提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其包括以下步驟：將混合冷凝器與連續(xù)式真空濃縮結晶器連接，循環(huán)水通入混合冷凝器內，將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20℃左右提升至32℃~35℃，從而使連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溫度提高8~10℃。本發(fā)明提高料液的蒸發(fā)速度，并提高了產出量和料液的一次結晶率，同時節(jié)約了用于冷卻循環(huán)水的風機所耗電能，降低了維生素C的生產成本。
【專利說明】提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及維生素C生產【技術領域】，特別是涉及一種提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法。
【背景技術】
[0002]目前國內維生素C生產工藝是:以山梨醇為原料進行二步發(fā)酵，發(fā)酵液經過提取后得到古龍酸，古龍酸經過酯化轉化后得到粗品維生素C鈉鹽，粗品維生素C鈉鹽水溶液經離子交換后得到粗品維生素C水溶液，再經連續(xù)式真空濃縮結晶并離心后得到粗品維生素C晶體，然后經精制工藝后得到成品維生素C的這條工藝路線。由于粗品維生素C鈉鹽水溶液經離子交換后得到了粗品維生素C水溶液，該水溶液中維生素C的含量較低，需要經過大量的濃縮過程，并結晶離心后才能得到粗品維生素C晶體。因而如何提高蒸發(fā)速度，提高一次結晶率，繼而提升收率是維生素C生產企業(yè)一直摸索和研究的課題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其提高料液的蒸發(fā)速度，并提高了產出量和料液的一次結晶率，同時節(jié)約了用于冷卻循環(huán)水的風機所耗電能，降低了維生素C的生產成本。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，其包括以下步驟:
將混合冷凝器與連續(xù)式真空濃縮結晶器連接，循環(huán)水通入混合冷凝器內，將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C?35°C，從而使連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溫度提高8?10°C。
[0005]優(yōu)選地，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器與一個加熱器連接。
[0006]優(yōu)選地，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器與一個第一蒸汽噴射泵連接。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱器、第一蒸汽噴射泵都與一個第二蒸汽噴射泵連接。
[0008]優(yōu)選地，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液顯示溫度為26°C?29°C。
[0009]本發(fā)明的積極進步效果在于:一，本發(fā)明可以提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度，提升料液的固含量，加快出料速度，提高產出量。二，本發(fā)明可以提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的一次結晶率，提高生產收率。三，本發(fā)明可以少開甚或不開用于冷卻循環(huán)水的風機，節(jié)約了風機所耗的電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法所使用的元件的結構示意圖。
【具體實施方式】[0011]本發(fā)明提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法包括以下步驟:將混合冷凝器I與連續(xù)式真空濃縮結晶器2連接(如圖1所示，)，循環(huán)水通入混合冷凝器內，將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C~35°C，從而使連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溫度提高8~10°C。
[0012]連續(xù)式真空濃縮結晶器2與一個加熱器5連接。連續(xù)式真空濃縮結晶器與一個第一蒸汽噴射泵3連接。加熱器5、第一蒸汽噴射泵3都與一個第二蒸汽噴射泵4連接。
[0013]本發(fā)明的一個對照例子(即以前的技術)如下:將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫控制在20°C左右，粗品維生素C水溶液含量控制在300mg/ml，用于加熱連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸汽流量控制在2.8T/h，用于濃蒸抽出連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溶劑的熱泵的蒸汽流量控制在5.5T/h，進入連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液溫度為38°C左右時，進料流量只能為10.5 T/h，連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液顯示溫度為25°C~28°C，此時檢測料液的固含量為22%~24%,因而出料速度只能控制在8.5T/h，崗位生產24小時累計產出粗品維生素C晶體70100kg (折純)，一次結晶率為92.72%。
[0014]本發(fā)明的效果例子如下:將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫控制在32°C~25°C，粗品維生素C水溶液含量控制在300mg/ml，用于加熱連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸汽流量控制在2.8T/h，用于濃蒸抽出連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溶劑的熱泵的蒸汽流量控制在5.5T/h，進入連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液溫度為38°C左右時，進料流量可以加到13T/h，此時連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液顯示溫度為26°C~29°C，檢測料液的固含量為28%~30%，因而出料速度可以加到ΙΟΤ/h，崗位生產24小時累計產出粗品維生素C晶體88600kg (折純)，一次結晶率為94.66%。
[0015]本發(fā)明將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C~35°C，這樣在進料溫度及加熱料液所用蒸汽流量與原來相同的情況下，可使連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溫度提高8~1(TC，因而將有利于提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度，使連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的固含量迅速提升，這樣可加快出料速度，提高產出量。同時，由于混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫提高到28°C~30°C，用于冷卻循環(huán)水的風機可少開甚或不開，節(jié)約了風機所耗電能。本發(fā)明將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C~35°C，這樣可使混合冷凝器內的循環(huán)水較少吸收熱泵抽出的連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溶劑被汽化的熱能，并可使這部分熱能繼續(xù)作用于加熱器，對連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液進行加熱。本發(fā)明將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C~35°C，提高了連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度，使連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的固含量迅速提升，這樣可加快出料速度，提高產出量。連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度提高后，可使料液的固含量迅速提升，并可加快出料速度，提高產出量，這樣連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的一次結晶率將提高，收率將提升。
[0016]本發(fā)明利用維生素C生產企業(yè)配置的連續(xù)式真空濃縮結晶器，對混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C~35°C，這樣可使混合冷凝器內的循環(huán)水較少吸收熱泵抽出的連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溶劑被汽化的熱能，并可使這部分熱能繼續(xù)作用于加熱器，對連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液進行加熱，使其溫度提高，進而提高濃蒸速度，提高產能和一次結晶率，并提升生產收率,降低生產成本。
[0017]本發(fā)明所述方法中，當連續(xù)式真空濃縮結晶內的物料被加熱進而溫度提高8~10°C時，連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度將被提高，料液的固含量迅速提升，這樣可加快出料速度，提高產出量。
[0018]本發(fā)明所述方法中，由于連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液的蒸發(fā)速度的提高，因而產出量將提高，濃縮結晶的一次結晶率將提高，生產收率將提升，生產成本將降低。
[0019]本發(fā)明所述方法中，連續(xù)式真空濃縮結晶裝置中的混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°C左右提升至32°C?35°C時，用于冷卻循環(huán)水的風機可少開甚或不開，節(jié)約了風機所耗電能，進一步降低了生產成本。
[0020]本發(fā)明不限于這些公開的實施例，本發(fā)明將覆蓋技術方案所描述的范圍，以及權利要求范圍的各種變形和等效變化，在不偏離本發(fā)明的技術解決方案的前提下，對本發(fā)明所作的本領域技術人員容易實現的任何修改或改進均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，其包括以下步驟: 將混合冷凝器與連續(xù)式真空濃縮結晶器連接，循環(huán)水通入混合冷凝器內，將混合冷凝器所用循環(huán)水的水溫由正常20°c左右提升至32°C?35°C，從而使連續(xù)式真空濃縮結晶器內料液溫度提高8?10°C。
2.如權利要求1所述的提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器與一個加熱器連接。
3.如權利要求2所述的提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器與一個第一蒸汽噴射泵連接。
4.如權利要求3所述的提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，所述加熱器、第一蒸汽噴射泵都與一個第二蒸汽噴射泵連接。
5.如權利要求1所述的提高連續(xù)式真空濃縮結晶器中料液蒸發(fā)速度的方法，其特征在于，所述連續(xù)式真空濃縮結晶器內的料液顯示溫度為26°C?29°C。
【文檔編號】C07D307/62GK103638689SQ201310693096
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】周燦方, 張國榮, 王衛(wèi)新, 顧濤, 劉建東, 朱元新 申請人:江蘇江山制藥有限公司