專利名稱：能靜電噴涂噴漆的玻璃鋼型材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及待涂復(fù)材料的處理，具體說是一種能靜電噴涂噴漆的玻璃鋼型材的制備方法。
國內(nèi)外對(duì)玻璃鋼拉擠型材一般為奶白色，容易變黃。而且色調(diào)單一，不能適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)多色彩玻璃鋼型材的需求。目前，玻璃鋼型材的表面處理通常采取的辦法是噴漆，由于漆膜附著力差，漆皮容易脫落，外觀質(zhì)量很差，起不到美觀的效果。由于玻璃鋼系絕緣材料，靜電噴涂技術(shù)也無法實(shí)現(xiàn)。而目前尚無理想的玻璃鋼著漆方法。
本發(fā)明的目的就是為了提供一種專門使玻璃鋼型材的性能變化，使之著漆牢固的一種能靜電噴涂噴漆的玻璃鋼型材的制備方法。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是按以下技術(shù)方案設(shè)計(jì)的。
玻璃纖維紗、布、氈浸入由樹脂、引發(fā)劑過氧化苯甲銑、填充劑、硅烷偶聯(lián)劑、滑潤劑硬脂酸鋅等配制的樹脂糊中，然后再經(jīng)模具高溫高壓拉擠成型，其特征在于，樹脂糊中還添加了粉末狀導(dǎo)電材料。
制備玻璃鋼型材的樹脂糊中添加的粉末狀導(dǎo)電材料為鋁粉。
制備玻璃鋼型材的樹脂糊各組分是按以下重量份配比制備而成的不飽和聚脂樹脂UP688每100中加入氫氧化鋁140-150 硬脂酸鋅0.75-1硬脂酸鎘0.5-0.7 偶聯(lián)劑1-3鈦白粉0.3-0.5過氧化苯甲銑1.5-2降粘劑2-3 鋁粉1-2制備樹脂糊各組分經(jīng)過攪拌、研磨，形成樹脂糊，放在浸膠槽內(nèi)，由團(tuán)紗中抽紗經(jīng)過網(wǎng)板，進(jìn)入120℃-150℃烤干箱烘干，然后同表面氈、網(wǎng)格氈一同進(jìn)入浸膠槽浸膠，然后同增稠玻璃芯布共同進(jìn)入制作的預(yù)成型模，再進(jìn)入140℃-170℃高溫固化模具成型，經(jīng)高壓牽引，拉擠，最后自動(dòng)切割形成成品。
這樣制備的樹脂糊拉擠而成的玻璃鋼型材就可以采取靜電噴涂和靜電噴漆方法，使其附著力增強(qiáng)，獲的滿意的著漆效果。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的制備方法詳細(xì)描述。
制備玻璃鋼型材的樹脂糊中樹脂為不飽和聚脂樹脂UP688，引發(fā)劑為過氧化苯甲銑、填充劑為氫氧化鋁，硅烷偶聯(lián)劑，滑潤劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎘，增白劑鈦白粉，降粘劑，粉末狀導(dǎo)電材料為鋁粉。
制備玻璃鋼型材的樹脂糊各組分是按以下重量份配比制備而成的，稱取不飽和聚脂樹脂(UP688)50Kg、氫氧化鋁75Kg、 硬脂酸鋅0.4Kg、硬脂酸鎘0.3Kg、偶聯(lián)劑125ml、鈦白粉0.25Kg、 過氧化苯甲銑1Kg、降粘劑1Kg、鋁粉1.5Kg。
將樹脂糊各組分經(jīng)過攪拌、研磨，形成樹脂糊，放在浸膠槽內(nèi)，由紗架上的128團(tuán)紗中，抽出128棵紗經(jīng)過網(wǎng)板，進(jìn)入120℃-150℃烤干箱烘干，然后同表面氈、網(wǎng)格氈一同進(jìn)入浸膠槽浸膠，然后同增稠玻璃芯布共同進(jìn)入制作的預(yù)成型模，再進(jìn)入140℃-170℃高溫固化模具成型，經(jīng)高壓牽引，拉擠出，最后自動(dòng)切割形成成品。
這樣設(shè)計(jì)使鋁粉和配置好的原料相互偶聯(lián)，達(dá)到導(dǎo)電效果，實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼型材靜電噴涂噴漆的目的。
權(quán)利要求
1.一種能靜電噴涂噴漆的玻璃鋼型材的制備方法，包括玻璃纖維紗、布、氈浸入由樹脂、引發(fā)劑過氧化苯甲銑、填充劑氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、滑潤劑硬脂酸鋅等配制的樹脂糊中，然后再經(jīng)模具高溫高壓拉擠成型，其特征在于，樹脂糊中還添加了粉末狀導(dǎo)電材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于制備玻璃鋼型材的樹脂糊中樹脂為不飽和聚脂樹脂UP688，引發(fā)劑過氧化苯甲銑、填充劑氫氧化鋁，硅烷偶聯(lián)劑，滑潤劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎘，增白劑鈦白粉，降粘劑，粉末狀導(dǎo)電材料為鋁粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的制備方法，其特征在于制備玻璃鋼型材的樹脂糊各組分是按以下重量份配比制備而成的不飽和聚脂樹脂UP688每100中加入氫氧化鋁140-150 硬脂酸鋅0.75-1硬脂酸鎘0.5-0.7 偶聯(lián)劑1-3鈦白粉0.3-0.5過氧化苯甲銑1.5-2降粘劑2-3鋁粉1-2制備樹脂糊時(shí)，各組分經(jīng)過攪拌、研磨，形成樹脂糊，放在浸膠槽內(nèi)，由團(tuán)紗中抽紗經(jīng)過網(wǎng)板，進(jìn)入120℃-150℃烤干箱烘干，然后同表面氈、網(wǎng)格氈一同進(jìn)入浸膠槽浸膠，然后同增稠玻璃芯布共同進(jìn)入制作的預(yù)成型模，再進(jìn)入140℃-170℃高溫固化模具成型，經(jīng)高壓牽引，拉擠，最后自動(dòng)切割形成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能靜電噴涂噴漆的玻璃鋼型材的制備方法,屬于待涂復(fù)材料的處理方法。該方法是在玻璃纖維紗、布、氈浸入的由樹脂、引發(fā)劑過氧化苯甲酰、填充劑氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、滑潤劑硬脂酸鋅等配制的樹脂糊中,還添加了粉末狀導(dǎo)電材料鋁粉,然后再經(jīng)模具高溫高壓拉擠成型。從而實(shí)現(xiàn)玻璃鋼型材能靜電噴涂、靜電噴漆,使型材表面更美觀的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)C08K3/00GK1361194SQ00136798
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者王樂柱 申請(qǐng)人:王樂柱