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檸檬酸銨的制備方法

文檔序號:3511048閱讀:3389來源:國知局
專利名稱:檸檬酸銨的制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種檸檬酸銨的制備方法。
背景技術
制備檸檬酸銨通常采用檸檬酸與碳酸氫銨進行中和反應,通過活性炭脫色、硫化物除雜、過濾、真空濃縮、結晶及烘干等工序而制成。該法存在原材料利用率不高,生產(chǎn)工藝長,物料蒸發(fā)量大,能耗高,特別是在中和過程中有大量CO2廢氣排放,而CO2被認為是危害地球環(huán)境的主要溫室氣體。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種原料利用率高,制備工藝簡單,生產(chǎn)能耗低且無污染檸檬酸銨的制備方法。
本發(fā)明的制備方法,包括如下次序的工藝步驟及工藝條件a.以檸檬酸,液氨為原料;b.將檸檬酸加水配制為20-40%濃度的檸檬酸水溶液;c.對檸檬酸水溶液直接通以液氨氨解;d.控制通氨速度及流量,利用反應的中和熱真空濃縮物料,使物料濃縮溫度為60-75℃,氨解終點的pH值為6.2-7.0;e.冷卻結晶,離心分離,烘干;f.母液循環(huán)使用。
母液循環(huán)使用前,通氨調(diào)節(jié)其pH值為6.5-7.0,加入濃度為0.5-2.0%的氧化劑,同時加入少量活性炭,對母液進行氧化脫色和吸附脫色,再用硫化銨除去鐵及重金屬離子,然后過濾,整個除雜脫色過程中物料溫度控制在60-75℃范圍。
整個除雜脫色過程中物料溫度最好為65℃。
檸檬酸水溶液濃度為25-35%較好。
物料濃縮最佳溫度為65℃,氨解終點pH值為6.5。
由于本發(fā)明檸檬酸銨的制備方法是對檸檬酸水溶液采用液氨直接氨解,反應過程中只生成檸檬酸銨,原材料利用率近乎100%,而現(xiàn)有技術中用碳酸氫銨法生產(chǎn)檸檬酸銨時,碳酸氫銨利用率只有23.0%,生產(chǎn)每噸產(chǎn)品要放出0.54噸CO2并產(chǎn)生0.2噸H2O,大量的CO2廢氣排放嚴重污染著環(huán)境,而生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量水無疑加重了濃縮工序的負荷,能耗相應增加,本發(fā)明則不存在這些問題。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中可利用反應釋放的中和熱作為蒸發(fā)濃縮物料的熱源,由此可使中和及濃縮兩道工序合二為一(在現(xiàn)有技術中這是兩道不同的工序,物料先在中和罐中和,再在濃縮罐中濃縮),其節(jié)能降耗效果非常顯著,在整個生產(chǎn)過程中環(huán)境污染物可達到零排放。
具體實施例方式實施方式一的工藝步驟及工藝條件為a.以檸檬酸、液氨為原料;b.將檸檬酸原料直接投入濃縮罐中,加水配成20%濃度的檸檬酸水溶液;c.對檸檬酸水溶液直接通以液氨氨解;
d.控制通氨速度及流量,利用反應的中和熱真空濃縮物料,使物料濃縮溫度為60℃,氨解終點的pH值為6.5;e.冷卻結晶,離心分離,烘干;f.一次母液直接循環(huán)使用,生產(chǎn)工藝同上;g.將二次及二次以上母液置于中和罐,在中和罐中將母液pH值調(diào)節(jié)在7.0,根據(jù)母液中雜質(zhì)含量情況加入氧化劑,進行氧化脫色,同時加入少量活性炭吸附脫色,然后用硫化銨除去鐵及重金屬離子,整個除雜脫色過程中物料溫度控制在60℃左右,過濾。
h.將步驟g獲得的濾液送入濃縮罐中真空濃縮,冷卻結晶,離心分離,烘干,即得無水檸檬酸銨產(chǎn)品。
實施方式二至六的工藝步驟與實施方式一相同,其工藝條件的參數(shù)如下表

在上述六個實施方式中,除雜脫色過程中物料溫度可通過加熱方式得以保證。
權利要求
1.一種檸檬酸銨的制備方法,包括如下次序的工藝步驟及工藝條件a.以檸檬酸,液氨為原料;b.將檸檬酸加水配制為20-40%濃度的檸檬酸水溶液;c.對檸檬酸水溶液直接通以液氨氨解;d.控制通氨速度及流量,利用反應的中和熱真空濃縮物料,使物料濃縮溫度為60-75℃,氨解終點的pH值為6.2-7.0;e.冷卻結晶,離心分離,烘干;f.母液循環(huán)使用。
2.根據(jù)權利要求1所述的檸檬酸銨的制備方法,母液循環(huán)使用前,通氨調(diào)節(jié)母液的pH值為6.5-7.0,加入濃度為0.5-2.0%的氧化劑,同時加入少量活性炭,對母液進行氧化脫色和吸附脫色,再用硫化銨除去鐵及重金屬離子,然后過濾,整個除雜脫色過程中物料溫度控制在60-75℃范圍。
3.根據(jù)權利要求2所述的檸檬酸銨的制備方法,整個除雜脫色過程中物料溫度為65℃。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的檸檬酸銨的制備方法,檸檬酸水溶液濃度為25-35%。
5.根據(jù)權利要求4所述的檸檬酸銨的制備方法,物料濃縮溫度為65℃,氨解終點pH值為6.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種檸檬酸銨的制備方法,包括如下次序的工藝步驟及工藝條件a.以檸檬酸,液氨為原料;b.將檸檬酸加水配制為20-40%濃度的檸檬酸水溶液;c.對檸檬酸水溶液直接通以液氨氨解;d.控制通氨速度及流量,利用反應的中和熱真空濃縮物料,使物料濃縮溫度為60-75℃,氨解終點的pH值為6.2-7.0;e.冷卻結晶,離心分離,烘干;f.母液循環(huán)使用。本發(fā)明與已有技術相比具有如下特點(1)反應過程中只生成一種產(chǎn)物,原材料利用率達100%;(2)將中和及濃縮兩道工序合二為一,工藝流程縮短;(3)利用反應釋放的中和熱蒸發(fā)濃縮物料,節(jié)能降耗明顯;(4)環(huán)境污染物達到零排放。
文檔編號C07C57/155GK1424299SQ0213984
公開日2003年6月18日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權日2002年12月20日
發(fā)明者楊春明 申請人:楊春明
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