一種噴釉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種噴釉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的日用陶瓷生產(chǎn)中，各陶瓷廠家因原材料性能的差異或是各種產(chǎn)品外形的限制原因，采用不同的施釉工序，具體包括浸釉法、蕩釉法、噴釉法和壓釉法，其中噴釉法系采用噴釉器將釉料霧化噴到坯體表面。此種施釉方法適合于大型產(chǎn)品及造型復(fù)雜、或薄胎等需要多次施釉的產(chǎn)品，可以多次噴釉、以進(jìn)行多釉色的施釉，并且能夠獲得較厚的釉層。但是，目前的上釉方式是:人工使用噴槍手工上釉，此種方式能滿足一般的要求，作業(yè)簡單但作業(yè)人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量低，容易出現(xiàn)次品。同時(shí)在手工作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生釉料氣霧，這些氣霧粉塵不但污染工廠車間環(huán)境，而且會(huì)對(duì)人體造成傷害，導(dǎo)致職業(yè)病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴釉機(jī)，該噴釉機(jī)采用機(jī)械化傳輸上釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種噴釉機(jī)，包括箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的噴釉裝置，以及設(shè)置在噴釉裝置上的輸送帶，以及驅(qū)動(dòng)輸送帶循環(huán)傳輸?shù)尿?qū)動(dòng)裝置，以及設(shè)置在輸送帶上的若干工件夾持裝置;所述夾持裝置包括下端固定在輸送帶上的支承軸，以及設(shè)置在支承軸上端的若干夾持抓;所述支承軸上套接有轉(zhuǎn)齒，轉(zhuǎn)齒兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)齒相嚙合的齒壁，齒壁沿輸送帶方向設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾持抓數(shù)量為三根，三根夾持抓沿支承軸上端部周向規(guī)則設(shè)置，相鄰的兩根夾持抓之間所成角度為60°。
[0007]作為優(yōu)選，所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有基座，基座內(nèi)部設(shè)有定位輸送帶的輸送通道，以及用于夾持裝置移動(dòng)的夾持通道;所述齒壁設(shè)置在夾持通道的內(nèi)側(cè)壁上。
[0008]作為優(yōu)選，所述基座與箱體內(nèi)側(cè)壁之間構(gòu)成回料槽，夾持通道兩側(cè)的基座上端面傾斜導(dǎo)向回料槽。生產(chǎn)過程中，噴釉裝置噴出的部分釉附著在瓷器上，另一部分釉則通過基座導(dǎo)向至回料槽，可實(shí)現(xiàn)原料回收。
[0009]作為優(yōu)選，所述輸送帶呈環(huán)狀循環(huán)，輸送帶的環(huán)狀兩端均對(duì)應(yīng)上下料工位，兩個(gè)上下料工位之間的輸送帶上對(duì)應(yīng)若干噴釉工位。生產(chǎn)過程中，可由上下料工位進(jìn)行上料和下料，一側(cè)上下料工位可用于取下另一側(cè)上料后經(jīng)過噴釉的瓷器，并可同時(shí)在該工位上裝上待上釉瓷器。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該噴釉機(jī)采用機(jī)械化傳輸上釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境。使用時(shí)，可將待上釉瓷器固定在夾持裝置的夾持抓上，傳輸帶可帶動(dòng)夾持裝置及其上的瓷器移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，由于夾持裝置上的轉(zhuǎn)齒與其兩側(cè)的齒壁嚙合，使得夾持裝置帶動(dòng)瓷器轉(zhuǎn)動(dòng)，瓷器可均勻上釉，上釉效果更好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為噴釉機(jī)的循環(huán)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示的一種噴釉機(jī)，包括箱體1，以及設(shè)置在箱體I內(nèi)部上端的噴釉裝置2，以及設(shè)置在噴釉裝置2上的輸送帶3，以及驅(qū)動(dòng)輸送帶3循環(huán)傳輸?shù)尿?qū)動(dòng)裝置，以及設(shè)置在輸送帶3上的若干工件夾持裝置。所述夾持裝置包括下端固定在輸送帶3上的支承軸41，以及設(shè)置在支承軸41上端的若干夾持抓42;實(shí)際使用時(shí)夾持抓42數(shù)量優(yōu)選為三根，三根夾持抓42沿支承軸41上端部周向規(guī)則設(shè)置，相鄰的兩根夾持抓42之間所成角度為60°。
[0015]所述箱體I內(nèi)側(cè)設(shè)有基座11，基座11內(nèi)部設(shè)有定位輸送帶3的輸送通道12，以及用于夾持裝置移動(dòng)的夾持通道13;夾持通道13的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有齒壁14，齒壁14沿輸送帶3方向設(shè)置;支承軸41上套接有轉(zhuǎn)齒43，轉(zhuǎn)齒43與其兩側(cè)的齒壁14相嚙合。所述基座11與箱體I內(nèi)側(cè)壁之間構(gòu)成回料槽15，夾持通道13兩側(cè)的基座11上端面傾斜導(dǎo)向回料槽15。生產(chǎn)過程中，噴釉裝置2噴出的部分釉附著在瓷器上，另一部分釉則通過基座11導(dǎo)向至回料槽15，可實(shí)現(xiàn)原料回收。
[0016]另外，輸送帶3呈環(huán)狀循環(huán)，輸送帶3的環(huán)狀兩端均對(duì)應(yīng)上下料工位，兩個(gè)上下料工位之間的輸送帶3上對(duì)應(yīng)若干噴釉工位。生產(chǎn)過程中，可由上下料工位進(jìn)行上料和下料，一側(cè)上下料工位可用于取下另一側(cè)上料后經(jīng)過噴釉的瓷器，并可同時(shí)在該工位上裝上待上釉瓷器。如圖2所示，包括上下料工位a和上下料工位b，上下料工位a和上下料工位b可進(jìn)行上料和下料工序，當(dāng)上下料工位a用于上料時(shí)，瓷器經(jīng)過三個(gè)噴釉工位c可由上下料工位b取下，上下料工位b同時(shí)裝上待噴釉瓷器，而上下料工位b上料的瓷器同樣經(jīng)過三個(gè)噴釉工位c可由上下料工位a取下，如此可在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)對(duì)兩件瓷器進(jìn)行噴釉。
[0017]綜上所述，該噴釉機(jī)采用機(jī)械化傳輸上釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境。使用時(shí)，可將待上釉瓷器固定在夾持裝置的夾持抓42上，傳輸帶可帶動(dòng)夾持裝置及其上的瓷器移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，由于夾持裝置上的轉(zhuǎn)齒43與其兩側(cè)的齒壁14嚙合，使得夾持裝置帶動(dòng)瓷器轉(zhuǎn)動(dòng)，瓷器可均勻上釉，上釉效果更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴釉機(jī)，包括箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的噴釉裝置，以及設(shè)置在噴釉裝置上的輸送帶，以及驅(qū)動(dòng)輸送帶循環(huán)傳輸?shù)尿?qū)動(dòng)裝置，以及設(shè)置在輸送帶上的若干工件夾持裝置;其特征在于:所述夾持裝置包括下端固定在輸送帶上的支承軸，以及設(shè)置在支承軸上端的若干夾持抓;所述支承軸上套接有轉(zhuǎn)齒，轉(zhuǎn)齒兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)齒相嚙合的齒壁，齒壁沿輸送帶方向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴釉機(jī)，其特征在于:所述夾持抓數(shù)量為三根，三根夾持抓沿支承軸上端部周向規(guī)則設(shè)置，相鄰的兩根夾持抓之間所成角度為60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴釉機(jī)，其特征在于:所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有基座，基座內(nèi)部設(shè)有定位輸送帶的輸送通道，以及用于夾持裝置移動(dòng)的夾持通道;所述齒壁設(shè)置在夾持通道的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴釉機(jī)，其特征在于:所述基座與箱體內(nèi)側(cè)壁之間構(gòu)成回料槽，夾持通道兩側(cè)的基座上端面傾斜導(dǎo)向回料槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴釉機(jī)，其特征在于:所述輸送帶呈環(huán)狀循環(huán)，輸送帶的環(huán)狀兩端均對(duì)應(yīng)上下料工位，兩個(gè)上下料工位之間的輸送帶上對(duì)應(yīng)若干噴釉工位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種噴釉機(jī)。一種噴釉機(jī)，包括箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的噴釉裝置，以及設(shè)置在噴釉裝置上的輸送帶，以及驅(qū)動(dòng)輸送帶循環(huán)傳輸?shù)尿?qū)動(dòng)裝置，以及設(shè)置在輸送帶上的若干工件夾持裝置；所述夾持裝置包括下端固定在輸送帶上的支承軸，以及設(shè)置在支承軸上端的若干夾持抓；所述支承軸上套接有轉(zhuǎn)齒，轉(zhuǎn)齒兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)齒相嚙合的齒壁，齒壁沿輸送帶方向設(shè)置。該噴釉機(jī)采用機(jī)械化傳輸上釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號(hào)】CN205205035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521062733
【發(fā)明人】金逸林, 胡笑奇, 徐曉輝, 邱振江, 吳美輝
【申請(qǐng)人】龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日