利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土減水劑的裝置，具體為利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，酚醛樹脂制造過程中須大量反應(yīng)水，該樹脂合成后減壓脫水又要將大量廢水排放，該廢水中主要成分為酚醛、甲醛與水，該廢水毒性大、有機(jī)廢物多，任意排放造成對周圍環(huán)境嚴(yán)重污染，在環(huán)保工程中被列為主要毒物之一。
[0003]目前，所述酚醛樹脂制造過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水的處理方法通常是采用現(xiàn)行酸煮(或堿煮)預(yù)處理，從中回收部分低分子量樹脂，但廢水經(jīng)預(yù)處理后仍含有苯酚，甲醛等有害物質(zhì)，以酚含量為例，一般濃度在數(shù)百至上千MG/L，這遠(yuǎn)超過國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此在這種預(yù)處理的基礎(chǔ)上，又提出了各種處理方法，主要有生物化學(xué)法，化學(xué)氧化法，吸附法，萃取法，液膜合離法，焚燒爐焚燒法和光催化法等。
[0004]所述生物化學(xué)法，需在處理前加數(shù)倍新鮮水稀釋，工藝設(shè)備復(fù)雜，占地面積大、又費(fèi)時費(fèi)工；
[0005]所述化學(xué)沉淀法，在酚醛廢水中加入甲醛尿素，使之與有害物質(zhì)反應(yīng)生成沉淀廢渣，而該廢渣又為形成新的污染源所述吸附法，目前應(yīng)用比較普遍，有些企業(yè)采用大孔樹脂吸附法或采用活埋碳吸附法，其中吸附劑通常需再處理或者更換，工藝過程較復(fù)雜，處理費(fèi)用也相對較高。
[0006]所述離心萃取法，該方法處理酚醛廢水，需頻繁操作提取，萃取靜置合離、油相反萃取等步驟，工藝過程較長，而處理效果不太理想;所述液膜法，要經(jīng)過膜相制造，液膜分離靜電破乳，液液分離等步驟，其操作工藝和設(shè)備也較為復(fù)雜；
[0007]綜上所述，現(xiàn)有的各式各樣處理所述酚醛樹脂廢水方法，其工藝過程較為復(fù)雜、又環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益尚有不足之處。此外，隨著混凝土技術(shù)的迅猛發(fā)展，當(dāng)前混凝土外加劑已經(jīng)成為現(xiàn)代混凝土工程不可或缺的組分之一，其中混凝土減水劑是目前最常見的外加劑之一，用以改善混凝土的和易性與強(qiáng)度;節(jié)約水泥，方便施工。
[0008]目前，現(xiàn)有專利中，專利公開號CN202116474U公開了“一種利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑裝置”，提供了一種利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的設(shè)備，但是實(shí)際生產(chǎn)中，由于酚醛樹脂廢水的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)處于波動范圍中，生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品對操作工人的操作難度很大，開發(fā)一種根據(jù)酚醛樹脂廢水性能變化自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的裝置非常有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0010]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0011]利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置，包括入口廢水檢測器、酚醛樹脂廢水罐、格篩、排污口、PH計(jì)、水通道、攪拌器、蒸汽通道、氫氧化鈉組分罐、反應(yīng)鍋、第一組分入口、壓力表、溫度計(jì)、第二組分入口、計(jì)量栗、混凝土減水劑液態(tài)品生成罐、成品檢驗(yàn)裝置、輸送栗、噴霧干燥塔、電磁流量閥、酚醛組分罐、甲醛組分罐、氨基磺酸組分罐、丙烯酰胺組分罐、尿素組分罐、產(chǎn)品灌入筒、中央控制系統(tǒng)、分散葉片和第一支管、第二支管，所述反應(yīng)鍋頂部設(shè)置有攪拌器，所述反應(yīng)鍋上端設(shè)有反應(yīng)組分入口，所述反應(yīng)鍋下端設(shè)有生成物出口，反應(yīng)鍋上端組分入口設(shè)置為第一組分入口與第二組分入口，該第一組分入口分別與酚醛組分罐、甲醛組分罐、氨基磺酸組分罐、丙烯酰胺組分罐、尿素組分罐相連通，第二組分入口與酚醛樹脂廢水罐經(jīng)計(jì)量栗連通;所述反應(yīng)鍋上端還設(shè)有蒸汽通道、水通道、壓力表和溫度計(jì)，所述蒸汽通道是盤管式裝置在反應(yīng)鍋中；反應(yīng)鍋上端通過第一支管還與氫氧化鈉組分罐相連通，所述氫氧化鈉組分罐又通過第二支管與酚醛樹脂廢水罐相連通;該混凝土減水劑液態(tài)品生成罐經(jīng)輸送栗與噴霧干燥塔連接，混凝土減水劑液態(tài)品噴霧干燥后進(jìn)入混凝土減水劑粉劑產(chǎn)品灌入筒，其特征在于，所述酚醛樹脂廢水罐入口處設(shè)置有入口廢水檢測器，所述格篩將酚醛樹脂廢水罐分割成兩個腔，所述酚醛樹脂廢水罐底部設(shè)置有排污口，所述酚醛組分罐、甲醛組分罐、氨基磺酸組分罐、丙烯酰胺組分罐、尿素組分罐下部均設(shè)置有電磁流量閥，所述第二組分入口前端設(shè)置有電磁流量閥，反應(yīng)鍋下端的生成物出口設(shè)置為成品檢驗(yàn)裝置和氨基磺鹽系混凝土減水劑液態(tài)品生成罐。
[0012]本實(shí)用新型中，所述入口廢水檢測器、pH計(jì)、攪拌器、壓力表、溫度計(jì)、計(jì)量栗、成品檢驗(yàn)裝置、輸送栗、電磁流量閥均連接在中央控制系統(tǒng)上。
[0013]本實(shí)用新型中，所述反應(yīng)鍋內(nèi)部設(shè)置有分散葉片。
[0014]本實(shí)用新型中，所述pH計(jì)深入到酚醛樹脂廢水罐內(nèi)部。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型能有效減少勞動生產(chǎn)率30%以上，提高成本合格率80%以上，降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的電氣控制示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參見圖1，利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，利用酚醛樹脂廢水制備混凝土減水劑的裝置，包括入口廢水檢測器1、酚醛樹脂廢水罐2、格篩3、排污口
4、pH計(jì)5、水通道6、攪拌器7、蒸汽通道8、氫氧化鈉組分罐9、反應(yīng)鍋1、第一組分入口 11、壓力表12、溫度計(jì)13、第二組分入口 14、計(jì)量栗15、混凝土減水劑液態(tài)品生成罐16、成品檢驗(yàn)裝置17、輸送栗18、噴霧干燥塔19、電磁流量閥20、酚醛組分罐21、甲醛組分罐22、氨基磺酸組分罐23、丙烯酰胺組分罐24、尿素組分罐25、產(chǎn)品灌入筒26、分散葉片28和第一支管91、第二支管92，所述酚醛樹脂廢水罐2入口處設(shè)置有入口廢水檢測器I，所述格篩3將酚醛樹脂廢水罐2分割成兩個腔，所述酚醛樹脂廢水罐2底部設(shè)置有排污口 4，所述pH計(jì)5深入到酚醛樹脂廢水罐2內(nèi)部，所述反應(yīng)鍋10頂部設(shè)置有攪拌器7，所述反應(yīng)鍋10上端設(shè)有反應(yīng)組分入口，所述反應(yīng)鍋10下端設(shè)有生成物出口，反應(yīng)鍋10上端組分入口設(shè)置為第一組分入口 11與第二組分入口 14，該第一組分入口 11分