-異丁基環(huán)己基酰胺)；1,3，5陽(yáng)苯—三羧酸三(2-仲丁基環(huán)己基酰胺)；1,3，5-苯—三羧酸三〔3-仲丁基環(huán)己基酰胺)；1，3，5扁苯—三羧酸三〔4-仲丁基環(huán)己基酰胺)；U，5隱苯—三羧酸三(2-叔丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯—三羧酸三〔3-叔丁基環(huán)己基酰胺)；1,3,5-苯—三羧酸三(4-叔丁基環(huán)己基酰胺)等?？紤]到原材料的易得性和能夠提供透明性和剛性之間良好的平衡，上述優(yōu)選的酰胺基化合物中，優(yōu)選其中三個(gè)或四個(gè)w基團(tuán)各自表示氫或甲基的式(l)所示那些。這類化合物的具體實(shí)例包括下列化合物1,2,3-丙烷三羧酸三環(huán)己基酰胺；1,2，3-丙烷三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3-丙烷三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3-丙烷三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3,4-丁烷四羧酸四環(huán)己基酰胺；1,2,3,4-丁垸四羧酸四(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3,4-丁烷四羧酸四(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2,3,4-丁烷四羧酸四(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1，3，5-苯三羧酸三環(huán)己基酰胺；1，3，5-苯三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1，3,5-苯三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1,2，3-丙烷三羧酸三(二-2-甲基環(huán)己基-單環(huán)己基)酰胺；1,2,3-丙垸三羧酸三(二環(huán)己基-2-甲基環(huán)己基)酰胺等。當(dāng)改善透明性的效果重要時(shí)，優(yōu)選這樣的通式(l)所示酰胺基化合物，其中W為從1,2,3-丙烷三羧酸或1,3，5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基。其具體實(shí)例如下1,2,3-丙垸三羧酸三環(huán)己基酰胺；1，2,3-丙垸三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3-丙垸三羧酸三(3-甲基環(huán)己基酰胺)；1，2，3-丙烷三羧酸三(4-甲基環(huán)己基酰胺)；1，3，5-苯三羧酸三環(huán)己基酰胺；1，3,5-苯三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)等。上述酰胺基化合物可單獨(dú)使用或其兩種以上以合適的組合使用。本發(fā)明酰胺基化合物的晶體形態(tài)不受限制，只要可達(dá)到本發(fā)明的效果即可；可使用任何的晶體形態(tài)，例如六方晶、單斜晶、立方晶等。這類晶體是已知的或可通過(guò)己知方法制備。本發(fā)明的酰胺基化合物優(yōu)選具有基本上100%的純度，但也可包含少量雜質(zhì)。當(dāng)酰胺基化合物含有雜質(zhì)時(shí)，其純度優(yōu)選為90重量％以上、更優(yōu)選為95重量％以上、并且特別為97重量％以上。雜質(zhì)的實(shí)例包括17單酰胺二羧酸及其酯、二酰胺單羧酸及其酯，它們得自反應(yīng)中間體或未反應(yīng)的反應(yīng)物；得自副產(chǎn)物的酰亞胺化合物等。用于制備本發(fā)明酰胺基化合物的方法不受限制，只要可獲得所期望的酰胺基化合物即可。例如，酰胺基化合物可根據(jù)已知方法從特定的多羧酸成分和特定的脂環(huán)族單胺成分制備(參見(jiàn)，例如日本專利特開(kāi)No.l995-242610)。這類脂族多羧酸成分的實(shí)例包括l,2,3-丙烷三羧酸、1,2,3,4-丁垸四羧酸、1,3,5-苯三羧酸、其衍生物如?；燃捌渌狒贿@類多羧酸與CM低級(jí)醇的酯等?？蓪?duì)這類脂族多羧酸成分中的一種或其兩種以上進(jìn)行酰胺化。脂環(huán)族單胺成分為選自環(huán)己胺和Q.k)(優(yōu)選Cm)直鏈或支鏈垸基取代的環(huán)己胺的至少一種?？蓪?duì)這類脂環(huán)族單胺成分中的一種或其兩種以上進(jìn)行酰胺化。其具體實(shí)例如下環(huán)己胺、2-甲基環(huán)己胺、3-甲基環(huán)己胺、4-甲基環(huán)己胺、2-乙基環(huán)己胺、3-乙基環(huán)己胺、4-乙基環(huán)己胺、2-正丙基環(huán)己胺、2-異丙基環(huán)己胺、2-正丁基環(huán)己胺、2-異丁基環(huán)己胺、2-仲丁基環(huán)己胺、2-叔丁基環(huán)己胺、2-正己基環(huán)己胺、2-正辛基環(huán)己胺、2-正癸基環(huán)己胺、4-正丙基環(huán)己胺、4-異丙基環(huán)己胺、4-正丁基環(huán)己胺、4-異丁基環(huán)己胺、4-仲丁基環(huán)己胺、4-叔丁基環(huán)己胺、4-正己基環(huán)己胺、4-正辛基環(huán)己胺、4-正癸基環(huán)己胺等。優(yōu)選環(huán)己胺、2-甲基環(huán)己胺、3-甲基環(huán)己胺、4-甲基環(huán)己胺、2-乙基環(huán)己胺、2-正丙基環(huán)己胺、2-異丙基環(huán)己胺、2-正丁基環(huán)己胺、2-異丁基環(huán)己胺、2-仲丁基環(huán)己胺、2-叔丁基環(huán)己胺等。垸基取代的環(huán)己胺可為順式異構(gòu)體、反式異構(gòu)體、或這些立體異構(gòu)體的混合物。根據(jù)GLC面積。/。，順式異構(gòu)體反式異構(gòu)體的比優(yōu)選為50:50~0:100、更優(yōu)選為35:65~0:100。注"GLC"指氣液色本發(fā)明酰胺基化合物的粒度不受限制，只要可達(dá)到本發(fā)明的效果即可；然而，從酰胺基化合物溶解在熔融聚烯烴基樹(shù)脂中的溶解速度(或溶解時(shí)間)的觀點(diǎn)來(lái)看，粒度優(yōu)選盡可能的小。通過(guò)激光衍射光散射法(體積基準(zhǔn))測(cè)量，酰胺基化合物的最大粒度優(yōu)選為200pm以下、更優(yōu)選為100nm以下、還更優(yōu)選為50nm以下、并且特別優(yōu)選為10pm以下。用于將最大粒度控制在上述范圍內(nèi)的方法的實(shí)例包括這樣的方法，其包括使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的粉碎裝置將酰胺基化合物粉碎，并且必要時(shí)，可使用已知的分級(jí)裝置。粉碎裝置的實(shí)例包括流化床式氣流粉碎機(jī)100AFG(產(chǎn)品名稱，由細(xì)川密克朗公司(HosokawaMicronCorporation)制造)、超音速氣流粉碎機(jī)PJM-100(產(chǎn)品名稱，由日本氣動(dòng)設(shè)備有限公司(NipponPneumaticMFG.，Co.，Ltd.)制造)、針磨機(jī)等；分級(jí)裝置的實(shí)例包括篩式分級(jí)器、干式分級(jí)器(旋風(fēng)分離器、微粉分離機(jī)等)等。成分(B):無(wú)機(jī)化合物本發(fā)明的成分(B)為選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。本發(fā)明中使用的水滑石可為一般市售的產(chǎn)品，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。這類水滑石的實(shí)例包括Mg4.5Al2(OH)13C03*3.5H20(由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.，Ltd.)制造，產(chǎn)品名稱為"DHT-4A");Mg4.5Al2(OH)13C03(由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo"Ltd.)制造，產(chǎn)品名稱為"DHT-4A2");Mg4.5Al2(OH)13C033.5H20(由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.,Ltd.)制造，產(chǎn)品名稱為"DHT-6")等。一些市售的產(chǎn)品是如下文描述的經(jīng)表面處理過(guò)的，但是由與非表面處理的產(chǎn)品相同的化學(xué)表達(dá)式表示。煅燒水滑石為根據(jù)已知方法通過(guò)煅燒上述水滑石而獲得的無(wú)機(jī)氧化物(參見(jiàn)JP-A-2006-511679、JP-A-2000-212272、JP-A-4-505449等)。煅燒水滑石可為一般市售的產(chǎn)品，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。例如，可提及Mg(uAlo.30H5(由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.,Ltd.)制造，產(chǎn)品名稱為"KYOWAAD2100")?；c通常由Mg3Si40io(OH)2表示的化合物或被稱為水合硅酸鎂的化合物具有相同含義。本發(fā)明中使用的滑石可為一般市售的產(chǎn)品，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。例如，可提及"MicroAceP-6"(產(chǎn)品名稱，由日本滑石有限公司(NipponTalcCo.，Ltd.)制造)。有些種類的滑石根據(jù)其來(lái)源可含有少量雜質(zhì)，例如碳酸和其他礦物，但可不受限制的使用，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。本發(fā)明中使用的堿鋁雙氫氧化物可為合成產(chǎn)品或一般市售的產(chǎn)品，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。術(shù)語(yǔ)"堿"指堿金屬和堿土金屬，并且其實(shí)例為鋰、鈉、鉀或其他堿金屬，鈣、鍶、鋇或其他堿土金屬。市售的產(chǎn)品的實(shí)例為L(zhǎng)i2Al4(OH)12C033H20(由水澤工業(yè)化學(xué)品有限公司(MizusawaIndustrialChemicals,Ltd.)制造，產(chǎn)品名稱為"MizukalacL")。此外，堿鋁雙氫氧化物也包括堿鋁雙氫氧化物碳酸鹽(參見(jiàn)例如JP-A-10-45411)、水鋁鈣石、水鋁鈣石碳酸鹽(參見(jiàn)例如JP-A-9-241019)等。本發(fā)明中使用的氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣和氧化鈣可各自為一般市售的產(chǎn)品或試劑，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可。例如，可提及市售的氫氧化鎂"MagsamtF"(產(chǎn)品名稱，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.,Ltd.)制造)。上述無(wú)機(jī)化合物可為用硬脂酸、油酸或其他高級(jí)脂肪酸，硬脂酰胺、油酰胺或其他高級(jí)脂肪酸酰胺等進(jìn)行表面處理過(guò)的(通過(guò)例如諸如涂布的處理方法)。無(wú)機(jī)化合物的pH值優(yōu)選為7.014.0、更優(yōu)選為7.213.0、并且還更優(yōu)選為7.512.0。該pH值通過(guò)稍后給出的實(shí)施例中描述的方法測(cè)量。無(wú)機(jī)化合物的粒度不受限制，只要它們不會(huì)削弱本發(fā)明的效果即可；然而，從在瑢融聚烯烴基樹(shù)脂中的分散性和從折射率的觀點(diǎn)來(lái)看，其優(yōu)選盡可能的小。通過(guò)激光衍射光散射法測(cè)量，無(wú)機(jī)化合物的粒度優(yōu)選使得中值粒徑為50pm以下、更優(yōu)選為10pm、并且最優(yōu)選為lpm以下。聚烯烴基樹(shù)脂本發(fā)明聚烯烴基樹(shù)脂的實(shí)例包括聚乙烯基樹(shù)脂、聚丙烯基樹(shù)脂、聚甲基戊烯基樹(shù)脂、聚丁烯基樹(shù)脂等。其具體實(shí)例包括高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性聚乙烯、乙烯含量為50重量％以上(優(yōu)選70重量％以上)的乙烯共聚物、丙烯均聚物、丙烯含量為50重量％以上(優(yōu)選70重量％以上)的丙烯共聚物、丁烯均聚物、丁烯含量為50重量％以上(優(yōu)選70重量％以上)的丁烯共聚物、甲基戊烯均聚物、甲基戊烯含量為50重量％以上(優(yōu)選70重量％以上)的甲基戊烯共聚物、聚丁二烯等。這類共聚物可為無(wú)規(guī)共聚物或嵌段共聚物。當(dāng)這類樹(shù)脂具有有規(guī)立構(gòu)時(shí)，它們可是全同立構(gòu)或間規(guī)立構(gòu)的。可形成上述共聚物的共聚單體的具體實(shí)例包括乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯、壬烯、癸烯、十一碳烯、十二碳烯等(:2.1201-烯烴；1,4-內(nèi)亞甲基環(huán)己烯等雙環(huán)型單體；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯等(甲基)丙烯酸酯；乙酸乙烯酯等。用于制備這類聚合物的催化劑的實(shí)例不僅包括常用的齊格勒-納塔催化劑，而且還包括這樣的催化劑體系，其包含負(fù)荷在含氯化鎂等鹵化鎂作為主成分的載體上的過(guò)渡金屬化合物(例如，諸如三氯化鈦或四氯化鈦之類的鹵化鈦)與垸基鋁化合物(如四乙基鋁或二乙基氯化鋁)的組合，并且還包括茂金屬催化劑。本發(fā)明中使用的聚烯烴基樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率(以下稱為"MFR";根據(jù)JISK7210-1995測(cè)量)可根據(jù)采用的成形方法而合適地選擇，但建議MFR通常為0.01200g/10分鐘、優(yōu)選為0.05100g/10分鐘。聚烯烴基樹(shù)脂組合物本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物可通過(guò)將成分(A)、成分(B)以及如果需要在下文"其他添加劑"項(xiàng)中將提及的一種或多種添加劑(例如，聚烯烴樹(shù)脂改性劑等)添加到聚烯烴基樹(shù)脂中獲得。本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物可通過(guò)例如下列方法制備。(i):一種方法，其包括以期望的組成比提供聚烯烴基樹(shù)脂(以粉末、顆粒、薄片、球?；蚱渌问?、成分(A)、成分(B)、如必要的話以及其他添加劑；使用常用混合器(例如，亨舍爾混合機(jī)、帶式共混器、V型共混器等)將所述成分混合(干混)以產(chǎn)生干混型聚烯烴基樹(shù)脂組合物。(ii):一種方法，其包括使用常用混煉機(jī)如單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，在通常為160~300°C、優(yōu)選為180~280°C、更優(yōu)選為200260°C的溫度下熔融混煉所述干混型聚烯烴基樹(shù)脂組合物；將擠出的繩狀物冷卻；并且隨后切割該繩狀物以產(chǎn)生球粒型聚烯烴基樹(shù)脂組合物。用于制造球粒型聚烯烴基樹(shù)脂組合物的方法包括使用含有1~20重量％(優(yōu)選2~15重量％)成分(A)的高濃度母料。用適量的聚烯烴基22樹(shù)脂將該高濃度母料稀釋至期望的組成比，然后對(duì)所得組合物進(jìn)行成形加工。為了更有效地達(dá)到本發(fā)明的效果，上述項(xiàng)(ii)中描述的熔融混煉步驟優(yōu)選包括將成分(A)完全溶解在聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中的步驟。該步驟是重要的，尤其是當(dāng)期望本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物用于其中所得成形體的透明性是重要的情形中時(shí)。為了實(shí)現(xiàn)完全溶解，優(yōu)選通過(guò)在這樣的溫度下加熱它們來(lái)使成分(A)溶解在熔融聚烯烴基樹(shù)脂中，所述溫度等于或高于成分(A)在熔融聚烯烴基樹(shù)脂中的溶解溫度。溶解溫度可通過(guò)例如如下方法測(cè)定第一，制備聚烯烴基樹(shù)脂組合物的試驗(yàn)球粒。然后，使用配備有加熱臺(tái)的偏光顯微鏡以1(TC/分鐘的加熱速度加熱由此制備的試驗(yàn)球粒。在加熱期間，觀察正被加熱的球粒中存在的成分(A)的結(jié)晶，并且目視測(cè)量成分(A)的結(jié)晶已完全溶解在熔融聚烯烴基樹(shù)脂中時(shí)的溫度。在本發(fā)明中，如上述項(xiàng)(ii)中描述的方法那樣，提供制備聚烯烴基樹(shù)脂組合物的方法也意味著提供了以下發(fā)明。艮口，本發(fā)明提供了改善聚烯烴基樹(shù)脂的剛性和透明性的方法，其包括向100重量份聚烯烴基樹(shù)脂中添加0.01~1重量份成分(A)和0.005~1重量份成分(B)。本發(fā)明也提供了一種制備聚烯烴基樹(shù)脂組合物的方法，所述聚烯烴基樹(shù)脂組合物包含100重量份聚烯烴基樹(shù)脂、0.01-1重量份成分(A)和0.005~1重量份成分(B)，所述方法包括將成分(A)完全溶解在聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中。相對(duì)于每100重量份聚烯烴基樹(shù)脂，根據(jù)本發(fā)明的成分(A)的量為0.01~1重量份、優(yōu)選為0.020.5重量份、并且更優(yōu)選為0.03~0.3重量份。相對(duì)于每IOO重量份聚烯烴基樹(shù)脂，根據(jù)本發(fā)明的成分(B)的量為0.005~1重量份、優(yōu)選為0.01-0.8重量份、并且特別為0.02~0.5重量份。以前，相對(duì)于每IOO重量份聚烯烴基樹(shù)脂，以530重量份的程度大量使用成分(B)即無(wú)機(jī)化合物作為填料。據(jù)信，填料對(duì)透明性沒(méi)有幫助。然而，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)令人驚訝的效果將少量成分(B)與成分(A)結(jié)合使用帶來(lái)了甚至更高的透明性。該效果是本發(fā)明人首先發(fā)現(xiàn)的。成分(A)與成分(B)的比例(按重量計(jì))優(yōu)選為1:0.01~10、更優(yōu)選為1:0.055、更優(yōu)選為1:0.1~3、并且特別為1:0.1~2。通過(guò)將成分(A)和(B)以上述比例添加到聚烯烴基樹(shù)脂中，本發(fā)明的效果將變得甚至更顯著。當(dāng)聚丙烯無(wú)規(guī)共聚物用作本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂時(shí)，有在本發(fā)明的效果中表現(xiàn)出特別改善的透明性和結(jié)晶性的傾向。當(dāng)使用聚丙烯均聚物時(shí)，有獲得透明性、結(jié)晶性、耐熱性以及剛性之間優(yōu)異的平衡的傾向。當(dāng)使用聚丙烯嵌段共聚物時(shí)，有在本發(fā)明的效果中特別改善了結(jié)晶性、耐熱性和剛性的傾向。此外，本發(fā)明提供了聚烯烴基樹(shù)脂成核劑組合物。當(dāng)制備聚烯烴基樹(shù)脂組合物時(shí)，可預(yù)先將成分(A)和成分(B)混合(優(yōu)選均勻地)，并且可添加作為聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物。因此，本發(fā)明提供了包含均勻混合的成分(A)和成分(B)的聚烯烴基樹(shù)脂成核劑組合物。本發(fā)明也提供了這樣的聚烯烴基樹(shù)脂成核劑組合物，其中成分(A)和成分(B)的存在量使得成分(A)與成分(B)的重量比優(yōu)選為1:0.01-10、更優(yōu)選為l:0.055、甚至更優(yōu)選為l:0.13、并且特別為l:0.1~2。包含成分(A)和成分(B)的本發(fā)明成核劑組合物為具有良好流動(dòng)性的粉末形式，配管內(nèi)的轉(zhuǎn)送性優(yōu)良，并且改善了操作效率。用于制備成核劑組合物的優(yōu)選方法的實(shí)例包括干混法，包含使用有機(jī)溶劑等分散介質(zhì)以均勻地混合各成分的方法等。其他添加劑在不削弱本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，除成分(A)和成分(B)外，本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物可根據(jù)其用途或應(yīng)用包含"其他添加劑"如聚烯烴改性劑等。這類聚烯烴改性劑的實(shí)例包括列在由日本衛(wèi)生烯烴與苯乙烯塑膠助、會(huì)(JapanHygienicOlefinandStyrenePlasticsAssociation)(2002年1月)編輯的"添加劑許用清單列表(TablesofPositiveListsofAdditives)"中的各種添加劑。更具體的實(shí)例包括穩(wěn)定劑(例如金屬化合物、環(huán)氧化合物、氮化合物、磷化合物、硫化合物等)、紫外線吸收劑(例如二苯甲酮化合物和苯并三唑化合物)、抗氧化劑(例如酚化合物、磷酯化合物以及硫化合物)、表面活性劑、滑潤(rùn)劑(例如石蠟、蠟、以及其他脂族烴、(^8.22高級(jí)脂肪酸、金屬(Al、Ca、Mg、Zn)與C8.22高級(jí)脂肪酸的鹽、Q.22高級(jí)脂族醇、聚乙二醇、(:4.22高級(jí)脂肪酸與(:4.18脂族單羥基醇的酯、C8.22高級(jí)脂肪酸酰胺、硅油、松香衍生物)、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、聚合物添加劑、增塑劑(例如鄰苯二甲酸二垸基酯和六氫化鄰苯二甲酸二烷基酯等)、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑、抗靜電劑、分散劑、有機(jī)顏料、加工助劑、其他成核劑等添加劑?？珊线m地選擇添加劑的量，以免削弱本發(fā)明的效果。例如，通過(guò)將上述任何高級(jí)脂肪酸金屬鹽添加到本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物中，本發(fā)明聚烯烴基樹(shù)脂成形體(特別地，當(dāng)聚烯烴基25樹(shù)脂為聚丙烯無(wú)規(guī)共聚物時(shí))的透明性趨向于被進(jìn)一步改善?？梢蕴峒癈8.22高級(jí)脂肪酸金屬鹽、優(yōu)選硬脂酸鈣作為這種添加劑。相對(duì)于每100重量份聚烯烴基樹(shù)脂，優(yōu)選以0.001-0.2重量份、并且更優(yōu)選以0.005-0.1重量份的量使用這類添加劑。如上所述獲得的聚烯烴基樹(shù)脂組合物能夠產(chǎn)生有用的顯示出優(yōu)異結(jié)晶性、耐熱性、剛性和透明性的聚烯烴基樹(shù)脂成形體。聚烯烴基樹(shù)脂成形體本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體通過(guò)根據(jù)該領(lǐng)域中常用的已知成形方法將本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形而獲得。成形方法的具體實(shí)例包括注塑成形、擠出成形、吹塑成形、氣壓成形、旋轉(zhuǎn)成形、片材成形、膜成形、熱成形等。成形條件可從常用條件的寬范圍中合適地選擇。為了更有效地達(dá)到本發(fā)明的效果，用于使本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形的方法優(yōu)選包括對(duì)其中成分(A)完全溶解在聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形。該步驟是重要的，尤其是當(dāng)期望本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物用于其中所得成形體的透明性是重要的應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)。推薦的成形溫度(樹(shù)脂溫度)一般為160~300°C、優(yōu)選為180~280°C、并且更優(yōu)選為200~260°C。由此獲得的本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體在結(jié)晶性、透明性、剛性和耐熱性方面優(yōu)異。因此，其同樣可用于過(guò)去一直使用包含成核劑如金屬磷酸鹽、金屬羧酸鹽或亞芐基山梨醇的聚烯烴基樹(shù)脂組合物的領(lǐng)域中。具體實(shí)例包括一次性注射器；食品、植物用包裝材料等；各種盒子，例如衣料用盒子、存放衣料用容器等；熱包裝食品用杯子、蒸器26加工的食品用的包裝容器；微波爐用容器；用于諸如果汁和茶等的飲料的以及用于化妝品、藥物、洗發(fā)液等的罐子和瓶子等；用于諸如味噌、醬油等的調(diào)味料的容器和蓋子；用于諸如水、米、面包、泡菜等的食品的盒子和容器；冰箱用雜件如盒子；文具；電氣和機(jī)械部件；汽車部件等。除本發(fā)明的效果外，由于成分(A)的酰胺基化合物本身具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，因此本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即所述制品基本上沒(méi)有由酰胺基化合物引起的臭味或者氣味的轉(zhuǎn)移。因此，本發(fā)明的成形體特別適用于其中防止臭味或氣味轉(zhuǎn)移是重要的應(yīng)用場(chǎng)合(例如，食品包裝、飲料瓶、化妝品用盒子等)。實(shí)施例參考以下實(shí)施例和比較例詳細(xì)描述本發(fā)明，但所述實(shí)施例和比較例并不是要限制本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度分別以下述項(xiàng)(l)和(2)中描述的方法測(cè)量。以下述項(xiàng)(3)(6)中描述的方法分別對(duì)聚烯烴基樹(shù)脂成形體的結(jié)晶性、剛性、耐熱性和透明性進(jìn)行評(píng)價(jià)。(l)pH值將50v/v。/。的乙醇水溶液50ml放進(jìn)100ml的錐形燒瓶中，然后將lg無(wú)機(jī)化合物添加到其中。在25'C下于恒溫槽中，用磁力攪拌器攪拌該混合物以分散無(wú)機(jī)化合物。在添加無(wú)機(jī)化合物后的恰好IO分鐘時(shí)，使用pH計(jì)(由堀場(chǎng)公司(Horiba，Ltd.)制造)測(cè)量所攪拌的分散液的pH值。(2)粒度(體積標(biāo)準(zhǔn))使用表面活性劑將無(wú)機(jī)化合物均勻地分散在水中，以制備無(wú)機(jī)化合物的分散液。使用激光衍射/散射粒度分布分析儀(產(chǎn)品名稱為"LA-910"，由堀場(chǎng)公司(Horiba，Ltd.)制造)測(cè)量分散液的粒子的中值粒徑Omi)。該值越低，粒度越小。(3)結(jié)晶性使用示差掃描熱量計(jì)(產(chǎn)品名稱為"DiamondDSC"，由珀金埃爾默公司(PerkinElmer，Inc.)制造)，根據(jù)JIS-K-7121測(cè)定放熱峰。將放熱峰的峰值溫度定義為結(jié)晶溫度('C)。結(jié)晶溫度越高，結(jié)晶性越高。結(jié)晶速度隨著結(jié)晶溫度的增加而增加，因此，高結(jié)晶速度有助于縮短注塑成形中的成形周期時(shí)間。(4)剛性使用英斯特朗萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(產(chǎn)品名稱為"Instron"，由英斯特朗日本公司(InstronJapanCompanyLtd.)制造)，根據(jù)JIS-K-7203(1982年)測(cè)量彎曲模量(MPa)。在25"C的溫度下并且以10mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲模量越高，剛性越高。注在實(shí)施例和比較例中，測(cè)量彎曲模量用試樣的長(zhǎng)度為卯mm、寬度為10mm以及高度為4mm。(5)耐熱性使用HDT試驗(yàn)裝置(產(chǎn)品名稱為"HDTTESTER3M-2"，由東洋精機(jī)制作公司(ToyoSeikiSeisakusho，Ltd.)制造)，根據(jù)ASTMD648測(cè)量負(fù)荷下的變形溫度(。C)。使用側(cè)壓方法(edgewisemethod),以0.45MPa的彎曲應(yīng)力進(jìn)行試驗(yàn)。負(fù)荷下的變形溫度越高，耐熱性越優(yōu)越。注在實(shí)施例和比較例中，用于測(cè)定負(fù)荷下的變形溫度的試樣的長(zhǎng)度為110mm、寬度為13mm以及高度為40mm。(6)透明性使用濁度儀(產(chǎn)品名稱為"Haze-gard11"，由東洋精機(jī)制作公司(ToyoSeikiSeisakusho,Ltd.)制造)，根據(jù)ASTMD1003測(cè)量濁度值(％，厚度為lmm)。該值越低，透明性越高。制備例1將9.7g(0.055摩爾)l，2,3-丙烷三羧酸和lOOgN-甲基-2-吡咯烷酮放進(jìn)配備有攪拌器、溫度計(jì)、冷卻管和氣體入口的500ml四頸燒瓶中。在氮?dú)夥罩杏谑覝叵聰嚢柙摶旌衔镏钡?，2,3-丙垸三羧酸完全溶解。接著，添加20.5g(0.1815摩爾)2-甲基環(huán)己胺(反式異構(gòu)體順式異構(gòu)體=74.3:25.7;GLC面積Q/。)、56.3g(0.1815摩爾)亞磷酸三苯酯、1《4g(0.1815摩爾)吡啶、以及50gN-甲基-2-吡咯烷酮，并且在氮?dú)夥罩杏跀嚢璧耐瑫r(shí)使混合物在10(TC下反應(yīng)4小時(shí)。冷卻后，將該反應(yīng)溶液慢慢地注入到500ml異丙醇與500ml水的混合物中，并且在約4(TC下攪拌所得混合物1小時(shí)。然后，濾出由此形成的白色沉淀。在約4(TC下用500ml異丙醇將所得白色固體洗滌兩次，然后在IO(TC和133Pa下干燥6小時(shí)。在研缽中將干燥物粉碎，并且使其通過(guò)開(kāi)口為106pm的標(biāo)準(zhǔn)篩(根據(jù)JIS-Z-8801標(biāo)準(zhǔn))以獲得18.8g根據(jù)本發(fā)明的1,2,3-丙垸三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)(以下簡(jiǎn)稱為"PTC-2MeCHA，，)(產(chǎn)率74%)。制備例2重復(fù)制備例1的步驟，但是使用環(huán)己胺(0.1815摩爾)代替2-甲基環(huán)己胺(0.1815摩爾)，由此產(chǎn)生20.3g根據(jù)本發(fā)明的1，2,3-丙烷三羧酸三環(huán)己基酰胺(以下簡(jiǎn)稱為"PTC-CHA")(產(chǎn)率80%)。制備例3重復(fù)制備例1的步驟，但是使用2-甲基環(huán)己胺(反式異構(gòu)體順式異構(gòu)體=100:0;GLC面積。/。，0.1815摩爾)代替2-甲基環(huán)己胺(反式異構(gòu)體順式異構(gòu)體=74.3:25.7;GLC面積y。，0.1815摩爾)，由此產(chǎn)生17.3g根據(jù)本發(fā)明的1,2,3-丙烷三羧酸三(2-甲基環(huán)己基酰胺)(反式異構(gòu)體；以下簡(jiǎn)稱為"PTC-2MeCHA(100)")(產(chǎn)率75%)。制備例4重復(fù)制備例1的步驟，但是使用1,3,5-苯三羧酸(0.055摩爾)和環(huán)己胺(0.1815摩爾)代替1,2,3-丙烷三羧酸(0.055摩爾)和2-甲基環(huán)己胺(0.1815摩爾)，由此產(chǎn)生19.4g根據(jù)本發(fā)明的1,3，5-苯三羧酸三環(huán)己基酰胺(以下簡(jiǎn)稱為"TM-CHA")(產(chǎn)率78%)。制備例5重復(fù)制備例1的步驟，但是使用1,2,3,4-丁垸四羧酸(0.055摩爾)、2-甲基環(huán)己胺(0.242摩爾)、亞磷酸三苯酯(0.242摩爾)和吡啶(0.242摩爾)代替1，2,3-丙垸三羧酸(0.055摩爾)、2-甲基環(huán)己胺(0.1815摩爾)、亞磷酸三苯酯(0.1815摩爾)和吡啶(0.1815摩爾)，由此產(chǎn)生21.3g根據(jù)本發(fā)明的1,2,3,4-丁烷四羧酸四(2-甲基環(huán)己基酰胺)(以下簡(jiǎn)稱為"BTC-2MeCHA")(產(chǎn)率63%)。制備例6重復(fù)制備例1的步驟，但是使用1,2，3,4-丁垸四羧酸(0.055摩爾)、環(huán)己胺(0.242摩爾)、亞磷酸三苯酯(0.242摩爾)和吡啶(0.242摩爾)代替1，2,3-丙烷三羧酸(0.055摩爾)、2-甲基環(huán)己胺(0.1815摩爾)、亞磷酸三苯酯(0.1815摩爾)和吡啶(0.1815摩爾)，由此產(chǎn)生20.0g根據(jù)本發(fā)明的1，2,3，4-丁垸四羧酸四環(huán)己基酰胺(以下簡(jiǎn)稱為"BTC-CHA")(產(chǎn)率66%)。實(shí)施例1將下述物質(zhì)添加到100重量份全同立構(gòu)的丙烯均聚物樹(shù)脂(MFR=30g/10min;以下簡(jiǎn)稱為"h-PP")中0.15重量份成分(A)，即制備例1中制備的PTC-2MeCHA;0.05重量份的成分(B)水滑石1(即Mg4.5Al2(OH)13C033.5H20，產(chǎn)品名稱為"DHT-4A"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.，Ltd.)制造)；以及其他添加劑，即0.05重量份四[亞甲基-3-(3,5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]甲垸(產(chǎn)品名稱為"IRGANOX1010"，由汽巴精化公司(CibaSpecialtyChemicalsInc.)制造)和0.05重量份四(2,4-二-叔丁基苯基)亞磷酸酯(產(chǎn)品名稱為"IRGAFOS168"，由汽巴精化公司(CibaSpecialtyChemicalsInc.)制造)。以lOOOrpm的速度在亨舍爾混合機(jī)中干混該混合物5分鐘，以獲得根據(jù)本發(fā)明的干混型聚烯烴基樹(shù)脂組合物。在24(TC的樹(shù)脂溫度下，用直徑為20mm的單螺桿擠出機(jī)熔融混煉所述干混型聚烯烴基樹(shù)脂組合物。用水冷卻擠出的繩狀物，然后切割該繩狀物以產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的球粒型聚烯烴基樹(shù)脂組合物。對(duì)所述量的成分(A)于24(TC下在熔融聚丙烯樹(shù)脂中溶解進(jìn)行預(yù)先確認(rèn)。在以下實(shí)施例中與實(shí)施例1中同樣地，使用配備有加熱臺(tái)的偏光顯微鏡通過(guò)目視觀測(cè)確認(rèn)如下各表中記載的添加量的成分(A)在熔融聚烯烴基樹(shù)脂中溶解這一事宜。隨后，在25(TC的樹(shù)脂溫度和4(TC的成形溫度下，將由此獲得的球粒進(jìn)行注塑成形，以產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度、和濁度值，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表1中。實(shí)施例2~13重復(fù)實(shí)施例1的步驟，但是將成分(A)或成分(B)的類型或添加量改變成表1中列出的那些，由此獲得根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量各試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度、和濁度值，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表l和表2中。比較例1~10重復(fù)實(shí)施例1的步驟，但是將成分(A)和成分(B)的類型或添加量改31變成表3中列出的那些，由此獲得不屬于本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度、和濁度值，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表3中。注活性粘土記載于表3的"成分(B)"—欄中；然而它與成分(B)并不相同。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>在上表13中，并且也在下表4和5中，"水滑石1"是Mg4.5Al2(OH)13C033.5H20，產(chǎn)品名稱為"DHT-4A"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.，Ltd.)制造；"水滑石2"是Mg4.5Al2(OH^3C03，產(chǎn)品名稱為"DHT-4A2"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.，Ltd.)制造；"鋰鋁雙氫氧化物"是Li2Al4(OH)12C033H20，產(chǎn)品名稱為"MizukalacL"，由水澤工業(yè)化學(xué)品有限公司(MizusawaIndustrialChemicals,Ltd)制造；"水滑石3"是Mg4.5Al2(OH)13C03*3.5H20，產(chǎn)品名稱為"DHT-6"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.，Ltd.)制造；"煅燒的水滑石"是Mgo.7Alo.3Ou5，產(chǎn)品名稱為"KYOWAAD2100"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.,Ltd.)制造；"滑石"是Mg3Si40K)(OH)2，產(chǎn)品名稱為"MicroAceP-6"，由日本滑石有限公司(NipponTalcCo.,Ltd.)制造)；以及"Mg(OH)2"的產(chǎn)品名稱為"MagsaratF"，由協(xié)和化工有限公司(KyowaChemicalIndustryCo.,Ltd.)制造。實(shí)施例14重復(fù)實(shí)施例1的步驟，但是將h-PP變成乙烯含量為9.5重量％的聚丙烯嵌段共聚物(MFR=18g/10min，以下簡(jiǎn)稱為"b-PP")，由此制備出根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表4中。實(shí)施例15重復(fù)實(shí)施例14的步驟，但是將成分(B)的類型改變成表4中所列的，由此制備出根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表4中。比較例1113重復(fù)實(shí)施例14的步驟，但是將成分(A)或成分(B)的類型或添加量改變成表4中列出的那些，由此獲得不屬于本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量和負(fù)荷下的變形溫度。結(jié)果列在表4中。<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>實(shí)施例16重復(fù)實(shí)施例1的步驟，但是將h-PP變成乙烯含量為3.0重量％的聚丙烯嵌段共聚物(MFR=20g/10min，以下簡(jiǎn)稱為"r-PP")，由此制備出根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表5中。比較例14~16重復(fù)實(shí)施例16的步驟，但是將成分(A)或成分(B)的類型或添加量改變成表5中示出的那些，由此獲得不屬于本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂成形體(試樣)。測(cè)量所述試樣的結(jié)晶溫度、彎曲模量、負(fù)荷下的變形溫度，以及所使用的無(wú)機(jī)化合物的pH值和粒度。結(jié)果列在表5中。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)本發(fā)明的聚烯烴基樹(shù)脂組合物適合用于已知的成形工藝，例如注塑成形、膜成形、吹塑成形、擠出成形、熱成形等。通過(guò)使這類聚烯烴基樹(shù)脂組合物成形獲得的樹(shù)脂成形體顯示出優(yōu)異的結(jié)晶性、剛性、耐熱性和透明性，因此用作醫(yī)療器械用材料；食品和植物用包裝材料等；各種應(yīng)用的盒子；食品用包裝容器；微波爐用容器；雜件；文具；電氣和機(jī)械部件；汽車部件等。權(quán)利要求1.一種聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其包含聚烯烴基樹(shù)脂，以及相對(duì)于每100重量份所述聚烯烴基樹(shù)脂(A)0.01～1重量份的至少一種由通式(1)表示的酰胺基化合物其中k為3或4的整數(shù)；R1為從1，2，3-丙烷三羧酸、1，2，3，4-丁烷四羧酸或1，3，5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)R2相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者C1-10直鏈或支鏈烷基；和(B)0.005～1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其中以成分(A):成分(B一1:0.01~10的重量比使用成分(A)和成分(B)。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其中以成分(A):成分(B一1:0.1~3的重量比使用成分(A)和成分(B)。4.一種聚烯烴基樹(shù)脂成形體，其可通過(guò)對(duì)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的聚烯烴基樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而獲得。5.—種改善聚烯烴基樹(shù)脂的透明性的方法，其包括向100重量份聚烯烴基樹(shù)脂中添加(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中k為3或4的整數(shù)；W為從1,2,3-丙烷三羧酸、1，2，3，4-丁垸四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)W相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Cwo直鏈或支鏈垸基；和(B):0.005~1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。6.—種改善聚烯烴基樹(shù)脂的剛性的方法，其包括向100重量份聚烯烴基樹(shù)脂中添加(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中k為3或4的整數(shù)；W為從1，2,3-丙垸三羧酸、1,2,3,4-丁烷四羧酸或1,3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)ie相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Cwo直鏈或支鏈烷基；和(B):0.005~1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。7.—種制造聚烯烴基樹(shù)脂組合物的方法，所述聚烯烴基樹(shù)脂組合物包含聚烯烴基樹(shù)脂，以及相對(duì)于每ioo重量份所述聚烯烴基樹(shù)脂(A):0.01~1重量份的至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物:其中k為3或4的整數(shù)；R"為從1,2,3-丙垸三羧酸、1，2,3，4-丁烷四羧酸或1，3,5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)W相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者Clh)直鏈或支鏈垸基；和(B):0.005~1重量份的選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣，該方法包括使成分(A)在所述聚烯烴基樹(shù)脂的熔融物中完全溶解。8.—種聚烯烴基樹(shù)脂用成核劑組合物，其包含(A):至少一種由通式(l)表示的酰胺基化合物其中k為3或4的整數(shù)；R!為從1,2，3-丙烷三羧酸、1，2，3,4-丁烷四羧酸或1，3，5-苯三羧酸中除去所有羧基而獲得的殘基；以及三個(gè)或四個(gè)W相同或不同，并且各自獨(dú)立地表示氫原子或者cmo直鏈或支鏈烷基；和(B):選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。全文摘要本發(fā)明提供一種聚烯烴基樹(shù)脂組合物，其包含100重量份聚烯烴基樹(shù)脂，0.01～1重量份特定的酰胺基成分(A)，0.005～1重量份選自如下的至少一種無(wú)機(jī)化合物(B)水滑石、煅燒水滑石、滑石、堿鋁雙氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鈣以及氧化鈣。本發(fā)明也提供了一種具有優(yōu)異結(jié)晶性、剛性和透明性等的聚烯烴基樹(shù)脂成形體。文檔編號(hào)C08K5/20GK101568585SQ200680056728公開(kāi)日2009年10月28日申請(qǐng)日期2006年12月19日優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日發(fā)明者仁賀助宏,石川雅英申請(qǐng)人:新日本理化株式會(huì)社