[0042]12安裝孔
[0043]13、13A ?13F 貫通孔
[0044]13a、13A、13Ba、13C ?13F 凹孔
[0045]14潤(rùn)滑劑
[0046]22刀輪保持架下部
[0047]22a 槽部
[0048]22b左右兩側(cè)壁部
【具體實(shí)施方式】
[0049]<第一實(shí)施方式>
[0050]以下，參照?qǐng)D1?圖2對(duì)本實(shí)用新型所涉及的玻璃專用刀輪的第一實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，示出上下左右的方向的情況是指從圖示正面觀察時(shí)的上下左右。
[0051]如圖1所示，本實(shí)施方式所涉及的玻璃專用刀輪I可旋轉(zhuǎn)地安裝于刀輪保持架2。刀輪保持架2主要由淬硬鋼等材質(zhì)形成，如圖1的(a)所示，刀輪保持架2包括形成為大致圓柱狀的刀輪保持架中央部20、自該刀輪保持架中央部20的上端部突出設(shè)置且與該刀輪保持架中央部20相比為小徑的大致圓柱狀的刀輪保持架上部21、以及自該刀輪保持架中央部20的下端部突出設(shè)置且與該刀輪保持架中央部20相比為小徑的大致圓柱狀的刀輪保持架下部22。
[0052]如圖1(尤其是圖1的(b))所示，在該刀輪保持架下部22的下端部形成有能夠收容上述玻璃專用刀輪I的主視3字狀的槽部22a，并且在形成于該槽部22a的左右兩側(cè)壁面22b上，從相對(duì)于該左右兩側(cè)壁面22b正交的方向朝向上述槽部22a側(cè)貫通有圓形狀的旋轉(zhuǎn)軸穿通孔22c。在這樣貫通的旋轉(zhuǎn)軸穿通孔22c中插入有旋轉(zhuǎn)軸3。而且，在該插入的旋轉(zhuǎn)軸3中可旋轉(zhuǎn)地安裝有上述玻璃專用刀輪I。由此，上述玻璃專用刀輪I可旋轉(zhuǎn)地收容于上述槽部22a內(nèi)，從而，玻璃專用刀輪I可旋轉(zhuǎn)地安裝于刀輪保持架2。需要說(shuō)明的是，在將旋轉(zhuǎn)軸3向旋轉(zhuǎn)軸穿通孔22c插入時(shí)，也可以通過(guò)壓入進(jìn)行插入并鑿緊，使得刀輪保持架2與玻璃專用刀輪I為一體型。
[0053]另一方面，玻璃專用刀輪I由超硬合金、金剛石單晶體等高硬度的材質(zhì)形成。而且，如圖2的(a)、(b)所示，由這樣的材質(zhì)形成的玻璃專用刀輪I具備圓板狀的玻璃專用刀輪主體10，該玻璃專用刀輪主體10具有沿著外周部形成棱線的V字形的刃11。在該玻璃專用刀輪主體10的軸心處貫穿設(shè)置有圓形狀的安裝孔12(尤其參照?qǐng)D2的(a))。而且，如圖2的(a)所示，在該玻璃專用刀輪主體10中，貫穿設(shè)置有多個(gè)(圖示為4個(gè))與圓形狀的安裝孔12的圓周相接并沿著其周向隔開(kāi)規(guī)定間隔的縱長(zhǎng)半橢圓狀的貫通孔13(參照?qǐng)D2的(b))。需要說(shuō)明的是，在貫穿設(shè)置該貫通孔13時(shí)，可以采用任意方法，由于玻璃專用刀輪I由高硬度的材質(zhì)形成，因此可以采用電火花線切割來(lái)貫穿設(shè)置。
[0054]此外，如圖2的(a)、(b)所示，在這樣的貫通孔13內(nèi)填充有難以液化的潤(rùn)滑劑14。該潤(rùn)滑劑14由混合有蠟、硅或潤(rùn)滑脂等的物質(zhì)形成，為了避免液化而從貫通孔13內(nèi)漏出，該潤(rùn)滑劑14以具有一些彈性且具有某種程度的硬度的方式形成。并且，該潤(rùn)滑劑14還形成為具有耐熱性，從而即便在高溫的作業(yè)條件下也不會(huì)液化。需要說(shuō)明的是，貫通孔13的寬度方向H(參照?qǐng)D2的(a))的長(zhǎng)度根據(jù)安裝孔12的直徑的值而變化，但優(yōu)選為0.0lmm?
1.6mm左右。另外，在玻璃專用刀輪主體10的外徑為1.5mm?6mm的情況下，貫通孔13的數(shù)量?jī)?yōu)選為I?20個(gè)左右。
[0055]于是，這樣形成的玻璃專用刀輪I以刀輪保持架2的旋轉(zhuǎn)軸穿通孔22c與玻璃專用刀輪I的安裝孔12成為同一軸線上的方式收容于刀輪保持架2的槽部22a內(nèi)。然后，在該狀態(tài)下，將旋轉(zhuǎn)軸3插入刀輪保持架2的旋轉(zhuǎn)軸穿通孔22c內(nèi)以及玻璃專用刀輪I的安裝孔12內(nèi)，從而玻璃專用刀輪I被可旋轉(zhuǎn)地收容于刀輪保持架2的槽部22a內(nèi)。
[0056]這樣一來(lái)，對(duì)這樣可旋轉(zhuǎn)地安裝于刀輪保持架2的玻璃專用刀輪I而言，將該刀輪保持架2安裝于未圖示的玻璃切斷裝置。由此，通過(guò)玻璃專用刀輪I以旋轉(zhuǎn)軸3為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)沿著外周部形成棱線的V字形的刃11來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行切斷(劃線)。此時(shí)，雖然旋轉(zhuǎn)軸3與玻璃專用刀輪I的安裝孔12接觸而產(chǎn)生摩擦，但在與安裝孔12的圓周相接并沿著其周向隔開(kāi)規(guī)定間隔地貫穿設(shè)置的貫通孔13中填充的潤(rùn)滑劑14與旋轉(zhuǎn)軸3接觸，由此，在旋轉(zhuǎn)軸3附著有潤(rùn)滑劑14，從而能減輕旋轉(zhuǎn)軸3與璃專用刀輪I的安裝孔12之間的摩擦阻力。由此，能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。若這樣降低旋轉(zhuǎn)不良，則能夠減輕在玻璃的切斷中發(fā)生的切肩的產(chǎn)生。另外，玻璃專用刀輪自身的耐久性不會(huì)由于刀輪的不同而有很大的不同，從而穩(wěn)定，因而能夠有助于切斷工序的成品率提高。尤其在自動(dòng)化生產(chǎn)線等的使用中，管理變得容易，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度的省力化。
[0057]另外，潤(rùn)滑劑14以具有一些彈性且具有某種程度的硬度的方式形成，從而難以液化，即不會(huì)液化而從貫通孔13內(nèi)漏出，并且，不向與旋轉(zhuǎn)軸3劇烈地相互摩擦的部位即安裝孔12內(nèi)填充潤(rùn)滑劑14，而向其他部位填充潤(rùn)滑劑14，因此能夠不需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序。另外，由于潤(rùn)滑劑14具有耐熱性，因此，即便玻璃的溫度為高溫，潤(rùn)滑劑14也難以液化，因而即便在玻璃成形生產(chǎn)線等高溫的作業(yè)條件下也能夠應(yīng)對(duì)。
[0058]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，示出了貫穿設(shè)置貫通孔13并在該貫通孔13內(nèi)填充潤(rùn)滑劑14的例子，然而，即便不貫通，也可以如圖2的(c)所示那樣設(shè)置凹孔13a，在該凹孔13a內(nèi)填充潤(rùn)滑劑14。這樣，也能夠使旋轉(zhuǎn)軸3與潤(rùn)滑劑14接觸，因而能夠減輕旋轉(zhuǎn)軸3與玻璃專用刀輪I的安裝孔12之間的摩擦阻力。
[0059]<第二實(shí)施方式>
[0060]接著，參照?qǐng)D3對(duì)本實(shí)用新型所涉及的玻璃專用刀輪的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，關(guān)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，使用相同附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明。
[0061]第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)僅在于貫通孔13或凹孔13a的形狀不同，除此之外相同。即，如圖3所示，本實(shí)施方式的玻璃專用刀輪IA由超硬合金、金剛石單晶體等高硬度的材質(zhì)形成，且具備圓板狀的玻璃專用刀輪主體10A，該玻璃專用刀輪主體1A具有沿著外周部形成棱線的V字形的刃11。在該玻璃專用刀輪主體1A的軸心處貫穿設(shè)置有圓形狀的安裝孔12，且在該安裝孔12的圓周上，貫穿設(shè)置有多個(gè)(圖示為4個(gè))與該圓周相接并沿著周向隔開(kāi)規(guī)定間隔的大致半圓形狀的貫通孔或凹孔13A。并且，在該貫通孔或凹孔13A內(nèi)填充有潤(rùn)滑劑14。
[0062]于是，這樣也使得旋轉(zhuǎn)軸3與潤(rùn)滑劑14接觸，在旋轉(zhuǎn)軸3附著有潤(rùn)滑劑14，從而能夠減輕旋轉(zhuǎn)軸3與玻璃專用刀輪IA的安裝孔12之間的摩擦阻力。
[0063]需要說(shuō)明的是，在第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中，示出了設(shè)置多個(gè)貫通孔13、13A或凹孔13a、13A的例子，然而也可以不設(shè)置多個(gè)而僅設(shè)置一個(gè)。另外，也可以不使全部為貫通孔或全部為凹孔，而以任一個(gè)為貫通孔、其余為凹孔的方式等組合設(shè)置貫通孔與凹孔。并且，貫通孔及/或凹孔的形狀不限于第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式示出的形狀，只要旋轉(zhuǎn)軸3與潤(rùn)滑劑14能夠接觸，可以是任何形狀。
[0064]<第三實(shí)施方式>
[0065]接著，參照?qǐng)D4對(duì)本實(shí)用新型所涉及的玻璃專用刀輪的第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，關(guān)于與第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，使用相同附圖標(biāo)記并省略說(shuō)明。
[0066]第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式的不同點(diǎn)僅在于貫通孔及/或凹孔的配置位置不同，除此之外相同。即，如圖4的(a)所示，本實(shí)施方式的玻璃專用刀輪IB由超硬合金、金剛石單晶體等高硬度的材質(zhì)形成，且具備圓板狀的玻璃專用刀輪主體10B，該玻璃專用刀輪主體1B具有沿著外周部形成棱線的V字形的刃11。在該玻璃專用刀輪主體1B的軸心處貫穿設(shè)置有圓形狀的安裝孔12。而且，在自該安裝孔12離開(kāi)規(guī)定間隔的位置處貫穿設(shè)置有多個(gè)(圖示為2個(gè))與安裝孔12相比為小徑的貫通孔13B(參照?qǐng)D4的(b))，且在該貫通孔13B內(nèi)填充有潤(rùn)滑劑14。
[0067]于是，將這樣的玻璃專用刀輪IB可旋轉(zhuǎn)地安裝于刀輪保持架2 (參照?qǐng)D1)，并且將該刀輪保持架2安裝于未圖示的玻璃切斷裝置，由此，玻璃專用刀輪IB以旋轉(zhuǎn)軸3為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)沿著外周部形成棱線的