一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，包括移動主料斗及連接在移動主料斗正下方的副加料斗，所述移動主料斗包括加料斗、料斗移動支架及移動滾輪，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部設(shè)置在料斗移動支架上，并且底端與第一料斗頂端連接，所述第二料斗頂端與第一料斗底端相連接，所述移動滾輪設(shè)置在移動支架底部，所述第二料斗底端連接有數(shù)個加料管，所述第一料斗及第二料斗連接處設(shè)有第一氫氣管道，所述第二料斗與數(shù)個加料管連接處設(shè)有第二氫氣管道。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、自動化作業(yè)，降低了大量的生產(chǎn)成本，同時下料均衡，不偏壁、不結(jié)蓋、料層控制好，提高了產(chǎn)品效率，消除了職業(yè)病的發(fā)生。
【專利說明】
一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加料裝置，特別是涉及一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中連熔爐生產(chǎn)石英管時主要采用人工加料的生產(chǎn)方法完成作業(yè)。具體操作是:在連熔爐蓋旁邊放置用于存儲生產(chǎn)石英管原料的存儲裝置，然后操作人員利用不銹鋼盛料器對連熔爐內(nèi)的加料管加料，這種加料方法生產(chǎn)率低、加料不穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度高，再者連熔爐邊上溫度也高，容易造成生產(chǎn)事故及職業(yè)病(矽肺病)，同時石英管原料很容易被二次污染，加料時經(jīng)常出現(xiàn)石英原料被拋灑現(xiàn)象，石英原料浪費(fèi)嚴(yán)重，成本加大。還有從連熔爐小爐蓋加入爐內(nèi)的石英原料落在鎢坩禍的一邊，形成料層不平均，很容易造成管材偏壁、彎管和爐子結(jié)蓋，同時進(jìn)料過程中，還經(jīng)常造成向爐內(nèi)輸送空氣，空氣容易造成鎢坩禍氧化，嚴(yán)重的還造成打炮(爐內(nèi)爆炸)，打炮容易造成鎢坩禍錯位、震斷鎢棒等，被迫停爐，造成各種經(jīng)濟(jì)損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、自動化作業(yè)，降低了大量的生產(chǎn)成本，同時下料均衡，不偏壁、不結(jié)蓋、料層控制好，提高了產(chǎn)品及效率，消除了職業(yè)病的發(fā)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，包括移動主料斗及連接在移動主料斗正下方的副加料斗，所述移動主料斗包括加料斗、料斗移動支架及移動滾輪，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部設(shè)置在料斗移動支架上，并且底端與第一料斗頂端連接，所述第二料斗頂端與第一料斗底端相連接，所述移動滾輪設(shè)置在移動支架底部，所述第二料斗底端連接有數(shù)個加料管，所述第一料斗及第二料斗連接處設(shè)有第一氫氣管道，所述第二料斗與數(shù)個加料管連接處設(shè)有第二氫氣管道。
[0005]在本實用新型一個較佳實例中，所述加料斗與第一料斗連接處設(shè)有電動開關(guān)閥。
[0006]在本實用新型一個較佳實例中，所述數(shù)個加料管內(nèi)部分別設(shè)有手動控制閥。
[0007]在本實用新型一個較佳實例中，所述數(shù)個加料管底端分別設(shè)有連接頭。
[0008]在本實用新型一個較佳實例中，所述連接頭底端連接有石英管，所述石英管的數(shù)量與加料管相對應(yīng)。
[0009]在本實用新型一個較佳實例中，所述第一料斗及第二料斗內(nèi)分別設(shè)有氫氣添加裝置，并且第一料斗內(nèi)的氫氣添加裝置通過第一氫氣管道與加料斗相通，第二料斗內(nèi)的氫氣添加裝置通過第二氫氣管道與加料斗相通。
[0010]在本實用新型一個較佳實例中，所述主料斗及副加料斗均采用不銹鋼材料加工而成。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、自動化作業(yè)，降低了大量的生產(chǎn)成本，同時下料均衡，不偏壁、不結(jié)蓋、料層控制好，提高了產(chǎn)品及效率，消除了職業(yè)病的發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案。
[0016]—種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，包括移動主料斗I及連接在移動主料斗I正下方的副加料斗2，所述移動主料斗I包括加料斗11、料斗移動支架12及移動滾輪13，所述副加料斗2包括第一料斗21及第二料斗22，所述加料斗22下部設(shè)置在料斗移動支架12上，并且底端與第一料斗21頂端連接，所述第二料斗22頂端與第一料斗21底端相連接，所述移動滾輪13設(shè)置在移動支架底部12，帶動移動主料斗I左右移動，所述第二料斗22底端連接有數(shù)個加料管3，所述第一料斗21及第二料斗22連接處設(shè)有第一氫氣管道24，所述第二料斗22與數(shù)個加料管3連接處設(shè)有第二氫氣管道23。
[0017]上述中，所述料斗移動支架12放置在連熔爐上方的移動軌道上，左右移動。
[0018]所述加料斗11與第一料斗21連接處設(shè)有電動開關(guān)閥4，所述第一料斗21及第二料斗主要采用圓形體結(jié)構(gòu)，同時也可采用方形體或其他多邊形結(jié)構(gòu)，電動開關(guān)閥4在工作時處于常開位。
[0019]所述數(shù)個加料管3內(nèi)部分別設(shè)有手動控制閥31，所述數(shù)個加料管3底端分別設(shè)有連接頭5，用于與連熔爐上部的小爐蓋固定連接。
[0020]所述連接頭5底端連接有石英管6，所述石英管6的數(shù)量與加料管3相對應(yīng)，同時，數(shù)個石英管6的底端在同一水平面，工作時，石英管6的底端面伸入鎢坩禍內(nèi)，當(dāng)連熔爐爐內(nèi)石英管6下口被石英砂(也就是料子)堵住了，料子就停加了，石英料經(jīng)過熔化后形成產(chǎn)品從爐內(nèi)自動流出，爐內(nèi)的料層就下降了，石英管6又開始加料了，反復(fù)循環(huán)，形成自動加料。
[0021]所述第一料斗21及第二料斗22內(nèi)分別設(shè)有氫氣添加裝置(圖中未示出)，并且第一料斗內(nèi)21的氫氣添加裝置通過第一氫氣管道24與加料斗11相通，第二料斗22內(nèi)的氫氣添加裝置通過第二氫氣管道23與加料斗11相通，在加料斗11內(nèi)連接氫氣管道，能夠防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)造成鎢坩禍氧化，因為沒有空氣進(jìn)入爐內(nèi)減少鎢坩禍氧化、管面上沒有麻點(diǎn)及氣線，提尚廣品質(zhì)量。
[0022]所述主料斗I及副加料斗2均采用不銹鋼材料加工而成。
[0023]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、自動化作業(yè)，降低了大量的生產(chǎn)成本，同時下料均衡，不偏壁、不結(jié)蓋、料層控制好，提高了產(chǎn)品及效率，消除了職業(yè)病的發(fā)生。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，包括移動主料斗及連接在移動主料斗正下方的副加料斗，所述移動主料斗包括加料斗、料斗移動支架及移動滾輪，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部設(shè)置在料斗移動支架上，并且底端與第一料斗頂端連接，所述第二料斗頂端與第一料斗底端相連接，所述移動滾輪設(shè)置在移動支架底部，所述第二料斗底端連接有數(shù)個加料管，所述第一料斗及第二料斗連接處設(shè)有第一氫氣管道，所述第二料斗與數(shù)個加料管連接處設(shè)有第二氫氣管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述加料斗與第一料斗連接處設(shè)有電動開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述數(shù)個加料管內(nèi)部分別設(shè)有手動控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述數(shù)個加料管底端分別設(shè)有連接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述連接頭底端連接有石英管，所述石英管的數(shù)量與加料管相對應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述第一料斗及第二料斗內(nèi)分別設(shè)有氫氣添加裝置，并且第一料斗內(nèi)的氫氣添加裝置通過第一氫氣管道與加料斗相通，第二料斗內(nèi)的氫氣添加裝置通過第二氫氣管道與加料斗相通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石英管的連熔爐用自動加料裝置，其特征在于，所述主料斗及副加料斗均采用不銹鋼材料加工而成。
【文檔編號】C03B3/00GK205590545SQ201620036775
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】謝大春
【申請人】江蘇鑫億鼎石英科技股份有限公司