玻璃專用刀輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在建筑材料用玻璃、機(jī)動車等車輛用玻璃、電子部件用玻璃、平板顯示器用的玻璃等各種玻璃的切斷中使用的玻璃專用刀輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的玻璃切斷中，為了使玻璃專用刀輪良好地旋轉(zhuǎn)或者為了抑制切斷中的玻璃的切肩的產(chǎn)生而使用切削油(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]然而，若使用如上所述的切削油，則玻璃專用刀輪與玻璃面會成為在油中浸泡的狀態(tài)，因而存在著需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序的問題。
[0004]另一方面，在不能使用切削油的電子部件、平板顯示器用的玻璃切斷中，為了保持玻璃專用刀輪的良好的旋轉(zhuǎn)，公知有使玻璃專用刀輪的內(nèi)徑形成為不同形狀的刀輪(例如參照專利文獻(xiàn)3)。
[0005]然而，即便是如上所述的玻璃專用刀輪，也存在著由于玻璃專用刀輪的安裝孔與插入該安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦而產(chǎn)生的磨肩發(fā)生堵塞，從而有時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不良這一問題。
[0006]另外，也存在著在保持架槽與玻璃專用刀輪側(cè)周面接觸時，不能減輕由于該接觸而產(chǎn)生的摩擦阻力，因而不能降低玻璃切斷中的玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良這一問題。
[0007]于是，為了解決這樣的問題，提出了通過向玻璃專用刀輪的安裝孔內(nèi)填充潤滑油，并使固定于刀頭的兩根支承軸從兩側(cè)向該安裝孔內(nèi)嵌合，從而意圖降低旋轉(zhuǎn)不良的發(fā)明(參照專利文獻(xiàn)4)。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本公開實用昭和53-77958號公報
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本實開平6-6434號公報
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本特開2000-53436號公報
[0013]專利文獻(xiàn)4:日本特開2003-137575號公報
[0014]實用新型要解決的課題
[0015]然而，如上所述的刀輪雖然能夠暫時地降低旋轉(zhuǎn)不良，卻由于在安裝孔內(nèi)填充的潤滑油與支承軸劇烈地相互摩擦，從而潤滑油隨著時間的經(jīng)過而從安裝孔漏出，使得玻璃專用刀輪與玻璃面成為在油中浸泡的狀態(tài)，因而存在著需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0016]因而，本實用新型鑒于上述問題而做成，其目的在于提供一種不需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序，且能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良的玻璃專用刀輪。
[0017]用于解決課題的方案
[0018]上述本實用新型的目的通過以下方案而實現(xiàn)。需要說明的是，在括號內(nèi)標(biāo)注了后述的實施方式的參照附圖標(biāo)記，然而本實用新型并不限定于此。
[0019]根據(jù)本實用新型的第一方案，其特征在于，玻璃專用刀輪具備:玻璃專用刀輪主體(10U0A);沿著所述玻璃專用刀輪主體(10、10A)的軸心設(shè)置的安裝孔(12);設(shè)置于所述玻璃專用刀輪主體(10、10A)且以沿著所述安裝孔(12)的周向的方式設(shè)置的一個或多個貫通孔(13U3A)及/或凹孔(13a、13A)，在所述貫通孔(13U3A)及/或凹孔(13a、13A)內(nèi)填充有難以液化的潤滑劑。
[0020]另外，根據(jù)本實用新型的第二方案，其特征在于，玻璃專用刀輪具備:玻璃專用刀輪主體(10B?10F);沿著所述玻璃專用刀輪主體(10B?10F)的軸心設(shè)置的安裝孔(12)；設(shè)置于所述玻璃專用刀輪主體(10B?10F)且設(shè)置于與所述安裝孔(12)隔開規(guī)定間隔的位置處的一個或多個貫通孔(13B?13F)及/或凹孔(13Ba、13C?13F)，在所述貫通孔(13B?13F)及/或凹孔(13Ba、13C?13F)內(nèi)填充有難以液化的潤滑劑。
[0021]另外，根據(jù)本實用新型的第三方案，其特征在于，在上述本實用新型的第一方案或本實用新型的第二方案所述的玻璃專用刀輪中，所述潤滑劑(14)具有耐熱性。
[0022]實用新型效果
[0023]接下來，標(biāo)注參照附圖標(biāo)記對本實用新型的效果進(jìn)行說明。需要說明的是，在括號內(nèi)標(biāo)注了后述的實施方式的參照附圖標(biāo)記，然而本實用新型并不限定于此。
[0024]根據(jù)本實用新型的第一方案，由于一個或多個填充有潤滑劑(14)的貫通孔(13、13A)及/或凹孔(13a、13A)以沿著安裝孔(12)的周向的方式設(shè)置，因此，即便旋轉(zhuǎn)軸(3)與安裝孔(12)接觸而產(chǎn)生摩擦，通過填充在貫通孔(13、13A)及/或凹孔(13a、13A)內(nèi)的潤滑劑(14)與旋轉(zhuǎn)軸(3)接觸而在該旋轉(zhuǎn)軸(3)上附著有潤滑劑(14)，也能減輕旋轉(zhuǎn)軸(3)與安裝孔(12)之間的摩擦阻力。由此，能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。若這樣降低旋轉(zhuǎn)不良，則能夠減輕在玻璃的切斷中發(fā)生的切肩的產(chǎn)生。另外，玻璃專用刀輪自身的耐久性不會由于刀輪的不同而有很大的不同，從而穩(wěn)定，因而能夠有助于切斷工序的成品率提尚。尤其在自動化生產(chǎn)線等的使用中，管理變得容易，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度的省力化。并且，不向與旋轉(zhuǎn)軸(3)劇烈地相互摩擦的部位即安裝孔(12)內(nèi)填充潤滑劑(14)，而向其他部位填充潤滑劑(14)，從而能夠不需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序。
[0025]另外，根據(jù)本實用新型的第二方案，由于在與安裝孔(12)隔開規(guī)定間隔的位置處設(shè)置有一個或多個填充有潤滑劑(14)的貫通孔(13B?13F)及/或凹孔(13Ba、13C?13F)，因此，即便玻璃專用刀輪主體的側(cè)周面(1Ba)與在刀輪保持架下部(22)的槽部(22a)形成的左右兩側(cè)壁面(22b)接觸而產(chǎn)生摩擦，通過在貫通孔(13B?13F)及/或凹孔(13Ba、13C?13F)內(nèi)填充的潤滑劑(14)與左右兩側(cè)壁面(22b)接觸而在該左右兩側(cè)壁面(22b)附著有潤滑劑(14)，也能減輕玻璃專用刀輪主體的側(cè)周面(1Ba)與在刀輪保持架下部(22)的槽部(22a)形成的左右兩側(cè)壁面(22b)之間的摩擦阻力。由此，能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。若這樣降低旋轉(zhuǎn)不良，則能夠減輕在玻璃的切斷中發(fā)生的切肩的產(chǎn)生。另外，玻璃專用刀輪自身的耐久性不會由于刀輪的不同而有很大的不同，從而穩(wěn)定，因而能夠有助于切斷工序的成品率提高。尤其在自動化生產(chǎn)線等的使用中，管理變得容易，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度的省力化。并且，不向與旋轉(zhuǎn)軸(3)劇烈地相互摩擦的部位即安裝孔(12)內(nèi)填充潤滑劑(14)，而向其他部位填充潤滑劑(14)，并且使用難以液化的潤滑劑(14)，從而能夠不需要玻璃切斷后的玻璃的清洗工序。
[0026]另一方面，根據(jù)本實用新型的第三方案，由于潤滑劑(14)具有耐熱性，因此，即便玻璃的溫度為高溫，潤滑劑(14)也難以液化，因此，即便在玻璃成形生產(chǎn)線等高溫的作業(yè)條件下也能夠應(yīng)對。
【附圖說明】
[0027]圖1的(a)是示出本實用新型的第一實施方式所涉及的玻璃專用刀輪可旋轉(zhuǎn)地安裝于刀輪保持架的狀態(tài)的主視圖，(b)是(a)示出的A部分的放大圖。
[0028]圖2的(a)是該實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖，(b)是(a)的X-X線剖視圖，(C)是將該實施方式所涉及的貫通孔設(shè)計變更為凹孔時的剖視圖。
[0029]圖3是本實用新型的第二實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖。
[0030]圖4的(a)是本實用新型的第三實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖，(b)是
(a)的Y-Y線剖視圖，(C)是將該實施方式所涉及的貫通孔設(shè)計變更為凹孔時的剖視圖。
[0031]圖5是本實用新型的其他實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖。
[0032]圖6是本實用新型的其他實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖。
[0033]圖7是本實用新型的其他實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖。
[0034]圖8是本實用新型的其他實施方式所涉及的玻璃專用刀輪的側(cè)視圖。
[0035]圖9是示出分別使用15個第一實施方式所涉及的玻璃專用刀輪與現(xiàn)有的玻璃專用刀輪而進(jìn)行玻璃切斷的耐久性比較的結(jié)果的曲線圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:
[0037]1、IA?IF玻璃專用刀輪
[0038]2刀輪保持架
[0039]3旋轉(zhuǎn)軸
[0040]10、10A?1F玻璃專用刀輪主體
[0041]1Ba 側(cè)周面