黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程是將由磷礦石、硅石和焦炭按比例配成的混合料送入電爐，在電爐內(nèi)的混合料發(fā)生還原反應生成爐氣，爐氣從反應熔區(qū)逸出，經(jīng)過爐內(nèi)上部由連續(xù)補充的混合料所形成的爐氣過濾層后攜帶一部分混合料中的雜質(zhì)從電爐中排出，再經(jīng)除塵過濾、冷凝洗滌、精制分離得到黃磷產(chǎn)品，尾氣則回收利用或排放。在此生產(chǎn)系統(tǒng)中，除塵系統(tǒng)設于電爐和洗滌塔之間，電爐中的爐氣是通過鼓風機或引風機來克服過濾系統(tǒng)中過濾組件的阻力，從而進行除塵過濾的。當黃磷電爐突發(fā)異常(例如黃磷電爐內(nèi)部發(fā)生塌料，導致黃磷電爐內(nèi)部氣體急劇增多)時，過濾系統(tǒng)的鼓風機或引風機無法自動且迅速增大頻率來吸收大量的爐氣，電爐內(nèi)的氣壓急劇升高，爐氣將沖破電爐的電極密封裝置，導致電爐在密封薄弱的部位或爐蓋處產(chǎn)生噴火現(xiàn)象(因黃磷自燃引起)，存在巨大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止在黃磷生產(chǎn)過程中，因電爐突發(fā)異常而導致爐氣泄漏起火，提高黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性和可靠性的安全輔助裝置及其使用方法。
[0004]本實用新型的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置，包括與過濾系統(tǒng)并行設于電爐的爐氣進氣管和洗滌塔之間的水封泄壓系統(tǒng)，所述水封泄壓系統(tǒng)包括與排污管道相連的水封罐，連接爐氣進氣管和水封罐的泄壓進氣管，以及連接水封罐與洗滌塔的泄壓排氣管，所述水封罐設有與泄壓所需液位高度相適應的溢流通道。
[0005]所述水封罐內(nèi)需注入60°C?90°C的熱水至溢流通道的入口處，保證爐氣進入水封罐后黃磷不會粘接在水封罐內(nèi)壁上，并使溢流通道的入口與泄壓進氣管的管口之間的液位高度差始終匹配電爐和/或過濾系統(tǒng)的設計壓力，即始終與泄壓所需的液位高度相適應，保證水封泄壓系統(tǒng)長期可靠運行，并且避免誤操作導致液位過高或過低而引發(fā)的安全隱患。
[0006]所述水封泄壓系統(tǒng)與過濾系統(tǒng)并行設置，這樣在正常情況下，由于與爐氣進氣管連接的泄壓進氣管處于水封狀態(tài)，可隔斷爐氣，故從爐氣進氣管逸出的爐氣只會通過過濾系統(tǒng)進行除塵過濾后排放到洗滌塔中進行洗滌，而不會通過水封泄壓系統(tǒng)的泄壓排氣管排入洗滌塔；當電爐突發(fā)異常而導致電爐內(nèi)壓力過高，并超過溢流通道的入口與泄壓進氣管的管口之間的液位高度所對應的壓力時，爐氣除通過所述過濾系統(tǒng)進行除塵過濾后排放到洗滌塔洗滌外，還可從泄壓進氣管的管口進入水封罐，經(jīng)熱水水洗后以鼓泡的方式從泄壓排氣管排放到洗滌塔，保證過濾系統(tǒng)的正常運行的同時，使多余的爐氣能夠及時從電爐中排出，確保黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行，并且爐氣在經(jīng)過水封泄壓系統(tǒng)時，熱水可除去約70%?90%的粉塵和顆粒物，極大的降低了污染。使用一段時間后，水封罐內(nèi)的污水可通過與水封罐相連的排污管道來進行排污處理的。
[0007]此外，當過濾系統(tǒng)需要臨時檢修時，還可臨時切斷過濾系統(tǒng)的爐氣進氣通道，使爐氣通過水封泄壓系統(tǒng)進行水洗后再排放到洗滌塔洗滌，以便于過濾系統(tǒng)在檢修時，黃磷生產(chǎn)仍能正常進行，從而在保證安全生產(chǎn)的前提下，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置，能夠有效的防止在黃磷生產(chǎn)過程中，因電爐突發(fā)異常而導致爐氣泄漏起火，提高黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性和可靠性，減少污染，并且便于過濾系統(tǒng)的臨時檢修，有利于提高黃磷生產(chǎn)效率。
[0008]進一步的，所述水封泄壓系統(tǒng)具有與水封罐相連，并設有開關閥的注水管。熱水可通過所述注水管進入水封罐中，并且在水封罐中水位下降時，可及時開啟開關閥，向水封罐加注熱水。除此之外，還可以預先通過水封罐上與泄壓進氣管或泄壓排氣管相連的端口注入所需熱水后，再使泄壓進氣管或泄壓排氣管與水封罐相連。相比之下，將水封罐接有注水管，更加方便使用。
[0009]進一步的，所述水封罐設有現(xiàn)有的溫度檢測裝置。所述溫度檢測裝置可以是溫度計或現(xiàn)有的溫度檢測儀等，使用溫度計來檢測水封罐中的水溫，當水溫低于60°C時，可及時補充熱水(60°C?90°C)置換水封罐內(nèi)的溫度較低的水，從而避免爐氣進入水封罐后，因水溫較低，而導致黃磷粘結(jié)在水封罐內(nèi)壁上，不利于清潔，且降低整個系統(tǒng)的黃磷產(chǎn)量。
[0010]進一步的，所述排污管道設有開關閥，這樣可根據(jù)實際需要，例如根據(jù)水封泄壓系統(tǒng)的泄壓頻率，間隔開啟開關閥，來對水封罐進行排污處理，確保水封泄壓系統(tǒng)的對爐氣的水洗效果較好，并且避免長期使用造成的堵塞，有利于水封泄壓系統(tǒng)長期安全的運行。
[0011]進一步的，所述洗滌塔還連接有現(xiàn)有的集污罐，溢流通道和排污管道均與集污罐相連。所述集污罐可集中對洗滌塔、溢流通道、排污管道排出的泥磷等物質(zhì)進行收集，有利于再次回收利用，防止環(huán)境污染。此外，也可以對洗滌塔、溢流通道、排污管道排出的泥磷等物質(zhì)單獨進行收集，或排放到相應的裝置中，進行回收利用，以避免污染環(huán)境。
[0012]優(yōu)選的，所述水封罐連接有現(xiàn)有的保溫系統(tǒng)。所述保溫系統(tǒng)可對水封罐中的熱水起到保溫作用，使水溫保持穩(wěn)定，有利于改善對從泄壓進氣管進入水封罐的爐氣進行水洗的效果。所述保溫系統(tǒng)可以是伴熱管道或保溫箱等，所述伴熱管道可沿水封罐的外壁設置，伴熱管道內(nèi)可通入在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的蒸汽或熱水等，從而以蒸汽伴熱保溫的方式對水封罐進行保溫，達到充分利用資源，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0013]經(jīng)測試，為了保證黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全系數(shù)較高，且水封泄壓系統(tǒng)的排氣效果較好，所述溢流通道的入口和泄壓進氣管的管口之間的高度差優(yōu)選為300?600_。該管口是指泄壓進氣管位于水封罐內(nèi)的一端的管口。顯然，為了起到水封作用，溢流通道的入口必須高于泄壓進氣管的管口。該高度差可以是400mm、450mm、500mm等。該高度差可根據(jù)實際生產(chǎn)所需的泄壓壓力，進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，該高度差越大，泄壓的壓力也越大。
[0014]進一步的，泄壓進氣管的管徑與過濾系統(tǒng)的進氣端大小一致，這樣的結(jié)構(gòu)更加利于及時泄壓。所述管徑是指泄壓進氣管的內(nèi)徑。
[0015]進一步的，所述溢流通道設有溢流閥。在實際使用時，該溢流閥可以是常開的，便于當水封罐內(nèi)液位超過溢流通道的入口后能夠及時從溢流通道排出。此外，所述溢流閥也可以根據(jù)所需控制的壓力來進行調(diào)節(jié)流量，以起到定壓溢流，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。
[0016]本實用新型的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置，能夠有效的防止在黃磷生產(chǎn)過程中，因電爐突發(fā)異常而導致爐氣泄漏起火，提高黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性和可靠性，減少污染，提高黃磷產(chǎn)量，并且便于過濾系統(tǒng)的臨時檢修，有利于提高黃磷生產(chǎn)效率。
[0017]以下結(jié)合實施例的【具體實施方式】，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應包括在本實用新型的范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的安全輔助裝置，包括與過濾系統(tǒng)16并行設于電爐的爐氣進氣管1和洗滌塔14之間的水封泄壓系統(tǒng)，所述水封泄壓系統(tǒng)包括與排污管道13相連的水封