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一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板的制作方法

文檔序號:10739053閱讀:272來源:國知局
一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,屬于玻璃鋼化爐技術(shù)領(lǐng)域。該鋼化爐包括山形座、電加熱絲和山形座蓋,所述山形座設(shè)于所述鋼化爐的兩端,所述電加熱絲的兩端固定設(shè)于所述山形座的兩凹槽內(nèi)部,所述山形座蓋與所述山形座配合連接,其特征在于:所述用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板包括蓋板和不銹鋼牙桿;所述不銹鋼牙桿豎直方向設(shè)置,其底端固定于所述鋼化爐的保溫棉內(nèi)部,頂端高于所述蓋板頂面;所述蓋板設(shè)置于所述山形座蓋上端,且沿該蓋板的縱向中心線方向至少設(shè)有兩個以上的通孔;所述不銹鋼牙桿與所述通孔配合設(shè)置。本實(shí)用新型通過蓋板的有效設(shè)計(jì),在滿足散熱效果情況下,可防止玻璃碎渣對電加熱絲的影響。
【專利說明】
一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,屬于玻璃鋼化爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時,壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。
[0003]目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附(650°C左右),這時玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的迀移能力,進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除,然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷,當(dāng)溫度平衡后,玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度,從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。
[0004]由于電加熱絲溫度較高,為防止玻璃加熱處理時碎片掉落至電加熱絲上而影響其使用壽命,通常在電加熱絲上端設(shè)置保護(hù)蓋板?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常將蓋板直接架設(shè)于電加熱絲的上端,為增強(qiáng)保護(hù)蓋板的散熱性能,又通常在保護(hù)蓋板的整個面板上布滿散熱孔。現(xiàn)有技術(shù)中的保護(hù)蓋板,在玻璃碎渣掉落至保護(hù)蓋板時由于進(jìn)一步加熱至液態(tài)時通過散熱孔掉落至電加熱絲上,影響電加熱絲的使用壽命,且整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,保護(hù)蓋板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也還有待加強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,該鋼化爐包括山形座、電加熱絲和山形座蓋,所述山形座設(shè)于所述鋼化爐的兩端,所述電加熱絲的兩端固定設(shè)于所述山形座的兩凹槽內(nèi)部,所述山形座蓋與所述山形座配合連接,其特征在于:所述用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板包括蓋板和不銹鋼牙桿;所述不銹鋼牙桿豎直方向設(shè)置,其底端固定于所述鋼化爐的保溫棉內(nèi)部,頂端高于所述蓋板頂面;所述蓋板設(shè)置于所述山形座蓋上端,且沿該蓋板的縱向中心線方向至少設(shè)有兩個以上的通孔;所述不銹鋼牙桿與所述通孔配合設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的所述蓋板的橫向兩側(cè)均設(shè)有折邊,所述折邊與所述山形座蓋的兩側(cè)面貼合連接。
[0008]進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的所述蓋板上設(shè)有多條縱向散熱孔組,所述散熱孔組設(shè)于電加熱絲的非正上方。
[0009]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的所述散熱孔組的散熱孔橫向相對錯位排布,且直徑為3-5mm。采用該種方案可有效提高散熱孔的散熱均勻度,使得玻璃受熱均勻。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理;
2、通過不銹鋼牙桿和通孔的配合設(shè)置,以及折邊的設(shè)計(jì),可有效防止該用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板的橫向或縱向位置偏移,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;3、蓋板上設(shè)有多條縱向散熱孔組,且散熱孔組設(shè)于電加熱絲的非正上方,將散熱孔組的有效設(shè)計(jì),在滿足蓋板的散熱效果情況下,防止玻璃碎渣對電加熱絲的影響,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的蓋板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:I為山形座,2為電加熱絲,3為山形座蓋,4為蓋板,5為不銹鋼牙桿,6為保溫棉,7為凹槽,8為折邊,9為通孔,1為散熱孔組,11為散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]參見圖1-圖2,本實(shí)施例包括山形座1、電加熱絲2、山形座蓋3、蓋板4和不銹鋼牙桿5。
[0016]該山形座I設(shè)于鋼化爐的兩端;山形座蓋3位于山形座I的上端,與其配合套接;電加熱絲2的兩端固定于山形座I的兩凹槽7內(nèi)部;不銹鋼牙桿5豎直方向設(shè)置,其底端伸入并固定于鋼化爐的保溫棉6內(nèi)部;蓋板4鋪設(shè)于山形座蓋3的上端。
[0017]在蓋板4的兩端設(shè)有折邊8,該折邊8與山形座蓋3的兩側(cè)面配合貼合,防止蓋板4在工作過程中橫向偏離山形座蓋3;在蓋板4的縱向中心線方向設(shè)有兩個通孔9,該通孔9與不銹鋼牙桿5配合插接設(shè)置,可防止蓋板4在工程過程中縱向偏離山形座蓋3。
[0018]安裝完成后,該不銹鋼牙桿5的頂端高度高于該蓋板4的頂面高度2-3_。
[0019]在蓋板4上設(shè)有多條縱向散熱孔組10,該縱向散熱孔組10由多個散熱孔11組成,且散熱孔11的開孔位置為電加熱絲2的非正上方;當(dāng)玻璃碎渣掉落至蓋板4上因高溫至液態(tài)時,由于散熱孔11為電加熱絲2的非正上方,故對電加熱絲2沒有影響。
[0020]本實(shí)施例共有五條縱向散熱孔組10,中間三條散熱孔組10位于山形座I的兩凹槽7之間部分的正上方,且各縱向散熱孔組10的散熱孔11橫向方向錯開排列,以提高散熱均勻性;另外兩條散熱孔組10分別位于山形座I的兩凹槽7以外位置的正上方,為了在不影響電加熱絲2的情況下,盡可能的提高蓋板4散熱效果。散熱孔11的直徑可根據(jù)實(shí)際散熱效果設(shè)計(jì),一般為3-5mm,優(yōu)選為4mm。
[0021]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上,但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,該鋼化爐包括山形座、電加熱絲和山形座蓋,所述山形座設(shè)于所述鋼化爐的兩端,所述電加熱絲的兩端固定設(shè)于所述山形座的兩凹槽內(nèi)部,所述山形座蓋與所述山形座配合連接,其特征在于:所述用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板包括蓋板和不銹鋼牙桿;所述不銹鋼牙桿豎直方向設(shè)置,其底端固定于所述鋼化爐的保溫棉內(nèi)部,頂端高于所述蓋板頂面;所述蓋板設(shè)置于所述山形座蓋上端,且沿該蓋板的縱向中心線方向至少設(shè)有兩個以上的通孔;所述不銹鋼牙桿與所述通孔配合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,其特征在于:所述蓋板的橫向兩側(cè)均設(shè)有折邊,所述折邊與所述山形座蓋的兩側(cè)面貼合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,其特征在于:在所述蓋板上設(shè)有多條縱向散熱孔組,所述散熱孔組設(shè)于電加熱絲的非正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼化爐下部電加熱絲的保護(hù)蓋板,其特征在于:所述散熱孔組的散熱孔橫向相對錯位排布,且直徑為3-5_。
【文檔編號】C03B27/012GK205420160SQ201521060467
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】馮珊
【申請人】馮珊
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