利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法
【專利摘要】一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，首先，用重量份占熊果苷廢液10?50%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液1?5重量份加入到100?200重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放2?5天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)熊果苷廢液再利用，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品綠色環(huán)保和穩(wěn)定性高。
【專利說明】
利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及含有直接連在糖化物基團(tuán)的雜原子上的烴基或取代烴基的化合物，涉及建筑工程材料，尤指一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上制備熊果苷后的廢液中含有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.Ι-Ο.5%、余量為水。如果作為廢液外送到污水廠處理，不但浪費(fèi)了寶貴的熊果苷資源，而且還需要運(yùn)費(fèi)和處理費(fèi)。
另一方面隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們對(duì)生活品質(zhì)的提高，基礎(chǔ)建設(shè)如城際高鐵、跨海大橋、排水工程、海底隧道和商品住宅不斷加大，為了加快工程建設(shè)和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，并達(dá)到環(huán)保要求，近年來對(duì)混凝土的性能如高流動(dòng)性、高抗壓和高耐久性等提出了更高的要求，也對(duì)于減水劑行業(yè)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的萘系減水劑、氨基磺酸系減水劑和脂肪族減水劑因其在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)高耗能和高污染，逐漸被聚羧酸減水劑所取代。
[0003]目前，用于生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土的聚羧酸減水劑有很多(如CN103011660A，CN103772624A，CN104693377A)，其主要可以分為弱電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類、有機(jī)類和復(fù)合型三種類型，弱電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽主要又是氯鹽、硫酸鹽和硝酸鹽類型。氯鹽型產(chǎn)品早強(qiáng)效果好，但氯離子對(duì)鋼筋有腐蝕作用，目前被鋼筋混凝土和金屬預(yù)埋件混凝土禁用；硫酸鹽型產(chǎn)品在使用過程中要注意泛堿和白華現(xiàn)象，硫酸鹽不能過摻以免引起堿集料反應(yīng)破壞或侵蝕破壞；有機(jī)類型如三乙醇胺，單獨(dú)使用時(shí)效果欠佳(CN103755202A)。總之，目前用于生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土的聚羧酸減水劑仍然存在環(huán)保和長(zhǎng)期穩(wěn)定性等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法。該方法制備出來的早強(qiáng)型混凝土減水劑不僅實(shí)現(xiàn)廢物再利用，而且其產(chǎn)品綠色環(huán)保和穩(wěn)定性高。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌
0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液10-50%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液1-5重量份加入到100-200重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放2-5天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:(I)本發(fā)明高效利用熊果苷廢液制備早強(qiáng)型混凝土減水劑，實(shí)現(xiàn)廢物再利用，因而成本低。(2)本發(fā)明制備早強(qiáng)型混凝土減水劑利用熊果苷廢液作為主要原料之一，不使用含氯離子、硫酸根離子、硝酸根離子和堿金屬離子的原料，因而制備的產(chǎn)品綠色環(huán)保和穩(wěn)定性高。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0008]實(shí)施例1
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液10%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液2重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放2天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥280g、粉煤灰90g、礦粉90g、沙子800g、石子1008g和水220g混勻后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑10g，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間45分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于85%，7天后達(dá)到100%。
[0009]實(shí)施例2
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液25%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液2重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放2天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥300g、粉煤灰80g、礦粉90g、沙子780g、石子IlOOg和水230g混勻后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑llg，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間40分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于85%，7天后達(dá)到100%。
[0010]實(shí)施例3
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液28%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液2.5重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放3天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥260g、粉煤灰80g、礦粉80g、沙子900g、石子1200g和水210g混勻后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑10g，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間48分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于80%，7天后達(dá)到100%。
[0011]實(shí)施例4
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液40%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液3.5重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放4天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥360g、粉煤灰80g、礦粉70g、沙子700g、石子100g和水240g混勻后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑15g，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間35分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于90%，7天后達(dá)到100%。
[0012]實(shí)施例5
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液18%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液5重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放5天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥340g、粉煤灰85g、礦粉75g、沙子750g、石子1100〖和水240〖混勾后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑15g，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間30分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于90%，7天后達(dá)到100%。
[0013]實(shí)施例6
一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于:
首先，用重量份占熊果苷廢液32%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理；
然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液0.5重量份加入到100重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放5天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑；
最后，將水泥220g、粉煤灰88g、礦粉86g、沙子780g、石子1050g和水240g混勻后，再與上述早強(qiáng)型聚羧酸減水劑9g，制成I升早強(qiáng)混凝土，其初凝時(shí)間50分鐘，一天后強(qiáng)度大于50%，3天后大于80%，7天后達(dá)到100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用熊果苷制備廢液生產(chǎn)早強(qiáng)型混凝土減水劑的方法，所述熊果苷廢液包括有熊果苷10-20%、蔗糖40-60%、對(duì)苯二醌0.1-0.5%、余量為水，其特征在于: 首先，用重量份占熊果苷廢液10-50%的雙氧水對(duì)熊果苷廢液進(jìn)行氧化預(yù)處理； 然后，將氧化預(yù)處理過的熊果苷廢液1-5重量份加入到100-200重量份的聚羧酸減水劑中均勻混合，靜放2-5天后，得到早強(qiáng)型聚羧酸減水劑產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK105859176SQ201610205045
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】周銀泉
【申請(qǐng)人】廣東樂爾康生物科技股份有限公司