專利名稱：一種提升管循環(huán)流化床低碳烷烴催化脫氫烯烴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提升管循環(huán)流化床低碳烷烴催化脫氫烯烴裝置，屬于石油化工領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
由天然氣、液化石油氣得到的丙烷經(jīng)脫氫制取丙烯是目前新開辟、最受青睞的重要途徑之一。丙 烷脫氫制丙烯技術(shù)主要包括催化脫氫制丙烯、氧化脫氫制丙烯、膜反應(yīng)器脫氫制丙烯以及C02逆水煤 氣法脫氫制丙烯技術(shù)。由于氧化脫氫制丙烯技術(shù)現(xiàn)有選擇性差、轉(zhuǎn)化率不占優(yōu)勢。膜反應(yīng)器脫氫制丙 烯以及C02逆水煤氣法脫氫制丙烯技術(shù)剛剛處于研究起步階段，存在問題較多。丙烷催化脫氫制丙烯 技術(shù)由于選擇性和轉(zhuǎn)化率較好，現(xiàn)有菲利浦石油公司的STAR工藝、聯(lián)合催化和魯姆斯公司的Catofm 工藝、1990年UOP公司的Oleflex工藝、Linde公司的POH固定床間歇再生反應(yīng)技術(shù)以及俄羅斯雅羅 斯拉夫爾研究院與意大利Snamprogetti工程公司聯(lián)合開發(fā)的Snamprogetti流化床脫氣工藝。STAR和 Catofm工藝以及POH技術(shù)均采用固定床間歇再生反應(yīng)系統(tǒng)；Oleflex工藝采用移動床連續(xù)再生式反應(yīng) 系統(tǒng)；Snamprogetti工藝采用雙流化床反應(yīng)再生系統(tǒng)。由于丙烷催化脫氫制丙烯是一個強(qiáng)吸熱反應(yīng)，利 用固定床反應(yīng)器提供熱量較為困難，現(xiàn)有催化劑失活快\工藝反應(yīng)再生周期短、切換頻繁，熱利用率低； 移動床反應(yīng)溫度不斷下降，影響了轉(zhuǎn)化率，與之配套的貴金屬催化劑成本太高，影響了該L:藝的競爭 性；流化床反應(yīng)器傳熱方便，轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定，但存在催化劑藏量過大，油氣或惰性氣夾帶大影響產(chǎn)品收 率和后續(xù)分離和流化床之間催化劑流動要求高、操作難度大等缺陷。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于避免上述技術(shù)的不足之處而提供一種提升管循環(huán)流化床低碳烷烴催化脫 氫烯烴裝置，它主要通過催化脫氫和快速燒焦加熱分別在不同系統(tǒng)進(jìn)行，并通過循環(huán)耦合，形成一個 反應(yīng)再生循環(huán)系統(tǒng)，從而保證了催化脫氫反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行和熱量的有效提供，碳烷烴催化脫氫烯烴轉(zhuǎn) 化率高，操作簡單成本低。它主要由流化床反應(yīng)器、待生劑斜管、待生劑汽提器、待生控制閥、熱風(fēng) 爐、提升管再生加熱器、氣固分離器、再生劑汽提器、再生控制閥和電除塵器等組成。其技術(shù)特征是 低碳烷烴進(jìn)料口與流化床反應(yīng)器底部氣體分布器相通；流化床反應(yīng)器底部氣體分布器中央的催化劑排 出口與待生劑汽提器相連；從待生劑汽提器引出的待生劑斜管中間設(shè)有待生控制閥，然后進(jìn)入提升管 再生加熱器；熱風(fēng)爐與提升管再生加熱器相連，提升管再生加熱器出口接氣固分離器；氣同分離器底 部接有再生汽提器，從再生汽提器引出的帶有再生控制閥的再生斜管連接到流化床反應(yīng)器下部；氣固 分離器頂部反應(yīng)氣出口設(shè)有電除塵器；流化床反應(yīng)器頂部出口設(shè)有旋分器，旋分器底部料腿接回到流 化床反應(yīng)器下部，形成一個固體顆粒循環(huán)的反應(yīng)再生耦合系統(tǒng)。四、
附圖即為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖的圖面設(shè)明如下
l.低碳烷烴進(jìn)料口 2.氣體分布器 3.待生劑汽提器4.待生劑斜管 5.待生控制閥 6.熱風(fēng) 爐7.干氣入口 8.空氣入口 9.提升管再生加熱器 10.電除塵 ll.氣固分離器 12.再生汽提 器13.再生斜管 14.再生控制閥 15.反應(yīng)氣出口 16.旋分器 17.流化床反應(yīng)器
以下結(jié)合附圖和實施例來詳述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。
五具體實施方式
在實際設(shè)計和制造中，本實用新型的設(shè)計者是將反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計成低碳烷烴進(jìn)料口 (1)與流化床反 應(yīng)器(17)底部氣體分布器(2)相通；從流化床反應(yīng)器(17)底部氣體分布器(2)中央的催化劑排 山口與待生劑汽提器(3)相連，待生劑汽提器(3)引出的待生劑斜管(4)中間設(shè)有待生控制閥(5)， 然后接入提升管再生加熱器(9);熱風(fēng)爐(6)與提升管再生加熱器(9)入口相連，提升管再生加熱 器(9)出口接氣固分離器(11);氣固分離器(11)底部接有再生汽提器(12)，從再生汽提器(13〉 引出的帶有再生控制閥(14)的再生斜管(14)連接到流化床反應(yīng)器(17)下部；氣固分離器(11) 頂部出口設(shè)有電除塵器(10);流化床反應(yīng)器(17)頂部反應(yīng)氣出口 (15)設(shè)有旋分器(16),旋分器 (16)底部料腿接回到流化床反應(yīng)器(17)下部，形成一個固體顆粒循環(huán)的反應(yīng)再生耦合系統(tǒng)。本實用新型所提出的一種提升管循環(huán)流化床低碳垸烴催化脫氫烯烴裝置具有以下優(yōu)點
①催化劑藏量少，循環(huán)容易，操作簡單方便，傳熱速率快，易于建立自身熱循環(huán)平衡；②反應(yīng)溫 度均勻穩(wěn)定，易于控制，轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定；③油氣或惰性氣夾帶小，總收率高，易于分離；④裝置簡單，
處理能力大，投資少。
權(quán)利要求1.一種提升管循環(huán)流化床低碳烷烴催化脫氫烯烴裝置，它是由流化床反應(yīng)器、待生劑斜管、待生劑汽提器、待生控制閥、熱風(fēng)爐、提升管再生加熱器、氣固分離器、再生劑汽提器、再生控制閥和電除塵器等組成，其特征在于低碳烷烴進(jìn)料口與流化床反應(yīng)器底部氣體分布器相通；流化床反應(yīng)器底部氣體分布器中央的催化劑排出口與待生劑汽提器相連；從待生劑汽提器引出的待生劑斜管中間設(shè)有待生控制閥，然后進(jìn)入提升管再生加熱器；熱風(fēng)爐與提升管再生加熱器相連，提升管再生加熱器出口接氣固分離器；氣固分離器底部接有再生汽提器，從再生汽提器引出的帶有再生控制閥的再生斜管連接到流化床反應(yīng)器下部；氣固分離器頂部反應(yīng)氣出口設(shè)有電除塵器；流化床反應(yīng)器頂部出口設(shè)有旋分器，旋分器底部料腿接回到流化床反應(yīng)器下部，形成一個固體顆粒循環(huán)的反應(yīng)再生耦合系統(tǒng)。
專利摘要一種提升管循環(huán)流化床低碳烷烴催化脫氫烯烴裝置，主要通過催化脫氫和快速燒焦加熱分別在不同系統(tǒng)進(jìn)行，并通過循環(huán)耦合，形成一個反應(yīng)再生循環(huán)系統(tǒng)，從而保證了催化脫氫反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行和熱量的有效提供，碳烷烴催化脫氫烯烴轉(zhuǎn)化率高，操作簡單成本低。它主要由流化床反應(yīng)器和提升管再生加熱器、汽提器和氣固分離器等組成，提升管再生加熱器出口接氣固分離器；氣固分離器底部接有再生汽提器，從再生汽提器引出的帶有再生控制閥的再生斜管連接到流化床反應(yīng)器下部；氣固分離器頂部反應(yīng)氣出口設(shè)有電除塵器；流化床反應(yīng)器頂部出口設(shè)有旋分器，旋分器底部料腿接回到流化床反應(yīng)器下部，形成一個固體顆粒循環(huán)的反應(yīng)再生耦合系統(tǒng)。
文檔編號C07C5/333GK201140065SQ20072030601
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者喬英云, 鵬 梁, 田原宇, 蓋希坤, 高傳成 申請人:山東科技大學(xué)