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瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8634840閱讀:347來源:國知局
瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國建筑行業(yè)對瓷質(zhì)磚的需求量非常巨大,常規(guī)的瓷質(zhì)磚大多需要砂類瘠性原料,砂類瘠性原料都是從山上取得,需要剝除表皮植被及山體表層粘性黃土,對環(huán)境影響極大,毀壞國家森林,同時造成水土流失。
[0003]另一方面,工業(yè)煤渣產(chǎn)量非常大,雖然有些環(huán)保再利用途徑,例如:添加入加工水泥,制市政用磚等,但加入量少,使用量少,遠遠不能夠消化掉每天產(chǎn)生的煤渣量,而且產(chǎn)品的附加值低。
[0004]目前也有用煤渣引入作為瓷質(zhì)磚原料使用,但產(chǎn)品的質(zhì)量低,瓷質(zhì)磚產(chǎn)品的常規(guī)質(zhì)量檢測項目:白度、抗折強度、吸水率等各方面性能,都達不到現(xiàn)有產(chǎn)品的指標(biāo)要求。具體而言,現(xiàn)有技術(shù)都是把煤渣和其他泥、砂類原料加入球磨機,球磨成漿后進行除鐵,由于漿料中含泥,漿料流動性差,粘性大,所以除鐵不徹底,造成最后出來的成品白度很低,而且由于有泥的存在,球磨效率低,耗費更多的電。進一步,現(xiàn)有的煤渣普遍含鈣量很高(含鈣量達5-6%左右),難燒結(jié),燒成后造成了磚成品的氣孔率高,從而導(dǎo)致燒成的成品吸水率比較高(吸水率達0.5%左右),抗折強度比較低(抗折強度只有1400N左右)。
[0005]為此,本實用新型提供一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),旨在生產(chǎn)出白度高、抗折強度高的瓷質(zhì)磚。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),其制得的瓷質(zhì)磚白度高、抗折強度高。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),有效節(jié)約能源,降低成本。
[0008]為達到上述技術(shù)效果,本實用新型提供了一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),包括:
[0009]對煤渣進行預(yù)處理的煤渣預(yù)處理裝置;
[0010]與煤渣預(yù)處理裝置相連接,用于對瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)原料進行混合配料的配料裝置,所述瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)原料包括經(jīng)過煤渣預(yù)處理裝置處理的煤渣;
[0011]與配料裝置相連接,用于對混合配料后的生產(chǎn)原料進行壓制成型的成型裝置;
[0012]與成型裝置相連接,用于對壓制成型后的磚坯進行燒結(jié)的燒結(jié)裝置;
[0013]其中,所述煤渣預(yù)處理裝置至少包括磁選設(shè)備、球磨機、除鐵設(shè)備和沉降池,所述磁選設(shè)備、球磨機、除鐵設(shè)備和沉降池依次設(shè)置。
[0014]作為上述方案的改進,所述煤渣預(yù)處理裝置包括:
[0015]用于將煤渣進行過濾的振動篩;
[0016]與所述振動篩相連接,用于將煤渣進行鐵回收的磁選設(shè)備;
[0017]與所述磁選設(shè)備相連接,用于將煤渣進行球磨處理的球磨機;
[0018]與所述球磨機相連接,用于將煤渣進行鐵粉回收的除鐵設(shè)備;
[0019]與所述除鐵設(shè)備相連接,用于將煤渣進行沉降處理的沉降池,所述沉降池連接有用于投入漂白劑的第一加料裝置;
[0020]與所述沉降池相連接,用于將煤渣進行壓濾處理的壓濾機;
[0021 ] 與所述壓濾機相連接,用于將煤渣進行干燥處理的干燥設(shè)備。
[0022]作為上述方案的改進,所述煤渣預(yù)處理裝置還包括用于投入生滑石的第二加料裝置,所述第二加料裝置與球磨機或/和干燥設(shè)備連接。
[0023]作為上述方案的改進,所述振動篩為6-10目篩;所述漂白劑為純堿、保險粉或硫酸。
[0024]作為上述方案的改進,所述煤渣預(yù)處理裝置還包括破碎機,所述破碎機置于振動篩與磁選設(shè)備之間。
[0025]作為上述方案的改進,所述煤渣預(yù)處理裝置還包括水槽,所述水槽與沉降池、壓濾機相連接,用于儲存煤渣經(jīng)沉降池、壓濾機處理后去除的水。
[0026]所述水槽與球磨機相連,用于在煤渣的球磨處理過程中加入水;
[0027]所述水槽與球磨機、除鐵設(shè)備之間的連通管道相連,用于在煤渣進行鐵粉回收之前加入水。
[0028]所述水槽通過水泵與球磨機以及球磨機、除鐵設(shè)備之間的連通管道相連接。
[0029]作為上述方案的改進,所述成型裝置包括:
[0030]用于將混合配料后的生產(chǎn)原料進行球磨制漿的球磨機;
[0031]與球磨機相連接,用于將球磨制漿得到的漿料進行過篩除鐵的過濾除鐵設(shè)備;
[0032]與過濾除鐵設(shè)備相連接,用于將過篩除鐵得到的漿料進行均化處理的均化設(shè)備;
[0033]與均化設(shè)備相連接,用于將均化后的漿料進行噴霧造粒的噴霧造粒設(shè)備;
[0034]與噴霧造粒設(shè)備相連接,用于將粉料進行陳腐的陳腐設(shè)備;
[0035]與陳腐設(shè)備相連接,用于將陳腐后的粉料進行壓制成型的壓機。
[0036]作為上述方案的改進,所述燒結(jié)裝置包括:
[0037]用于將壓制成型得到的磚坯進行干燥的干燥設(shè)備;
[0038]與干燥設(shè)備相連接,用于將干燥后的磚坯進行印花的印花設(shè)備;
[0039]與印花設(shè)備相連接,用于將印花后的磚坯進行燒成的窯爐。
[0040]實施本實用新型具有如下有益效果:
[0041]本實用新型提供一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),包括煤渣預(yù)處理裝置、配料裝置、成型裝置和燒結(jié)裝置。其中,煤渣預(yù)處理裝置至少包括磁選設(shè)備、球磨機、除鐵設(shè)備和沉降池,磁選設(shè)備、球磨機、除鐵設(shè)備和沉降池依次設(shè)置。制磚前先把煤渣原料通過磁選設(shè)備進行第一次除鐵,然后通過球磨機對煤渣進行單獨的球磨,球磨到一定細度后再通過除鐵設(shè)備單獨地除鐵,除鐵后通過沉降池加入漂白劑去除鐵、鈦、釩等金屬。由于是單獨的燒過的煤渣,漿料中顆粒之間沒有粘性,所以漿料流動性能好,可以很徹底的去除金屬,大大提高成品的白度。而且由于漿料是沒有粘性的,可以大大地提高球磨效率,降低耗電量,降低成本。
[0042]煤渣預(yù)處理裝置還包括用于投入生滑石的第二加料裝置,第二加料裝置與球磨機和/或干燥設(shè)備連接,生滑石在球磨過程或最后的成品中加入,其所含有的MgO能與煤渣中的CaO及陶瓷常規(guī)原料中的Al、Si形成特殊的微觀晶體結(jié)構(gòu),克服了鈣含量高造成氣孔率的問題,提高了成品的白度,降低了成品的吸水率,提高了抗折強度。
[0043]此外,本實用新型還可以將除去的鐵、鈦、釩等金屬進行回收,節(jié)約資源;整個處理過程無固體排放,滿足環(huán)保節(jié)能的要求。
【附圖說明】
[0044]圖1是本實用新型瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0045]圖2是圖1所示煤渣預(yù)處理裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖3是圖1所示煤渣預(yù)處理裝置又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047]圖4是圖1所示煤渣預(yù)處理裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖5是圖1所示成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖6是圖1所示燒結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0050]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0051]如圖1所示,本實用新型提供了一種瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)系統(tǒng),包括:
[0052]對煤渣進行預(yù)處理的煤渣預(yù)處理裝置I ;與煤渣預(yù)處理裝置I相連接,用于對瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)原料進行混合配料的配料裝置2,所述瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)原料包括經(jīng)過煤渣預(yù)處理裝置處理的煤渣;與配料裝置2相連接,用于對混合配料后的生產(chǎn)原料進行壓制成型的成型裝置3 ;與成型裝置3相連接,用于對壓制成型后的磚坯進行燒結(jié)的燒結(jié)裝置4。
[0053]其中,所述煤渣預(yù)處理裝置I至少包括磁選設(shè)備12、球磨機13、除鐵設(shè)備14和沉降池15,所述磁選設(shè)備12、球磨機13、除鐵設(shè)備14和沉降池15依次設(shè)置。
[0054]制磚前先把煤渣原料通過磁選設(shè)備12進行第一次除鐵,然后通過球磨機13對煤渣進行單獨的球磨,球磨到一定細度后再通過除鐵設(shè)備14單獨地除鐵,除鐵后通過沉降池15加入漂白劑去除鐵、鈦、銀等金屬。由于是單獨的燒過的煤洛,漿料中顆粒之間沒有粘性,所以漿料流動性能好,可以很徹底的去除金屬,大大提高成品的白度。而且由于漿料是沒有粘性的,可以大大地提高球磨效率,降低耗電量,降低成本。
[0055]具體的,參見圖2,圖2提供了煤渣預(yù)處理裝置I優(yōu)選的一實施例,包括振動篩11、磁選設(shè)備12、球磨機13、除鐵設(shè)備14、沉降池15、壓濾機16和干燥設(shè)備17。
[0056]振動篩11用于將煤渣進行過濾。所述振動篩11優(yōu)選為6-10目篩;更佳的,所述振動篩11為8目篩。
[0057]磁選設(shè)備12與振動篩11相連接,用于將煤渣進行鐵回收。磁選設(shè)備12根
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