石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石灰窯頂部密封裝置，特別是一種石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]間歇式加料的混料豎式石灰窯是一種頂部間斷進(jìn)料并連續(xù)產(chǎn)出窯氣、底部連續(xù)進(jìn)風(fēng)并排出生石灰的石灰窯，該設(shè)備主要由窯體、上料裝置、出料裝置、進(jìn)風(fēng)裝置四部分組成。頂部上料裝置由轉(zhuǎn)斗蓋、進(jìn)料溜管、進(jìn)料密封閥、料盅啟閉裝置、撒石器及下料傳動(dòng)裝置組成。
[0003]石灰窯上料過(guò)程中，頂部上料裝置多處因密封問(wèn)題對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生不利影響:①窯頂布料旋轉(zhuǎn)料斗與轉(zhuǎn)斗蓋之間的密封結(jié)構(gòu)為環(huán)形迷宮密封形式，此類密封結(jié)構(gòu)需添加機(jī)油、鋼砂等輔助介質(zhì)才可達(dá)到密封狀態(tài)，但由于設(shè)備處在露天、高溫生產(chǎn)惡劣環(huán)境，添加的介質(zhì)在使用中極易因瞬間頂壓過(guò)大產(chǎn)生溢冒，加之砂塵和雨水的摻雜容易固化，不易清理，上述因素致使窯頂驅(qū)動(dòng)裝置負(fù)載不均或過(guò)載，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備損壞和停產(chǎn)；②進(jìn)料溜管下口使用普通鋼板加填料密封的結(jié)構(gòu)，因長(zhǎng)期使用填料容易老化、脫落，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，且由于作業(yè)環(huán)境處于有毒有害氣體的密閉容器，在維護(hù)時(shí)不利于安全檢修轉(zhuǎn)斗蓋與料忠吊桿間采用剛性結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，在吊桿上下運(yùn)行中，吊桿與密封環(huán)互相碰撞，極易造成吊桿和密封環(huán)的磨損，使轉(zhuǎn)斗蓋與料盅吊桿間的縫隙成為窯頂窯氣泄漏點(diǎn)，同時(shí)在吊桿銹蝕或存在結(jié)疤的情況下容易造成吊桿運(yùn)行卡澀；④旋轉(zhuǎn)料斗軌輪內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)軸承，在粉塵多的環(huán)境下，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中極易磨損，孔軸之間間隙大而不均勻，造成軌輪偏離軌道，致使旋轉(zhuǎn)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)偏斜，同時(shí)還對(duì)旋轉(zhuǎn)料斗與密封蓋之間的環(huán)形迷宮密封造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]旨在解決現(xiàn)有間歇式加料的混料豎式石灰窯上料裝置存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠有效防止窯內(nèi)粉塵隨窯氣外溢的石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)料斗與轉(zhuǎn)斗蓋之間的第一密封組件、設(shè)置在進(jìn)料溜管下口與翻板之間的第二密封組件和設(shè)置在轉(zhuǎn)斗蓋與料蠱吊桿之間的第三密封組件，第一密封組件、第二密封組件和第三密封組件均為動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)。、
[0007]石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，第一密封組件包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、柔性帆布，動(dòng)環(huán)可拆卸連接在旋轉(zhuǎn)料斗上，靜環(huán)與柔性帆布一端連接，柔性帆布另一端與轉(zhuǎn)斗蓋連接，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間通過(guò)弧面配合。
[0008]石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，第一密封組件還包括注油栗，注油栗經(jīng)油路與設(shè)置在靜環(huán)上的加油孔連接。
[0009]石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，第二密封組件包括帶有密封環(huán)的密封法蘭、與密封法蘭連接的剛性閥板和帶動(dòng)剛性閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿單元，搖桿單元包括與轉(zhuǎn)斗蓋連接的傳動(dòng)軸、與傳動(dòng)軸連接的大拐臂和與大拐臂通過(guò)緊定銷連接的小拐臂，其中大拐臂通過(guò)彈性鏈與轉(zhuǎn)斗蓋連接，小拐臂通過(guò)銷軸與剛性閥板連接。
[0010]石灰窖頂部用窖氣密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案，第三密封組件包括鎖緊喉箍和帆布，帆布經(jīng)鎖緊喉箍與料蠱吊桿固定連接，且帆布通過(guò)壓板體與轉(zhuǎn)斗蓋連接。
[0011]石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選方案中任一方案，還包括提高旋轉(zhuǎn)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)精度的窯頂軌輪組件，窯頂軌輪組件包括輪座、軌輪、輪軸及軸承組件，軸承組件包括兩盤圓錐滾子軸承、與圓錐滾子軸承配合的軸承外圈和兩個(gè)軸承蓋，該軸承蓋與軌輪可拆卸連接，輪座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)料斗支撐架下方，輪座上方配裝有軸壓蓋，輪軸兩端緊固在輪座與軸壓蓋之間，輪軸中部通過(guò)圓錐滾子軸承支撐于兩端軸承蓋之間，軌輪過(guò)度配合安裝在軸承外圈上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、在旋轉(zhuǎn)料斗與轉(zhuǎn)斗蓋間密封處，增加了注油栗可以在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面自動(dòng)注入潤(rùn)滑脂，當(dāng)頂壓過(guò)大時(shí)可抑制窯氣中夾帶的粉塵侵入接觸面中間；靜環(huán)與轉(zhuǎn)斗蓋之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)料斗處于靜止?fàn)顟B(tài)，使用柔性帆布連接，該材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗老化的特點(diǎn)，在窯頂頂溫較高時(shí)仍可保持其完整性。
[0014]2、在進(jìn)料溜管下口密封處，為避免剛性閥板在驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下與密封法蘭發(fā)生相互磕碰，在大拐臂與剛性閥板間有柔性連接裝置，使剛性閥板與密封法蘭之間先通過(guò)過(guò)渡摩擦再達(dá)到完整密封，減輕對(duì)剛性閥板的沖擊損壞。該結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，可通過(guò)大拐臂的長(zhǎng)孔調(diào)整剛性閥板的安裝角度，以便于現(xiàn)場(chǎng)施工。
[0015]3、密封用柔性帆布有補(bǔ)償伸縮功能，可以隨著吊桿的上下運(yùn)動(dòng)自由伸縮，確保料蠱吊桿上下運(yùn)動(dòng)靈活，有效解決了料盅吊桿與原有轉(zhuǎn)斗蓋間剛性密封的泄漏問(wèn)題及剛性密封對(duì)料盅吊桿的卡澀問(wèn)題。
[0016]4、軌輪內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)增加了軸承蓋，軸壓蓋上的軸孔與輪軸間隙極小，且可以向兩軸承蓋內(nèi)圓錐滾子軸承空隙內(nèi)加油潤(rùn)滑油脂，可有效阻擋外界粉塵進(jìn)入，防止沙粒對(duì)軸承造成的磨損；窯頂軌輪組件中圓錐滾子軸承可以承受軸向力和徑向力，窯頂軌輪組件對(duì)旋轉(zhuǎn)料斗的支撐剛度大，且不易發(fā)生軌輪串軸，確保了旋轉(zhuǎn)料斗的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
[0017]5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，使用成效顯著，無(wú)需投入高額費(fèi)用，使用壽命長(zhǎng)，并大大減少了設(shè)備損壞后的恢復(fù)檢修工作。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型石灰窯頂部結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型第一密封組件結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型第二密封組件結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ] 圖4是本實(shí)用新型第三密封組件結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型窯頂軌輪組件結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖中1、料蠱吊桿，2、轉(zhuǎn)斗蓋，3、旋轉(zhuǎn)料斗，4、窯頂軌輪組件，5、第一密封組件，6、進(jìn)料溜管，7、第二密封組件，8、第三密封組件，51、鎖緊壓板，52、柔性帆布，53、扣壓板，54、靜環(huán)，55、動(dòng)環(huán)，56、油路，57、注油栗，58、加油孔，71、傳動(dòng)軸，72、大拐臂，73、彈性鏈，74、緊定銷，75、小拐臂，76、銷軸，77、剛性閥板，78、密封法蘭，81、鎖緊喉箍，82、帆布，83、壓板體。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于本領(lǐng)域人員理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]參考附圖1，一種石灰窯頂部用窯氣密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)料斗3與轉(zhuǎn)斗蓋2之間的第一密封組件5、設(shè)置在進(jìn)料溜管6下口與翻板之間的第二密封