專利名稱：甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤化工節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
甲醇是ー種重要的基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，其在化工產(chǎn)品中有著廣泛的應(yīng)用。當(dāng)今世 界甲醇消費(fèi)市場(chǎng)正在迅速擴(kuò)大。近幾年我國(guó)良好的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和下游需求的高速增長(zhǎng)率使得我國(guó)的甲醇產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持著穩(wěn)定快速的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。我國(guó)甲醇產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅速，但是也存在不少問(wèn)題，例如生產(chǎn)效率低、費(fèi)用高、效益差等。未來(lái)幾年中，世界將有更多的甲醇產(chǎn)能投產(chǎn)，屆時(shí)甲醇行業(yè)必將面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)甲醇生產(chǎn)企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中保持不敗，就必須認(rèn)清競(jìng)爭(zhēng)的內(nèi)外部環(huán)境和自身優(yōu)劣勢(shì)，制定合理的發(fā)展戰(zhàn)略，解決甲醇生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題，盡量降低成本，提高投入產(chǎn)出率。在焦?fàn)t煤氣制甲醇エ業(yè)中，甲醇系統(tǒng)主要分離水有兩種來(lái)源，一種是轉(zhuǎn)化工序水冷器后的分離水，這種水一般直接并入了循環(huán)水系統(tǒng)，但其含有可溶解的可燃?xì)怏w，有機(jī)物、ニ氧化碳等成分，對(duì)循環(huán)水水質(zhì)造成很大破壞，很容易使循環(huán)水PH值降低，碳酸根離子濃度高，破壞循環(huán)水酸堿平衡，對(duì)換熱器造成腐蝕。另ー種分離水是精餾エ序常壓塔排出的甲醇?xì)堃?塔釜?dú)堃?，主要成分是水和少量的甲醇，這部分水直接輸送到生化處理工序，過(guò)生化處理外排,增大生化負(fù)荷,也造成水的浪費(fèi),其中的甲醇也無(wú)法回收。
這兩神水源中轉(zhuǎn)化分離水水質(zhì)復(fù)雜，其各項(xiàng)指標(biāo)含量如下表
指標(biāo)名稱丨SM丨m離千J電導(dǎo)率] in
含星W7mg/LmgA. 3000ue/on 未檢出其中氨氮對(duì)水質(zhì)的破壞最嚴(yán)重，主要原因是氨氮在亞硝化細(xì)菌的作用下生成亞硝酸根和氫離子，并獲得大量能量用于繁殖；產(chǎn)生的氫離子導(dǎo)致系統(tǒng)PH及堿度迅速降低，カロ速系統(tǒng)金屬的腐蝕；產(chǎn)生的亞硝酸根在硝化細(xì)菌的作用下生成硝酸根，并獲得較多能量用于繁殖；亞硝化反應(yīng)消耗大量氧化性殺菌劑，降低殺菌率；大量的細(xì)菌繁殖會(huì)造成系統(tǒng)故障，當(dāng)細(xì)菌數(shù)在104個(gè)/ml以上時(shí)，粘泥故障容易發(fā)生；硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝酸根又成為藻類的營(yíng)養(yǎng)源，植物主要吸收酸根中的氮，造成藻類滋生；氨氮和銅反應(yīng)生成溶于水的銅氨絡(luò)離子，加速銅材的腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)以解決焦?fàn)t煤氣制甲醇エ業(yè)中存在的廢水處理難，水資源利用效率不高，裝置腐蝕等問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是其包括甲醇系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化エ序水冷器和精餾エ序常壓塔，所述的甲醇系統(tǒng)中設(shè)置有汽提塔；轉(zhuǎn)化工序水冷器的分離水和精餾エ序常壓塔的甲醇?xì)堃哼M(jìn)入汽提塔。本實(shí)用新型所述汽提塔的塔頂組分加入甲醇系統(tǒng)的預(yù)熱爐前焦?fàn)t煤氣。本實(shí)用新型所述汽提塔塔釜改善后的分離水并入甲醇系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的汽提塔采用中壓蒸汽加熱。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型可以減少?gòu)U水排放，節(jié)約循環(huán)水補(bǔ)水；改善循環(huán)水水質(zhì)，降低金屬管道、設(shè)備腐蝕。本實(shí)用新型有效的解決了焦?fàn)t煤氣制甲醇エ業(yè)中存在的廢水處理難，水資源利用效率不高，裝置腐蝕等問(wèn)題。本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)化工序水冷器后的分離水及精餾エ序常壓塔排出的甲醇?xì)堃汉喜⒑筮M(jìn)入汽提塔，通入中壓蒸汽加溫，將水中的有機(jī)雜質(zhì)帶出，將塔頂組分加入預(yù)熱爐前焦?fàn)t煤氣，塔釜改善后的分離水水質(zhì)并入循環(huán)水，循環(huán)利用。這樣不但回收了兩股水里的有機(jī) 成分及甲醇，還改善了循環(huán)水的水質(zhì)。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
甲醇合成エ藝流程為原料焦?fàn)t煤氣和水蒸汽與氧氣和水蒸氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序，以燃料氣為轉(zhuǎn)化提供能量，轉(zhuǎn)化后的合成氣進(jìn)入冷卻分離裝置，同時(shí)從該轉(zhuǎn)化工序輸出煙道氣。冷卻分離裝置通過(guò)循環(huán)水處理后輸出合成氣。精餾エ序?qū)⒋旨状继幚砗螽a(chǎn)生精甲醇與廢液。本甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)在甲醇系統(tǒng)中増置有汽提塔，轉(zhuǎn)化工序水冷器和精餾エ序常壓塔與汽提塔連通；所述的汽提塔采用中壓蒸汽加熱。轉(zhuǎn)化工序水冷器的分離水和精餾エ序常壓塔的甲醇?xì)堃狠斔椭疗崴崴⒎蛛x水、甲醇?xì)堃号c中壓蒸汽處理后得到改善后的分離水(塔釜組分)與含有機(jī)物成分的塔頂組分，其中改善后的分離水并入甲醇系統(tǒng)的循環(huán)水エ序，塔頂組分與焦?fàn)t煤氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序。
權(quán)利要求1.一種甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)，其包括甲醇系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化工序水冷器和精餾エ序常壓塔，其特征在于所述的甲醇系統(tǒng)中設(shè)置有汽提塔；轉(zhuǎn)化工序水冷器和精餾エ序常壓塔與汽提塔連通，轉(zhuǎn)化工序水冷器的分離水和精餾エ序常壓塔的甲醇?xì)堃哼M(jìn)入汽提塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的汽提塔與中壓蒸汽相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)，其包括甲醇系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化工序水冷器和精餾工序常壓塔，所述的甲醇系統(tǒng)中設(shè)置有汽提塔；轉(zhuǎn)化工序水冷器的分離水和精餾工序常壓塔的甲醇?xì)堃哼M(jìn)入汽提塔。本系統(tǒng)可以減少?gòu)U水排放，節(jié)約循環(huán)水補(bǔ)水；改善循環(huán)水水質(zhì)，降低金屬管道、設(shè)備腐蝕。本系統(tǒng)有效的解決了焦?fàn)t煤氣制甲醇工業(yè)中存在的廢水處理難，水資源利用效率不高，裝置腐蝕等問(wèn)題。
文檔編號(hào)C07C31/04GK202390347SQ201120522479
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者孟祥輝, 徐賀明, 房承宣, 曹繼溫, 王亞濤, 王志彥, 袁守敬 申請(qǐng)人:開(kāi)灤能源化工股份有限公司